【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于管道防堵，具体是一种具有自动清洗功能的烟气脱硝管道防堵塞装置。
技术介绍
1、scr烟气脱硝系统是采用选择性催化还原(scr)法对烟气进行脱硝的系统。scr烟气脱硝技术是指在催化剂和氧气存在的条件下，在较低温度范围内(通常为310-420℃内)，还原剂(一般使用氨)有选择地将烟气中的nox还原，生成n2和水来减少nox排放的技术。
2、由于氨气中含有少量水蒸气和其他灰尘杂质，加之氨气温度较低，故在厂房scr区存在堵塞风险，尤其是冬天温度较低的情况下，主要堵塞点在喷氨调门和阻火器处。且堵塞后需人工清理，工期长，并伴有氨气中毒的风险。
3、需要解决厂房该区域粉尘杂质阻塞在阻火器内部的问题，从而保证阻火器能够正常输送，并且需要对阻火器处杂质进行净化后排除，对其进行处理。
技术实现思路
1、为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本专利技术提供了一种具有自动清洗功能的烟气脱硝管道防堵塞装置。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种具有自动清洗功能的烟气脱硝管道防堵塞装置，包括第一输送管道，所述第一输送管道的顶端连通有引风管道，所述第一输送管道的外部设置有启闭机构，所述启闭机构的外部设置有第二输送管道，所述第二输送管道的一端连通有阻火器壳体，所述阻火器壳体的内部安装有防堵过滤机构；
3、所述防堵过滤机构包括伺服电机、齿轮和限位盘，所述伺服电机固定在阻火器壳体的顶端，所述伺服电机的底端固定有齿轮，所述阻火器壳体的内部转动连接有
4、优选地，所述连接杆的外部套设有传动盘，所述传动盘的外部开设有第四通孔，所述传动盘的外部固定有传动叶片，所述传动盘的外部固定有清洁杆。
5、优选地，所述齿轮的外壁设置有若干组齿牙，所述齿牙关于齿轮的中轴线呈等间距分布，所述限位盘的直径等于阻火器壳体内部的直径，所述限位盘设置有两组，所述限位盘关于连接杆的中轴线呈对称分布。
6、优选地，所述第一阻火器内芯滤板的外壁设置有若干组齿牙，所述齿牙关于第一阻火器内芯滤板的中轴线呈等间距分布，所述第一软质梳齿牙设置有若干组，所述第一软质梳齿牙关于第一阻火器内芯滤板的中轴线呈等间距分布，所述第一通孔开设有若干组，所述第一通孔关于第一阻火器内芯滤板的中轴线呈等间距分布。
7、优选地，所述第二软质梳齿牙设置有若干组，所述第二软质梳齿牙关于第二阻火器内芯滤板的中轴线呈等间距分布，所述第二通孔开设有若干组，所述第二通孔关于第二阻火器内芯滤板的中轴线呈等间距分布。
8、优选地，所述第三阻火器内芯滤板的外壁设置有若干组齿牙，所述齿牙关于第三阻火器内芯滤板的中轴线呈等间距分布，所述第三软质梳齿牙设置有若干组，所述第三软质梳齿牙关于第三阻火器内芯滤板的中轴线呈等间距分布，所述第三通孔开设有若干组，所述第三通孔关于第三阻火器内芯滤板的中轴线呈等间距分布。
9、优选地，所述第四通孔开设有若干组，所述第四通孔关于传动盘的中轴线呈等间距分布，所述传动叶片固定有若干组，所述传动叶片关于传动盘的中轴线呈等间距分布。
10、优选地，所述传动盘转动连接在连接杆的外部，所述清洁杆设置有若干组，所述清洁杆关于传动盘的中轴线呈等间距分布。
11、优选地，所述启闭机构包括喷氨调门、手动开关和差压检测装置，所述喷氨调门连通在第一输送管道的一端，所述喷氨调门的顶端安装有手动开关，所述喷氨调门的底端设置有差压检测装置，所述喷氨调门的输出端连通有第二输送管道。
12、优选地，所述阻火器壳体的底端连通有排污管，所述排污管的一端连通有给水母管，所述排污管的底端连通有第三输送管道，所述第三输送管道的底端连通有定排坑，所述定排坑的内部设置有若干组净化滤芯呈等间距分布，所述定排坑的内部连通有排水管道，所述排水管道的顶端安装有废水泵。
13、与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
14、本专利技术通过设置伺服电机、齿轮、限位盘等结构的配合，使得装置能够对阻塞在阻火器壳体内部的氨气中的粉尘杂质进行清洁，启动伺服电机带动齿轮旋转，使得齿轮通过自身的形状带动第一阻火器内芯滤板和第三阻火器内芯滤板并通过固定在第一阻火器内芯滤板和第三阻火器内芯滤板上的齿牙啮合连接，进而带动限位盘、连接杆、第一阻火器内芯滤板、第二阻火器内芯滤板旋转，并带动第三阻火器内芯滤板进行反向旋转，使得阻火器壳体内部过滤的杂质产生脱落，并且氨气在经过阻火器壳体的内部时通过传动叶片的形状带动传动盘整体进行旋转，进而带动清洁杆旋转，使得清洁杆旋转对第二阻火器内芯滤板的表面进行清洁，以此来达成便于对阻塞在阻火器壳体内部的杂质进行清理防堵的目的。
15、本专利技术通过设置等排污管、第三输送管道、定排坑结构的配合，使得装置能够在对阻火器壳体内部的杂质进行清理时，使其落入排污管并通过第三输送管道进入定排坑的内部，由定排坑内部的净化滤芯对杂质进行净化后，启动废水泵，废水泵通过排水管道对定排坑内部净化的杂质抽到废水池进行统一处理，以此来达成便于对装置挂取的杂质进行净化清洁处理的目的。
16、本专利技术通过设置喷氨调门、手动开关、差压检测装置等结构的配合，使得装置能够从引风管道引入高温烟气，其温度为120-140℃，在管道堵塞时，通过手动开关打开喷氨调门，使得高温烟气引入喷氨调门的内部对冰晶进行融化，并通过设置差压检测装置，差压检测装置能够对数据进行监测，并将数据引入集控室监视盘，设置差压大报警，使监盘人员能在第一时间监视到管道堵塞，并及时处理，以此来达成便于对管道内部引入热烟气并对结冰处进行融冰的目的。
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1.一种具有自动清洗功能的烟气脱硝管道防堵塞装置，包括第一输送管道(1)，其特征在于：所述第一输送管道(1)的顶端连通有引风管道(2)，所述第一输送管道(1)的外部设置有启闭机构(3)，所述启闭机构(3)的外部设置有第二输送管道(4)，所述第二输送管道(4)的一端连通有阻火器壳体(5)，所述阻火器壳体(5)的内部安装有防堵过滤机构(6)；
2.根据权利要求1所述的具有自动清洗功能的烟气脱硝管道防堵塞装置，其特征在于：所述连接杆(604)的外部套设有传动盘(614)，所述传动盘(614)的外部开设有第四通孔(615)，所述传动盘(614)的外部固定有传动叶片(616)，所述传动盘(614)的外部固定有清洁杆(617)。
3.根据权利要求1所述的具有自动清洗功能的烟气脱硝管道防堵塞装置，其特征在于：所述齿轮(602)的外壁设置有若干组齿牙，所述齿牙关于齿轮(602)的中轴线呈等间距分布，所述限位盘(603)的直径等于阻火器壳体(5)内部的直径，所述限位盘(603)设置有两组，所述限位盘(603)关于连接杆(604)的中轴线呈对称分布。
4.根据权利
5.根据权利要求1所述的具有自动清洗功能的烟气脱硝管道防堵塞装置，其特征在于：所述第二软质梳齿牙(609)设置有若干组，所述第二软质梳齿牙(609)关于第二阻火器内芯滤板(608)的中轴线呈等间距分布，所述第二通孔(610)开设有若干组，所述第二通孔(610)关于第二阻火器内芯滤板(608)的中轴线呈等间距分布。
6.根据权利要求1所述的具有自动清洗功能的烟气脱硝管道防堵塞装置，其特征在于：所述第三阻火器内芯滤板(611)的外壁设置有若干组齿牙，所述齿牙关于第三阻火器内芯滤板(611)的中轴线呈等间距分布，所述第三软质梳齿牙(612)设置有若干组，所述第三软质梳齿牙(612)关于第三阻火器内芯滤板(611)的中轴线呈等间距分布，所述第三通孔(613)开设有若干组，所述第三通孔(613)关于第三阻火器内芯滤板(611)的中轴线呈等间距分布。
7.根据权利要求2所述的具有自动清洗功能的烟气脱硝管道防堵塞装置，其特征在于：所述第四通孔(615)开设有若干组，所述第四通孔(615)关于传动盘(614)的中轴线呈等间距分布，所述传动叶片(616)固定有若干组，所述传动叶片(616)关于传动盘(614)的中轴线呈等间距分布。
8.根据权利要求2所述的具有自动清洗功能的烟气脱硝管道防堵塞装置，其特征在于：所述传动盘(614)转动连接在连接杆(604)的外部，所述清洁杆(617)设置有若干组，所述清洁杆(617)关于传动盘(614)的中轴线呈等间距分布。
9.根据权利要求1所述的具有自动清洗功能的烟气脱硝管道防堵塞装置，其特征在于：所述启闭机构(3)包括喷氨调门(301)、手动开关(302)和差压检测装置(303)，所述喷氨调门(301)连通在第一输送管道(1)的一端，所述喷氨调门(301)的顶端安装有手动开关(302)，所述喷氨调门(301)的底端设置有差压检测装置(303)，所述喷氨调门(301)的输出端连通有第二输送管道(4)。
10.根据权利要求1所述的具有自动清洗功能的烟气脱硝管道防堵塞装置，其特征在于：所述阻火器壳体(5)的底端连通有排污管(7)，所述排污管(7)的一端连通有给水母管(8)，所述排污管(7)的底端连通有第三输送管道(9)，所述第三输送管道(9)的底端连通有定排坑(12)，所述定排坑(12)的内部设置有若干组净化滤芯(13)呈等间距分布，所述定排坑(12)的内部连通有排水管道(10)，所述排水管道(10)的顶端安装有废水泵(11)。
...【技术特征摘要】
1.一种具有自动清洗功能的烟气脱硝管道防堵塞装置，包括第一输送管道(1)，其特征在于：所述第一输送管道(1)的顶端连通有引风管道(2)，所述第一输送管道(1)的外部设置有启闭机构(3)，所述启闭机构(3)的外部设置有第二输送管道(4)，所述第二输送管道(4)的一端连通有阻火器壳体(5)，所述阻火器壳体(5)的内部安装有防堵过滤机构(6)；
2.根据权利要求1所述的具有自动清洗功能的烟气脱硝管道防堵塞装置，其特征在于：所述连接杆(604)的外部套设有传动盘(614)，所述传动盘(614)的外部开设有第四通孔(615)，所述传动盘(614)的外部固定有传动叶片(616)，所述传动盘(614)的外部固定有清洁杆(617)。
3.根据权利要求1所述的具有自动清洗功能的烟气脱硝管道防堵塞装置，其特征在于：所述齿轮(602)的外壁设置有若干组齿牙，所述齿牙关于齿轮(602)的中轴线呈等间距分布，所述限位盘(603)的直径等于阻火器壳体(5)内部的直径，所述限位盘(603)设置有两组，所述限位盘(603)关于连接杆(604)的中轴线呈对称分布。
4.根据权利要求1所述的具有自动清洗功能的烟气脱硝管道防堵塞装置，其特征在于：所述第一阻火器内芯滤板(605)的外壁设置有若干组齿牙，所述齿牙关于第一阻火器内芯滤板(605)的中轴线呈等间距分布，所述第一软质梳齿牙(606)设置有若干组，所述第一软质梳齿牙(606)关于第一阻火器内芯滤板(605)的中轴线呈等间距分布，所述第一通孔(607)开设有若干组，所述第一通孔(607)关于第一阻火器内芯滤板(605)的中轴线呈等间距分布。
5.根据权利要求1所述的具有自动清洗功能的烟气脱硝管道防堵塞装置，其特征在于：所述第二软质梳齿牙(609)设置有若干组，所述第二软质梳齿牙(609)关于第二阻火器内芯滤板(608)的中轴线呈等间距分布，所述第二通孔(610)开设有若干组，所述第二通孔(610)关于第二阻火器内芯滤板(608)的中轴线呈等间距分布。
6.根据权利要求1所述的具有...
【专利技术属性】
技术研发人员：王健，余勋，罗杰，鲁杨，
申请(专利权)人：湖北华电襄阳发电有限公司，
类型：发明
国别省市：
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