【技术实现步骤摘要】
本技术涉及板材冲剪相关，具体为一种可避免产生节点毛刺的板材冲剪装置。
技术介绍
1、板材冲剪指的是通过在金属板材上施加定向压力，以压缩、弯曲和拉伸金属板材，最终得到所需的成型件，利用模具和加工设备对金属板材进行成形加工的方法，而在对板材进行冲剪加工过程中，需要使用到相应的冲剪装置来完成；
2、参考中国专利授权公告号cn212633989u，授权公告日为，公开了一种板料冲剪装置，属于全自动板料冲剪线
，包括底座，所述底座顶端固定连接有冲剪箱，所述冲剪箱内部安装有冲剪机，所述冲剪机顶端固定连接有剪切刀，所述冲剪箱顶端安装有缓冲板，所述缓冲板位于冲剪箱内侧壁，所述缓冲板底端固定连接有固定机，所述固定机位于缓冲板右侧，所述冲剪箱左侧镶嵌连接有吸尘器，所述吸尘器下端安装有载物板，所述载物板两端与冲剪箱固定连接在一起，所述冲剪箱右侧安装有定位检测器、推送机和控制开关，本技术一种板料冲剪装置，能对板材进行冲剪，加工成成品供工人使用，机械化操作，省时省力，提高了工作效率，能吸收灰尘，不会造成环境污染，保护了环境；
3、但是，现有技术中存在不方便对数冲剪的板材进行输送，不方便对板材进行定长冲剪，对冲剪的尺寸进行控制，而且对板材冲剪时会在转塔冲床的模具的外缘结合位置形成凸起节点毛刺。对于要求较高的客户，冲床下料加工的零件没法满足客户的需求，故要求较多的工人来进行打磨节点毛刺，费时费力，同时还容易造成二次划伤，增加制造成本的问题，例如上方所列举的对比专利存在该问题；
4、为此我们提出了一种可避免产生节点毛刺的
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种可避免产生节点毛刺的板材冲剪装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有技术中存在不方便对数冲剪的板材进行输送，不方便对板材进行定长冲剪，对冲剪的尺寸进行控制，而且对板材冲剪时会在转塔冲床的模具的外缘结合位置形成凸起节点毛刺，对于要求较高的客户，冲床下料加工的零件没法满足客户的需求，故要求较多的工人来进行打磨节点毛刺，费时费力，同时还容易造成二次划伤，增加制造成本的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可避免产生节点毛刺的板材冲剪装置，包括底座、固定连接在所述底座上端的冲剪台用于固定安装在冲压缸输出端上的冲剪模具；
3、还包括：
4、输送台，所述输送台贴合设置在冲剪台的上端，且输送台用于对被冲剪的板材进行输送，并且输送台上端的前后两侧均设置有固定压板，而且固定压板在输送台的上端构成伸缩结构；
5、毛刺压平模具，所述毛刺压平模具固定连接在冲剪模具的左右两端，且毛刺压平模具通过冲剪模具在冲剪台右端的上方构成升降结构；
6、限位机构，所述限位机构设置在冲剪台的右端，且限位机构用于对板材进行定长冲剪。
7、优选的，所述冲剪台的上端固定连接有固定杆，且冲剪台与输送台之间构成左右滑动结构，并且输送台上端的前后两侧均固定连接有输送板。
8、优选的，所述输送板的上端螺纹连接有固定栓，且固定栓的下端转动连接有用于限位的固定压板，并且固定压板用于对板材进行压紧固定。
9、优选的，所述底座的中部固定连接有支撑架，且支撑架的上端固定安装有冲压缸，并且支撑架的前后两端均与稳定杆之间卡槽连接，而且稳定杆分别固定连接在冲剪模具的前后两端。
10、优选的，所述限位机构包括伸缩连接在冲剪台右端的挡板、固定连接在所述挡板左侧前后两端的活动柱、等间距设置在挡板前侧活动柱上端的固定槽和设置在挡板后端活动柱上端的刻度码。
11、优选的，所述冲剪台右端的前侧固定连接有辅助板，且辅助板的中部滑动连接有限位板。
12、优选的，所述限位板与辅助板之间设置有弹簧，且限位板的下端卡合连接在相应位置的固定槽中。
13、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该可避免产生节点毛刺的板材冲剪装置，通过输送台和固定压板的设置，便于对所冲剪的板材进行压紧固定和输送，结合限位机构的设置，便于对板材进行定长循环冲剪，而且在冲剪过程中，通过冲剪模具带动毛刺压平模具进行上下移动，能够对切断裁剪时产生的凸起节点毛刺进行压平，下料完成的零件没有凸起的节点毛刺，省去人工打磨，同时避免了二次划伤带来的废品和成本增加；
14、1、设有输送台和固定压板，固定压板在输送台的上端进行伸缩可对板材进行压紧固定，结合输送台与固定杆之间进行滑动，便于对板材进行输送；
15、2、设有冲剪模具、毛刺压平模具和稳定杆，通过冲剪模具带动毛刺压平模具在冲剪台的上端进行升降，能够对对切断裁剪时产生的凸起节点毛刺进行压平，而且结合稳定杆与支撑架之间进行上下移动，提升了冲剪模具和毛刺压平模具在升降过程中的稳定性；
16、3、设有限位机构，限位机构包括挡板、活动柱、固定槽和刻度码，通过限位机构的设置，活动柱带动挡板在冲剪台的右端进行伸缩，便于对板材进行定长冲剪。
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1.一种可避免产生节点毛刺的板材冲剪装置，包括底座(1)、固定连接在所述底座(1)上端的冲剪台(2)用于固定安装在冲压缸(8)输出端上的冲剪模具(9)；
2.根据权利要求1所述的一种可避免产生节点毛刺的板材冲剪装置，其特征在于：所述冲剪台(2)的上端固定连接有固定杆(3)，且冲剪台(2)与输送台(4)之间构成左右滑动结构，并且输送台(4)上端的前后两侧均固定连接有输送板(5)。
3.根据权利要求2所述的一种可避免产生节点毛刺的板材冲剪装置，其特征在于：所述输送板(5)的上端螺纹连接有固定栓(6)，且固定栓(6)的下端转动连接有用于限位的固定压板(7)，并且固定压板(7)用于对板材进行压紧固定。
4.根据权利要求1所述的一种可避免产生节点毛刺的板材冲剪装置，其特征在于：所述底座(1)的中部固定连接有支撑架(20)，且支撑架(20)的上端固定安装有冲压缸(8)，并且支撑架(20)的前后两端均与稳定杆(11)之间卡槽连接，而且稳定杆(11)分别固定连接在冲剪模具(9)的前后两端。
5.根据权利要求1所述的一种可避免产生节点毛刺的板材冲剪装
6.根据权利要求1所述的一种可避免产生节点毛刺的板材冲剪装置，其特征在于：所述冲剪台(2)右端的前侧固定连接有辅助板(17)，且辅助板(17)的中部滑动连接有限位板(18)。
7.根据权利要求6所述的一种可避免产生节点毛刺的板材冲剪装置，其特征在于：所述限位板(18)与辅助板(17)之间设置有弹簧(19)，且限位板(18)的下端卡合连接在相应位置的固定槽(15)中。
...【技术特征摘要】
1.一种可避免产生节点毛刺的板材冲剪装置，包括底座(1)、固定连接在所述底座(1)上端的冲剪台(2)用于固定安装在冲压缸(8)输出端上的冲剪模具(9)；
2.根据权利要求1所述的一种可避免产生节点毛刺的板材冲剪装置，其特征在于：所述冲剪台(2)的上端固定连接有固定杆(3)，且冲剪台(2)与输送台(4)之间构成左右滑动结构，并且输送台(4)上端的前后两侧均固定连接有输送板(5)。
3.根据权利要求2所述的一种可避免产生节点毛刺的板材冲剪装置，其特征在于：所述输送板(5)的上端螺纹连接有固定栓(6)，且固定栓(6)的下端转动连接有用于限位的固定压板(7)，并且固定压板(7)用于对板材进行压紧固定。
4.根据权利要求1所述的一种可避免产生节点毛刺的板材冲剪装置，其特征在于：所述底座(1)的中部固定连接有支撑架(20)，且支撑架(20)的上端固定安装有冲压缸(8)，并且支撑架(20)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨冰，王荣山，权留伟，王琳，刘洋，
申请(专利权)人：山东新景机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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