本发明专利技术涉及机动车内部的包护元件,所述包护元件(3)具有可见表面(5)和与可见表面(5)相对的不可见表面(7)。所述包护元件(3)包括减弱线(9),所述减弱线被实施在所述不可见表面(7)上,并形成门区,所述门区用于在机动车受到撞击时在安全膨胀袋的展开压力下打开。所述减弱线(9)包括:沟槽(13),其具有确定的总长度,并由底部(17)界定;和至少一横向肋条(15),其相对于所述底部(17)突起,并至少部分封闭所述沟槽(13)。所述包护元件(3)具有在所述可见表面(5)与所述底部(17)之间的材料厚度,该材料厚度包括在最小限值与最大限值之间,所述最小限值和最大限值在所述沟槽(13)的总长度的最大部分上预先确定。所述沟槽(13)包括至少一弱强度区(23),在该弱强度区(23)中,所述可见表面(5)与所述底部(17)之间的材料厚度小于所述最小限值。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
—所述沟槽具有至少一传播段,所述传播段没有弱强度区,并且 延伸在所述弱强度区与所述铰链段之间,所述传播段能够传播在安全膨胀 袋展开压力下在所述弱强度区中产生的撕裂;以及当然,没有任何肋条15位于沟槽的弱强度区23。 该表格另外示出每个例子的两个相邻肋条15之间的最小距离和 最大间距。50表1例1例2例3例4区域区域肋条区域区域肋条区域区域肋条区域区域肋条212315212315212315212315数量54440544403373554945累计 长度6%84%10%8%80%12%4%89%7%4%88%8%厚度0.20.83.50.20.83.5030.63030.73.5间距 min-maxl(MOl(MO15-358-358[51在所有例子中,沟槽13的形状基本为图2所示的长方形。在这 些例子中,铰链段30和弱强度区的位置和图2—样。52下面的表格中示出不符合本专利技术的三个例子的主要特征,这些例 子或者不能达到减弱线不可见的目标,或者不能使膨胀袋顺利展开。 图5中,门区11包括两个矩形活门34。沟槽13包括图5中为水 平的三条互相平行的线36、 38、 40,两条图5中为垂直的连接水平线端部 的线42、 44。弱强度区集中在中心水平线38中。上、下水平线36和40 构成铰链段。垂直线42、 44主要相当于传播段。[75图6中,门区分为四个活门50、 52、 54、 56。沟槽13包括一矩 形周边线,该周边线包括两个图6中水平的边58、 60和两个图6中垂直的 连接水平边端部的边62、 64。沟槽还包括一条位于矩形周边线中央的中央线66,该线在图6中为水平线。沟槽还包括两条弧线68、 70,每条弧线将 中央线66的一端连接至矩形周边线的两个角。弱强度段集中在中央线66 上。边58、 60、 62、 64构成四个活门的铰链段。孤线68、 70主要相当于 传播段。76包护元件的可见表面5可以是空白的,或者相反,可以涂漆或覆 盖装饰物。[77装饰物也可包括与包护元件的减弱线重合的减弱线。[78包护元件可以由上面所述的塑料以外的其它塑料形成。[79减弱线可以通过上面描述的技术以外的其它制造技术设置在不可见表面上。它们例如可以来自模制。[80包护元件例如可以不包括在机动车仪表板中,而是位于方向盘的中心。它也可位于车门上,或更普遍地位于机动车内安全膨胀袋所在的任何地方。[81沟槽的正常强度区可以具有各处相同的厚度。作为替代,沟槽可 以局部包括在上述最大和最小限值内的大厚度(图3的区域72)或小厚度。 这样可以局部调节门区与包护元件其它部分之间的连接强度。[82同样,肋条可以具有各处相同的高度、长度和间距。相反地,某 些肋条15可以具有与其它肋条不同的高度、长度或间距。[83同样,所有弱强度区可以具有相同的材料厚度。相反地,某些弱 强度区可以在上面确定的差别范围内具有不同的材料厚度。[841沟槽可以具有各处相同的截面,或者包括一些截面互相不同的部分。[851 沟槽的截面可以与图4所示的不同。壁19可以互相平行。底部 17可以是平的,或者相反地,为V形。权利要求1.机动车内部的包护元件,所述包护元件(3)具有可见表面(5)和与所述可见表面(5)相对的不可见表面(7),所述包护元件(3)包括减弱线(9),所述减弱线被实施在所述不可见表面(7)上,并形成门区(11),所述门区(11)用于在机动车受到撞击时在安全膨胀袋的展开压力下打开,所述减弱线(9)包括沟槽(13),其具有确定的总长度,并由底部(17)界定;和至少一横向肋条(15),其相对于所述底部(17)突起,并至少部分封闭所述沟槽(13);所述包护元件(3)具有在所述可见表面(5)与所述底部(17)之间的材料厚度,该材料厚度包括在最小限值与最大限值之间,所述最小限值和最大限值在所述沟槽(13)的总长度的最大部分上预先确定,其特征在于,所述沟槽(13)包括至少一弱强度区(23),在该弱强度区(23)中,所述可见表面(5)与所述底部(17)之间的材料厚度小于所述最小限值。2. 如权利要求l所述的包护元件,其特征在于,所述沟槽(13)包括多个具有相应长度的弱强度区(23),所述相应长度的总和包括在所述沟槽(13)的总长度的2%到15%之间。3. 如权利要求1或2所述的包护元件,其特征在于,在各个弱强度区(23)中在所述底部(17)与所述可见表面(5)之间的材料厚度包括在0.2mm到0.5mm之间。4. 如权利要求1至3中任一项所述的包护元件,其特征在于,所述材料厚度的最小限值和最大限值分别为0.5mm和lmm。5. 如权利要求1至4中任一项所述的包护元件,其特征在于,所述减弱线(9)包括多个具有相应长度的肋条(15),所述相应长度的总和包括在所述沟槽(13)总长度的5%到20%之间。6. 如权利要求1至5中任一项所述的包护元件,其特征在于,各个肋条(15)延伸在所述沟槽(13)的整个宽度上,并且其长度包括在0.9mm至1.6mm之间。7. 如权利要求1至6中任一项所述的包护元件,其特征在于,各个肋条(15)从所述底部(17)起在一高度上延伸,所述高度包括在所述沟槽(13 )深度的50%到100%之间,所述沟槽(13 )深度在所述肋条(15 )处取值。8. 如权利要求1至7中任一项所述的包护元件,其特征在于,所述减弱线(9 )包括多个沿所述沟槽(13 )分布的肋条(15 ),两个相邻肋条(15 )之间的间距包括在5mm到50mm之间。9. 如权利要求1至8中任一项所述的包护元件,其特征在于,所述沟槽(13 )具有至少一没有弱强度区(23 )的铰链段(30 ),所述铰链段(30 )用于形成一铰链,所述门区(11)的至少一部分在所述安全膨胀袋展开压力下围绕所述铰链枢转。10. 如权利要求9所述的包护元件,其特征在于,所述沟槽(13)具有至少一传播段(31),所述传播段(31)没有弱强度区(23),并且延伸在所述弱强度区(23)与所述铰链段(30)之间,所述传播段(31)能够传播在安全膨胀袋展开压力下在所述弱强度区(23)中产生的撕裂。11. 如上述权利要求中任一项所述的包护元件,其特征在于,各个弱强度区(23)没有肋条(15)。全文摘要本专利技术涉及机动车内部的包护元件,所述包护元件(3)具有可见表面(5)和与可见表面(5)相对的不可见表面(7)。所述包护元件(3)包括减弱线(9),所述减弱线被实施在所述不可见表面(7)上,并形成门区,所述门区用于在机动车受到撞击时在安全膨胀袋的展开压力下打开。所述减弱线(9)包括沟槽(13),其具有确定的总长度,并由底部(17)界定;和至少一横向肋条(15),其相对于所述底部(17)突起,并至少部分封闭所述沟槽(13)。所述包护元件(3)具有在所述可见表面(5)与所述底部(17)之间的材料厚度,该材料厚度包括在最小限值与最大限值之间,所述最小限值和最大限值在所述沟槽(13)的总长度的最大部分上预先确定。所述沟槽(13)包括至少一弱强度区(23),在该弱强度区(23)中,所述可见表面(5)与所述底部(17)之间的材料厚度小于所述最小限值。文档编号B60R21/2165GK101541596SQ200880000011 本文档来自技高网...
【技术保护点】
机动车内部的包护元件,所述包护元件(3)具有可见表面(5)和与所述可见表面(5)相对的不可见表面(7), 所述包护元件(3)包括减弱线(9),所述减弱线被实施在所述不可见表面(7)上,并形成门区(11),所述门区(11)用于在机动车受 到撞击时在安全膨胀袋的展开压力下打开, 所述减弱线(9)包括:沟槽(13),其具有确定的总长度,并由底部(17)界定;和至少一横向肋条(15),其相对于所述底部(17)突起,并至少部分封闭所述沟槽(13); 所述包护元件(3)具 有在所述可见表面(5)与所述底部(17)之间的材料厚度,该材料厚度包括在最小限值与最大限值之间,所述最小限值和最大限值在所述沟槽(13)的总长度的最大部分上预先确定, 其特征在于,所述沟槽(13)包括至少一弱强度区(23),在该弱强度 区(23)中,所述可见表面(5)与所述底部(17)之间的材料厚度小于所述最小限值。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员:S博佩尔,C瓦西莱斯科,
申请(专利权)人:佛吉亚汽车内部设备工业公司,
类型:发明
国别省市:FR[法国]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。