【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电声转换器，尤其涉及一种扬声器模组及发声设备。
技术介绍
1、传统扬声器模组中，扬声器单体与壳体粘接主要依靠胶水与壳体的亲和力使扬声器完好固定在壳体上。由于扬声器模组试验越来越严格，有的经过高温试验、高温高湿试验、温度循环等试验后仍要求能通过高规格的跌落测试，这无疑是使原有的胶水粘接结构较难达到客户的要求。
2、传统的方法是增加跌落余量，通常采用的是设置双打胶槽的方式来使胶水增大粘胶面积从而使跌落余量增加至达到客户的要求。此方法需要占用壳体较多的后腔体积空间，从而使低音效果损失，同时，由于设置了双打胶槽，要打胶的胶水量会大量增多，无疑会增加胶水成本，降低打胶的效率。
技术实现思路
1、本技术所要解决的技术问题是：提供一种扬声器模组及具有该扬声器模组的发声设备，其扬声器单体与壳体的结合固定强度较高，具有良好的防跌落能力。
2、为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案一为：一种扬声器模组，包括：
3、壳体，所述壳体内设有凹陷的装配腔，所述装配腔的内周设有台阶结构；
4、扬声器单体，所述扬声器单体置于台阶结构上；所述装配腔的内侧面和所述扬声器单体之间形成注胶槽；
5、热熔凸块，所述热熔凸块设于所述壳体上，所述热熔凸块至少部分区域凸出所述装配腔的内侧面，所述热熔凸块与所述台阶结构之间形成连通所述注胶槽的容胶槽；所述注胶槽和容胶槽中灌注有结构胶。
6、进一步的，所述热熔凸块由所述壳体的部分区域热熔形成。>
7、进一步的，所述热熔凸块上设有多个插孔，所述插杆和插孔的数量一一对应设置。
8、进一步的，所述热熔凸块的数量为多个。
9、进一步的，所述装配腔呈矩形，所述装配腔的至少两个侧面上分别设有所述热熔凸块。
10、进一步的，所述装配腔的相对两侧面上分别设有所述热熔凸块。
11、进一步的，所述装配腔的开口边缘设有倒角结构。
12、进一步的，所述扬声器单体与所述台阶结构之间通过密封胶连接。
13、进一步的，所述密封胶为橡胶或硅胶材质。
14、进一步的，所述壳体内设有环形凸台，所述环形凸台的内侧形成所述装配腔。
15、为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案一为：一种发声设备，包括上述的扬声器模组。
16、本技术的有益效果在于：本扬声器模组在往注胶槽中注入结构胶后，结构胶会流入热熔凸块与台阶结构之间形成的容胶槽中，当结构胶干燥后，容胶槽中的结构胶将形成硬质限位结构，在跌落测试时，由于硬质限位结构的存在，可以使扬声器单体牢牢地固定在壳体上，增强扬声器模组的防跌落能力。容胶槽对注胶量及注胶效率的影响较小，不会占用壳体内较多的后腔空间导致低音效果损失。
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1.一种扬声器模组，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的扬声器模组，其特征在于：所述热熔凸块由所述壳体的部分区域热熔形成。
3.根据权利要求1所述的扬声器模组，其特征在于：所述热熔凸块的数量为多个。
4.根据权利要求3所述的扬声器模组，其特征在于：所述装配腔呈矩形，所述装配腔的至少两个侧面上分别设有所述热熔凸块。
5.根据权利要求4所述的扬声器模组，其特征在于：所述装配腔的相对两侧面上分别设有所述容胶槽。
6.根据权利要求1所述的扬声器模组，其特征在于：所述装配腔的开口边缘设有倒角结构。
7.根据权利要求1所述的扬声器模组，其特征在于：所述扬声器单体与所述台阶结构之间通过密封胶连接。
8.根据权利要求7所述的扬声器模组，其特征在于：所述密封胶为橡胶或硅胶材质。
9.根据权利要求1所述的扬声器模组，其特征在于：所述壳体内设有环形凸台，所述环形凸台的内侧形成所述装配腔。
10.一种发声设备，其特征在于：包括权利要求1至9中任一项所述的扬声器模组。
【技术特征摘要】
1.一种扬声器模组，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的扬声器模组，其特征在于：所述热熔凸块由所述壳体的部分区域热熔形成。
3.根据权利要求1所述的扬声器模组，其特征在于：所述热熔凸块的数量为多个。
4.根据权利要求3所述的扬声器模组，其特征在于：所述装配腔呈矩形，所述装配腔的至少两个侧面上分别设有所述热熔凸块。
5.根据权利要求4所述的扬声器模组，其特征在于：所述装配腔的相对两侧面上分别设有所述容胶槽。
6.根据...
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