【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及换向器铜片，更具体的说，它涉及一种磨砂面换向器铜片加工设备及方法。
技术介绍
1、在现代汽车工业领域中，大型车辆和越野车的电机系统性能直接关系到整车的动力输出和使用可靠性，其中，电机换向器铜片的表面处理是一个关键的工艺环节，由于这类车辆经常在复杂环境下运行，需要应对各种严苛的工况条件，因此其电机换向器铜片必须具备特定的表面粗糙度，为了达到这一技术要求，生产过程中需要采用专门的粗糙打磨带对铜片表面进行精确打磨，这种特殊的表面处理不仅能够提高换向器的导电性能，还能显著延长电机的使用寿命，对整车的性能提升具有重要意义。
2、然而，当前市场上的打磨设备在换向器铜片的安装环节存在明显的技术缺陷，首先，现有设备的夹持机构设计不够便利，操作人员在安装铜片时需要进行繁琐的定位和调整；再者，设备缺乏快速定位和拆卸的能力，导致每次安装都需要耗费时间进行安装和调节，这些问题不仅降低了生产效率，还增加了工人的劳动强度，同时也容易造成加工精度的偏差。
技术实现思路
1、（一）解决的技术问题
2、针对现有技术中存在的问题，本专利技术提供了一种磨砂面换向器铜片加工设备及方法，以解决
技术介绍
中提到的技术问题。
3、（二）技术方案
4、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种磨砂面换向器铜片加工设备，包括固定架和滑动连接在固定架上的两个滑块；
5、安装机构，包括转动连接在所述滑块内的传动轴和固定安装在所述传动轴内的内部套，所述内部套内
6、定位机构，包括开设在所述随动块内的横向孔，所述横向孔内滑动安装有伸出杆，所述内部套的侧壁上开设有和伸出杆数量相同的固定孔，所述固定孔的直径大于横向孔的直径，当所述单向块随着所述传动轴高速转动时所述伸出杆会插入到所述固定孔内。
7、优选的是，所述定位机构还包括安装在所述伸出杆远离固定孔的一侧的回程簧，且所述回程簧设置有多个，多个所述回程簧分别连接在横向孔内，靠近固定孔一侧的伸出杆上安装有圆头。
8、优选的是，所述安装机构还包括沿内部套的轴心开设的收缩槽，所述收缩槽等间距设置有多个，且每个所述收缩槽内分别滑动连接所述随动块，每个所述随动块的下端面上均安装有推簧，多个所述推簧分别抵触在所述内部套的下端面上。
9、优选的是，所述内部套的上端面滑动安装有多个伸缩杆，且每个所述伸缩杆分别对应一个所述随动块，所述随动块的上端面上安装有承接簧，所述承接簧连接在所述伸缩杆上。
10、优选的是，多个所述伸缩杆上安装有和内部套同轴心的内嵌套，所述内嵌套上开设有和伸缩杆相同数量的嵌入槽。
11、优选的是，所述固定杆上同轴心安装有压杆，所述压杆的侧壁上等间距安装有多个外扩杆，多个所述外扩杆分别滑动连接在所述嵌入槽内，每个所述外扩杆上分别安装有压簧。
12、优选的是，所述传动轴的外壁上安装有花键，且所述传动轴上套接安装有固定套，所述固定套的内壁上开设有多个键槽，花键卡在键槽内，多个所述压簧分别压在固定套的外壁上，所述固定套的外壁上等间距安装有多个铜片本体。
13、优选的是，所述固定架上固定安装有电机，电机的伸出端上同轴心安装有主动轮，固定架上转动设有两个从动轮，主动轮啮合在两个所述从动轮上，每个所述从动轮上分别安装有万向套，所述万向套的另一端连接在所述传动轴上，所述固定架上安装有两个液压缸，所述液压缸的伸出端连接在滑块上。
14、优选的是，所述固定架上安装有打磨架，所述打磨架上转动连接有打磨带，多个所述铜片本体贴合在打磨带上。
15、本专利技术提供一种磨砂面换向器铜片加工方法，包括以下步骤：
16、步骤一是铜片的安装过程，首先将固定套和传动轴进行滑动连接，通过花键和键槽的卡接实现力矩的传递，然后将固定杆插入固定套内，使外扩杆与嵌入槽形成滑动配合，当固定杆顶住随动块和单向块时，通过压杆的推力带动随动块在收缩槽内滑动，直至渐变套与单向块形成稳固的锁定状态；
17、步骤二是打磨作业过程，启动液压缸带动滑块沿固定架滑动，使铜片与打磨带充分接触，随后启动电机，通过主动轮带动从动轮转动，再经由万向套传递至传动轴，使铜片产生与打磨带相反方向的转动，这种反向运动的设计能够确保铜片表面得到均匀有效的打磨；
18、步骤三是拆卸过程，当加工完成后，操作者需同时向下按压压杆和内嵌套，使随动块沿收缩槽向下滑动并扩张，从而解除单向块与渐变套之间的固定，保持内嵌套位置不变的同时，向上拉动压杆取出固定杆，最后松开内嵌套即可完成整个拆卸过程，这种设计使得拆卸操作简单直观，大大提高了工作效率。
19、（三）有益效果
20、与现有技术相比，本专利技术提供了一种磨砂面换向器铜片加工设备及方法，具备以下有益效果：
21、首先，在安装结构方面，设备采用了创新的固定机构设计，通过花键和键槽的连接，结合单向块和渐变套的单向卡接，实现了铜片的快速定位，渐变套与单向块的配合，加上随动块的设计，不仅简化了安装过程，还确保了铜片安装的稳定性和可靠性，这种设计提高了换向器铜片的安装效率，解决了传统设备安装繁琐的问题。
22、其次，在动力传动系统方面，通过电机、主动轮与从动轮的啮合传动，配合万向套的灵活连接，实现了动力的平稳传递，液压缸的设计则保证了滑块的控制，使得铜片与打磨带的接触更加精准，这种传动方式不仅提高了加工效率，还确保了打磨过程的稳定性。
23、最后，在定位系统方面，通过横向孔与固定孔的巧妙配合，结合伸出杆的离心力作用，实现了高速运转时的自动定位功能，回程簧的设计则确保了停机后能够自动复位，这种定位方式不仅提高了加工精度，还增强了设备的安全性。
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1.一种磨砂面换向器铜片加工设备，包括固定架（11）和滑动连接在固定架（11）上的两个滑块（12）；
2.根据权利要求1所述的一种磨砂面换向器铜片加工设备，其特征是：所述定位机构还包括安装在所述伸出杆（32）远离固定孔（33）的一侧的回程簧（34），且所述回程簧（34）设置有多个，多个所述回程簧（34）分别连接在横向孔（31）内，靠近固定孔（33）一侧的伸出杆（32）上安装有圆头（35）。
3.根据权利要求1所述的一种磨砂面换向器铜片加工设备，其特征是：所述安装机构还包括沿内部套（22）的轴心开设的收缩槽（27），所述收缩槽（27）等间距设置有多个，且每个所述收缩槽（27）内分别滑动连接所述随动块（26），每个所述随动块（26）的下端面上均安装有推簧（28），多个所述推簧（28）分别抵触在所述内部套（22）的下端面上。
4.根据权利要求3所述的一种磨砂面换向器铜片加工设备，其特征是：所述内部套（22）的上端面滑动安装有多个伸缩杆（29），且每个所述伸缩杆（29）分别对应一个所述随动块（26），所述随动块（26）的上端面上安装有承接簧（210），
5.根据权利要求4所述的一种磨砂面换向器铜片加工设备，其特征是：多个所述伸缩杆（29）上安装有和内部套（22）同轴心的内嵌套（211），所述内嵌套（211）上开设有和伸缩杆（29）相同数量的嵌入槽（212）。
6.根据权利要求5所述的一种磨砂面换向器铜片加工设备，其特征是：所述固定杆（23）上同轴心安装有压杆（213），所述压杆（213）的侧壁上等间距安装有多个外扩杆（214），多个所述外扩杆（214）分别滑动连接在所述嵌入槽（212）内，每个所述外扩杆（214）上分别安装有压簧（215）。
7.根据权利要求6所述的一种磨砂面换向器铜片加工设备，其特征是：所述传动轴（21）的外壁上安装有花键（216），且所述传动轴（21）上套接安装有固定套（217），所述固定套（217）的内壁上开设有多个键槽（218），花键（216）卡在键槽（218）内，多个所述压簧（215）分别压在固定套（217）的外壁上，所述固定套（217）的外壁上等间距安装有多个铜片本体（219）。
8.根据权利要求1所述的一种磨砂面换向器铜片加工设备，其特征是：所述固定架（11）上固定安装有电机（41），电机（41）的伸出端上同轴心安装有主动轮（42），固定架（11）上转动设有两个从动轮（43），主动轮（42）啮合在两个所述从动轮（43）上，每个所述从动轮（43）上分别安装有万向套（44），所述万向套（44）的另一端连接在所述传动轴（21）上，所述固定架（11）上安装有两个液压缸（45），所述液压缸（45）的伸出端连接在滑块（12）上。
9.根据权利要求7所述的一种磨砂面换向器铜片加工设备，其特征是：所述固定架（11）上安装有打磨架（46），所述打磨架（46）上转动连接有打磨带（47），多个所述铜片本体（219）贴合在打磨带（47）上。
10.一种磨砂面换向器铜片加工方法，采用权利要求1到9任意一项所述的一种磨砂面换向器铜片加工设备，其特征是：包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种磨砂面换向器铜片加工设备，包括固定架（11）和滑动连接在固定架（11）上的两个滑块（12）；
2.根据权利要求1所述的一种磨砂面换向器铜片加工设备，其特征是：所述定位机构还包括安装在所述伸出杆（32）远离固定孔（33）的一侧的回程簧（34），且所述回程簧（34）设置有多个，多个所述回程簧（34）分别连接在横向孔（31）内，靠近固定孔（33）一侧的伸出杆（32）上安装有圆头（35）。
3.根据权利要求1所述的一种磨砂面换向器铜片加工设备，其特征是：所述安装机构还包括沿内部套（22）的轴心开设的收缩槽（27），所述收缩槽（27）等间距设置有多个，且每个所述收缩槽（27）内分别滑动连接所述随动块（26），每个所述随动块（26）的下端面上均安装有推簧（28），多个所述推簧（28）分别抵触在所述内部套（22）的下端面上。
4.根据权利要求3所述的一种磨砂面换向器铜片加工设备，其特征是：所述内部套（22）的上端面滑动安装有多个伸缩杆（29），且每个所述伸缩杆（29）分别对应一个所述随动块（26），所述随动块（26）的上端面上安装有承接簧（210），所述承接簧（210）连接在所述伸缩杆（29）上。
5.根据权利要求4所述的一种磨砂面换向器铜片加工设备，其特征是：多个所述伸缩杆（29）上安装有和内部套（22）同轴心的内嵌套（211），所述内嵌套（211）上开设有和伸缩杆（29）相同数量的嵌入槽（212）。
6.根据权利要求5所述的一种磨砂面换向器铜片加工设备，其特征是：所述固定杆（23）上同轴心安装有压杆（2...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈知威，廖建区，
申请(专利权)人：温州三锋换向器有限公司，
类型：发明
国别省市：
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