【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电加热管加工辅助，具体为一种法兰式电加热管加工用自动装套设备。
技术介绍
1、法兰式电热管的法兰一般分为丝扣法兰和平面法兰，法兰式电热管是在耐高温不锈钢无缝管内均匀地分布高温电阻丝，在空隙部分致密地填入导热性能和绝缘性能均良好的结晶氧化镁粉，这种结构不但先进，热效率高，而且发热均匀，当高温电阻丝中有电流通过时，产生的热通过结晶氧化镁粉向金属管表面扩散，再传递到被加热件或空气中去，达到加热的目的。其法兰的尺寸是可以变的，大小形状也是可以改变的，法兰式电热管是由多支加热管焊接在法兰上集中起来的然后来进行加热，其生产过程为将电热丝盘绕成型、电热丝两端与引出棒焊接、电热丝放入外管、装粉、缩管、车管、挖粉、弯管、外管与外丝焊接、端口封胶和装端部接线组件。
2、现有法兰式电热管在加工过程中，需要将电热丝穿丝到耐高温不锈钢无缝管内，使其耐高温不锈钢无缝管套装电热丝上，而人工在套装过程中其效率较低，而且还会出现将电热丝弄断的问题，成本较高，故而提出一种法兰式电加热管加工用自动装套设备来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
1、本专利技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供了一种法兰式电加热管加工用自动装套设备。
2、为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：一种法兰式电加热管加工用自动装套设备，包括加工台，所述加工台上设置有送料机构，所述加工台上设置有夹持机构，所述加工台上设置有固定机构；
3、所述送料机构包括第一底架和电机，
4、所述夹持机构包括底座和第一液压油缸，所述第一液压油缸固定连接在底座的上表面，所述第一液压油缸的伸缩端固定连接有连接架，所述连接架上固定连接有第二固定架，所述连接架上固定连接有第一气缸，所述第一气缸的伸缩端固定连接有推块，所述第二固定架上设置有导向柱，所述导向柱的下端固定连接有第一斜块，所述导向柱上套设有弹簧，所述第一斜块的左壁上固定连接上夹板，所述第二固定架的内部设置有第二斜块，所述第二斜块的左壁固定连接有下夹板。
5、优选的，所述第一底架固定连接在加工台的上表面，所述第一底架的内部固定连接有滑杆，所述移动座上开设有导孔，所述滑杆贯穿导孔的内部，所述移动座上开设有第一螺纹孔，所述丝杆螺纹连接在第一螺纹孔的内部，通过滑杆和导孔的设置可对移动座起到限位导向的作用，使其移动座可在第一底架的内部进行稳定的移动。
6、优选的，所述放置板的上表面左端开设有第二螺纹孔，所述螺纹杆螺纹连接在第二螺纹孔的内部，所述第一固定架上固定连接有限位板，所述限位板的上表面开设有通孔，所述通孔的内部插接有限位柱，通过限位板和限位柱的设置可对放置板起到限位的作用，使其放置板可在螺纹杆的转动下进行上下位置调节。
7、优选的，所述底座的上表面固定连接有第一限位杆，所述连接架滑动连接在第一限位杆上，所述第一斜块的底部抵压在推块上，所述第二斜块的上表面抵压在推块上，通过第一限位杆的设置可对连接架起到限位的作用，使其连接架在第一液压油缸的作用下进行稳定的上下移动，避免连接架出现位置偏移的问题，通过启动第一气缸可推动推块向左进行移动，使其推块可将第一斜块和第二斜块进行推开。
8、优选的，所述导向柱的上端固定连接有限位块，所述第二固定架的上表面开设有第一滑孔，所述导向柱贯穿第一滑孔的内部，所述第二固定架上开设有第二滑孔，所述第二滑孔的内部插接有第二限位杆，所述第二限位杆的下端固定连接在第一斜块的上表面，通过导向柱和限位块的设置可对第二固定架起到限位导向的作用，导向柱配合第二限位杆可使其第一斜块在第二固定架内部更加的稳定。
9、优选的，所述固定机构包括放置架和放置座，所述放置座固定连接在放置架的上表面，所述放置架的内部固定连接有导杆，所述导杆上滑动连接有第一夹座，通过固定机构的设置可对加热管的管件进行夹持固定。
10、优选的，所述放置架的底部固定连接有安装板，所述安装板上固定连接有第二气缸，所述第一夹座固定连接在第二气缸的伸缩端上启动第二气缸可推动第一夹座进行移动。
11、优选的，所述导杆上滑动连接有第二夹座，所述第二夹座上固定连接有第三气缸，所述导杆的数量为两根，其两根所述导杆分别固定连接在放置架的内部左端和内部右端，通过启动第三气缸可推动第二夹座进行移动，其导杆的设置可对第一夹座和第二夹座起到限位导向的作用。
12、优选的，所述加工台的上表面右端固定连接有第二底架，所述第二底架的内部固定连接有导柱，所述底座滑动连接在导柱上，所述第二底架的内壁上开设有限位槽，通过导柱的设置可对底座起到导向的作用，方便底座进行左右移动位置调节。
13、优选的，所述限位槽的内部滑动连接有限位导块，所述限位导块固定连接在底座上，所述加工台的底部固定连接有第二液压油缸，所述第二液压油缸的伸缩端固定连接有连接座，所述连接座固定连接在底座的底部，通过启动第二液压油缸推动连接座，使其连接座带动底座进行移动，从而达到调节夹持机构位置的目的。
14、本专利技术采用上述技术方案，能够带来如下有益效果：
15、1、该法兰式电加热管加工用自动装套设备，通过第一底架、电机、丝杆、移动座、第一固定架、放置板、夹持口、滑杆、螺纹杆、限位板、限位柱、转把和导孔之间的配合，将带有引出棒的电热丝放置在放置板上，其引出棒位于夹持口处，工作人员可根据不同的不锈钢管的孔径调节放置板的位置高度，通过转动转把带动螺纹杆进行转动使其放置板的位置高度可进行调节，调节完成后启动电机带动丝杆进行转动，使其移动座可沿着滑杆进行向右移动，将放置板输送进固定在固定机构上的钢管内，其放置板的右端贯穿钢管的内部并延伸至钢管的右端口出，通过夹持机构将引出棒夹持固定住后，其放置板退出钢管内部复位，此时引出棒及其电热丝留在铜管内部，完成装套工作，装套效率高，避免了电热丝在装套过程中出现断裂的问题。
16、2、该法兰式电加热管加工用自动装套设备，通过底座、第一液压油缸、连接架、第一气缸、第一限位杆、第二固定架、推块、第一斜块、上夹板、第二斜块、下夹板、导向柱、弹簧、限位块和第二限位杆之间的配合，启动第一液压油缸使其对连接架的位置高度进行调节，启动第一气缸推动推块向左进行移动，使其推块可将第一斜块和第二斜块进行推开，当放置板移动至上夹板与下夹板之间的位置后，启动第一气缸带动推块向右进行移动，使其第一斜块和第二斜块在其弹簧的作用下合并，此时上夹板和下夹板对放置板上夹持口处的引出棒进行夹持，方便快速将引出棒进行夹持固定，避免人工夹持效率低下的问题。
17、3、该法兰式电加热管加工用自动装套设备，通过放置架、放置座、安装板、第二气缸、第一夹座、导杆、第二夹座和本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种法兰式电加热管加工用自动装套设备，包括加工台（1），其特征在于：所述加工台（1）上设置有送料机构（2），所述加工台（1）上设置有夹持机构（3），所述加工台（1）上设置有固定机构（4）；
2.根据权利要求1所述的一种法兰式电加热管加工用自动装套设备，其特征在于：所述第一底架（201）固定连接在加工台（1）的上表面，所述第一底架（201）的内部固定连接有滑杆（208），所述移动座（204）上开设有导孔（213），所述滑杆（208）贯穿导孔（213）的内部，所述移动座（204）上开设有第一螺纹孔，所述丝杆（203）螺纹连接在第一螺纹孔的内部。
3.根据权利要求1所述的一种法兰式电加热管加工用自动装套设备，其特征在于：所述放置板（206）的上表面左端开设有第二螺纹孔，所述螺纹杆（209）螺纹连接在第二螺纹孔的内部，所述第一固定架（205）上固定连接有限位板（210），所述限位板（210）的上表面开设有通孔，所述通孔的内部插接有限位柱（211）。
4.根据权利要求1所述的一种法兰式电加热管加工用自动装套设备，其特征在于：所述底座（301）的上表面
5.根据权利要求1所述的一种法兰式电加热管加工用自动装套设备，其特征在于：所述导向柱（312）的上端固定连接有限位块（314），所述第二固定架（306）的上表面开设有第一滑孔，所述导向柱（312）贯穿第一滑孔的内部，所述第二固定架（306）上开设有第二滑孔，所述第二滑孔的内部插接有第二限位杆（315），所述第二限位杆（315）的下端固定连接在第一斜块（308）的上表面。
6.根据权利要求1所述的一种法兰式电加热管加工用自动装套设备，其特征在于：所述固定机构（4）包括放置架（401）和放置座（402），所述放置座（402）固定连接在放置架（401）的上表面，所述放置架（401）的内部固定连接有导杆（406），所述导杆（406）上滑动连接有第一夹座（405）。
7.根据权利要求6所述的一种法兰式电加热管加工用自动装套设备，其特征在于：所述放置架（401）的底部固定连接有安装板（403），所述安装板（403）上固定连接有第二气缸（404），所述第一夹座（405）固定连接在第二气缸（404）的伸缩端上。
8.根据权利要求7所述的一种法兰式电加热管加工用自动装套设备，其特征在于：所述导杆（406）上滑动连接有第二夹座（407），所述第二夹座（407）上固定连接有第三气缸（408），所述导杆（406）的数量为两根，其两根所述导杆（406）分别固定连接在放置架（401）的内部左端和内部右端。
9.根据权利要求1所述的一种法兰式电加热管加工用自动装套设备，其特征在于：所述加工台（1）的上表面右端固定连接有第二底架（5），所述第二底架（5）的内部固定连接有导柱（7），所述底座（301）滑动连接在导柱（7）上，所述第二底架（5）的内壁上开设有限位槽（6）。
10.根据权利要求9所述的一种法兰式电加热管加工用自动装套设备，其特征在于：所述限位槽（6）的内部滑动连接有限位导块（10），所述限位导块（10）固定连接在底座（301）上，所述加工台（1）的底部固定连接有第二液压油缸（9），所述第二液压油缸（9）的伸缩端固定连接有连接座（8），所述连接座（8）固定连接在底座（301）的底部。
...【技术特征摘要】
1.一种法兰式电加热管加工用自动装套设备，包括加工台（1），其特征在于：所述加工台（1）上设置有送料机构（2），所述加工台（1）上设置有夹持机构（3），所述加工台（1）上设置有固定机构（4）；
2.根据权利要求1所述的一种法兰式电加热管加工用自动装套设备，其特征在于：所述第一底架（201）固定连接在加工台（1）的上表面，所述第一底架（201）的内部固定连接有滑杆（208），所述移动座（204）上开设有导孔（213），所述滑杆（208）贯穿导孔（213）的内部，所述移动座（204）上开设有第一螺纹孔，所述丝杆（203）螺纹连接在第一螺纹孔的内部。
3.根据权利要求1所述的一种法兰式电加热管加工用自动装套设备，其特征在于：所述放置板（206）的上表面左端开设有第二螺纹孔，所述螺纹杆（209）螺纹连接在第二螺纹孔的内部，所述第一固定架（205）上固定连接有限位板（210），所述限位板（210）的上表面开设有通孔，所述通孔的内部插接有限位柱（211）。
4.根据权利要求1所述的一种法兰式电加热管加工用自动装套设备，其特征在于：所述底座（301）的上表面固定连接有第一限位杆（305），所述连接架（303）滑动连接在第一限位杆（305）上，所述第一斜块（308）的底部抵压在推块（307）上，所述第二斜块（310）的上表面抵压在推块（307）上。
5.根据权利要求1所述的一种法兰式电加热管加工用自动装套设备，其特征在于：所述导向柱（312）的上端固定连接有限位块（314），所述第二固定架（306）的上表面开设有第一滑孔，所述导向柱（312）贯穿第一滑孔的内部，所述第二固定架（306）上开设有第二滑孔，所述第二滑孔的内部插接有第二限位杆（315），所述第二限位杆（315...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏卿，高宏国，
申请(专利权)人：徐州赛亿达电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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