System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 改性固化剂、环氧树脂AB胶水晶胶及其制备方法技术_技高网

改性固化剂、环氧树脂AB胶水晶胶及其制备方法技术

技术编号:44125986 阅读:2 留言:0更新日期:2025-01-24 22:45
本申请涉及AB胶水晶胶技术领域,公开了改性固化剂、环氧树脂AB胶水晶胶及其制备方法。其中,改性固化剂的制备方法的步骤包括:在反应容器中加入催化剂和环氧固化剂,将体系温度升至45‑50℃,搅拌加入脂肪酸,加入过程为0.5h;再将体系温度升至60‑70℃,保温2h,再加热至105℃,抽真空进行脱水处理1h;降低体系温度至60‑70℃,加入第一环氧树脂,继续保温搅拌6h,监测体系粘度变化,直至体系粘度不再变化即可得到改性固化剂。通过本申请的制备方法,制得的改性固化剂保留室温固化特性的同时,对于环境的湿度依赖性小,可以降低对使用环境的需求,应用于环氧树脂AB胶水晶胶并固化后,具有高硬度、高透明度、固化后耐黄变、固化后的高耐候性等性能。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及ab胶水晶胶,主要涉及改性固化剂、环氧树脂ab胶水晶胶及其制备方法。


技术介绍

1、水晶胶作为装饰品和工艺品,深受大众的青睐。市场上的水晶胶主要是以环氧树脂ab胶水晶胶和uv水晶胶为主,而环氧树脂水晶胶以其绝缘性、防腐性、稳定性、耐热性、高力学性能、强内聚力、小的固化收缩率、成本低等优势,在现阶段占据着重要市场。环氧树脂ab胶水晶胶是由a胶环氧树脂为主体以及b胶固化剂为主体组成,目前市面上的环氧树脂ab胶水晶胶中,绝大多数b胶都是使用胺类固化剂,而在固化时使用胺类固化剂对湿度有一定的要求,在湿度大于70%时,固化过程中都会出现表面发雾,发白,不透明,起褶皱等现象,所以一般环氧树脂ab胶水晶胶在固化时都会要求空气湿度在40%-60%之间,因此在进行批量制作的生产车间需要加装设备使湿度达到使用区间要求,这样无疑会增加制作成本,而且个人使用时也会在一定程度上受到环境的影响,影响环氧树脂ab胶水晶胶的性能。因此,现有技术还有待于改进和发展。


技术实现思路

1、鉴于上述现有技术的不足,本申请的目的在于提供改性固化剂、环氧树脂ab胶水晶胶及其制备方法,旨在解决现有b胶使用胺类固化剂的环氧树脂ab胶水晶胶在高湿度环境下固化出现表面发雾、发白、不透明和起褶等现象的问题。

2、本申请的技术方案如下:

3、第一方面,本申请提供一种改性固化剂的制备方法,其中,包括以下步骤:

4、在反应容器中加入催化剂和环氧固化剂,将体系温度升至45-50℃,搅拌加入脂肪酸,加入过程为0.5h;

5、再将体系温度升至60-70℃,保温2h,再加热至105℃,抽真空进行脱水处理1h;

6、降低体系温度至60-70℃,加入第一环氧树脂,继续保温搅拌6h,监测体系粘度变化,直至体系粘度不再变化即可得到所述改性固化剂。

7、本申请所提供的改性固化剂能够降低在固化时对于环境湿度的依赖程度,可以降低对使用环境的需求,应用在环氧树脂ab胶水晶胶的固化时,经过固化后具有高硬度、高透明度、固化后耐黄变、固化后的高耐候性等性能。

8、进一步地,所述环氧固化剂为聚醚胺d200、聚醚胺d230、固化剂593、异佛尔酮二胺中的一种或者两种。

9、在本申请中,所选用的环氧固化剂的室温固化性能好,通过所提供的制备方法,对环氧固化剂进行改性,改善高湿度下的固化性能,在低湿度下固化后的产物也更加光亮透明,硬度高。

10、进一步地,所述脂肪酸为桐油酸、亚麻油酸中的一种。

11、在本申请中,通过使用脂肪酸对环氧固化剂进行扩链,使其中的碳链增加,增强疏水性能,降低高湿度下水汽的影响程度,保证固化后的透明度。

12、进一步地,所述第一环氧树脂为4,4’-(1-甲基亚乙基)双苯酚和(氯甲基)环氧乙烷的聚合物、2,2-双-(4-甘胺氧苯)丙烷中的一种。

13、进一步地,所述改性固化剂的制备方法中,所述第一环氧树脂、脂肪酸和环氧固化剂的加入重量比为10:5:85;

14、所述催化剂为三氟化硼、三氯化铝、有机锡、有机铋中的一种或两种;

15、所述催化剂的加入重量为所述第一环氧树脂、脂肪酸和环氧固化剂三者加入总量的0.05%。

16、第二方面,本申请还提供一种改性固化剂,其中,通过如第一方面所述的改性固化剂的制备方法制备而成。

17、第三方面,本申请还提供一种耐高湿度固化的环氧树脂ab胶水晶胶,包括a胶和b胶,其中,所述a胶按重量份数计,包括以下组分:第二环氧树脂85-90份、活性稀释剂10-15份、抗黄变助剂0.5-1份;

18、所述b胶按重量份数计,包括以下组分:如第二方面所述的改性固化剂95-97份,烷基伯胺3-5份。

19、进一步地,所述活性稀释剂为正丁基缩水甘油醚、烯丙基缩水甘油醚、碳酸丙烯酯中的一种或者两种;

20、所述第二环氧树脂为4,4’-(1-甲基亚乙基)双苯酚和(氯甲基)环氧乙烷的聚合物、2,2-双-(4-甘胺氧苯)丙烷中的一种。

21、进一步地,所述烷基伯胺为十八胺、十六烷基胺中的一种;

22、所述抗黄变助剂为抗氧剂1010、uv-9紫外线吸收剂、紫外线吸收剂326中的一种或两种。

23、第四方面,本申请还提供一种如第三方面所述的耐高湿度固化的环氧树脂ab胶水晶胶的制备方法,其中,包括以下步骤:

24、将所述第二环氧树脂、活性稀释剂和抗黄变助剂按重量份数加入到反应容器中,加热至35-40℃,通过搅拌速度为1000-1200转/分钟的高速分散机分散15-20分钟后,抽真空脱泡得到所述a胶;

25、将所述改性固化剂和烷基伯胺按重量份数加入到反应容器中,加热至35-40℃,通过搅拌速度为1000-1200转/分钟的高速分散机分散15-20分钟后,抽真空脱泡得到所述b胶。

26、有益效果:本申请通过对环氧固化剂进行改性,通过脂肪酸进行扩链,减少分子中氨基的含量,同时使分子量变大,从而使疏水性增强,进一步增强抗湿性能,从而使其能在较高湿度的情况下正常固化,并且保留了原有的室温固化特性,固化后产物高硬度,高透明度等特性。

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【技术保护点】

1.一种改性固化剂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的改性固化剂的制备方法,其特征在于,所述环氧固化剂为聚醚胺D200、聚醚胺D230、固化剂593、异佛尔酮二胺中的一种或者两种。

3.根据权利要求2所述的改性固化剂的制备方法,其特征在于,所述脂肪酸为桐油酸、亚麻油酸中的一种。

4.根据权利要求3所述的改性固化剂的制备方法,其特征在于,所述第一环氧树脂为4,4’-(1-甲基亚乙基)双苯酚和(氯甲基)环氧乙烷的聚合物、2,2-双-(4-甘胺氧苯)丙烷中的一种。

5.根据权利要求4所述的改性固化剂的制备方法,其特征在于, 所述改性固化剂的制备方法中,所述第一环氧树脂、脂肪酸和环氧固化剂的加入重量比为10:5:85;

6.一种改性固化剂,其特征在于,通过如权利要求1-5任一项所述的改性固化剂的制备方法制备而成。

7.一种耐高湿度固化的环氧树脂AB胶水晶胶,包括A胶和B胶,其特征在于,所述A胶按重量份数计,包括以下组分:第二环氧树脂85-90份、活性稀释剂10-15份、抗黄变助剂0.5-1份;

8.根据权利要求7所述的耐高湿度固化的环氧树脂AB胶水晶胶,其特征在于,所述活性稀释剂为正丁基缩水甘油醚、烯丙基缩水甘油醚、碳酸丙烯酯中的一种或者两种;

9.根据权利要求7所述的耐高湿度固化的环氧树脂AB胶水晶胶,其特征在于,所述烷基伯胺为十八胺、十六烷基胺中的一种;

10.一种如权利要求7-9任一项所述的耐高湿度固化的环氧树脂AB胶水晶胶的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

...

【技术特征摘要】

1.一种改性固化剂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的改性固化剂的制备方法,其特征在于,所述环氧固化剂为聚醚胺d200、聚醚胺d230、固化剂593、异佛尔酮二胺中的一种或者两种。

3.根据权利要求2所述的改性固化剂的制备方法,其特征在于,所述脂肪酸为桐油酸、亚麻油酸中的一种。

4.根据权利要求3所述的改性固化剂的制备方法,其特征在于,所述第一环氧树脂为4,4’-(1-甲基亚乙基)双苯酚和(氯甲基)环氧乙烷的聚合物、2,2-双-(4-甘胺氧苯)丙烷中的一种。

5.根据权利要求4所述的改性固化剂的制备方法,其特征在于, 所述改性固化剂的制备方法中,所述第一环氧树脂、脂肪酸和环氧固化剂的加入重量比为10:5:85;

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【专利技术属性】
技术研发人员:欧龙生姚凡邹名超杨一皓
申请(专利权)人:河源然生新材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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