一种耐高温深沟球轴承制造技术

技术编号:44125218 阅读:16 留言:0更新日期:2025-01-24 22:44
本技术公开了一种耐高温深沟球轴承,涉及深沟球轴承技术领域,包括内圈,所述内圈中部开设有滚道,所述滚道内部滚动配合有拼装组件,所述拼装组件包括分架体、兜槽、钢球、凸台、连接臂和L形槽。本申请提供一种耐高温深沟球轴承,相较于在密封环与滚珠之间的空腔内填充润滑油脂,进而导致在高温环境下加速挥发的现有技术,本申请通过油毡的设置替代现有的填充空腔,油毡可有效减缓高温环境下润滑脂的挥发速度,而且保持架内钢球在滚动状态下与两侧油毡充分接触,保持长久的润滑效果,延长在高温环境下深沟球轴承的使用寿命,同时通过补液口还可轻松向油毡内补充油液,橡胶塞通过自身形变与补液口过盈配合起到防渗漏的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及深沟球轴承,具体为一种耐高温深沟球轴承


技术介绍

1、球轴承,例如深沟球轴承,在典型情况下包含内圈、外圈(亦统称“轴承圈”)和设置在内圈和外圈之间的球(亦称“滚动体”),其中,球通常容纳在保持架中,轴承圈中加工有凹槽,上述凹槽形成滾道,在轴向上对称分布,因此,滚道以内圈和外圈的轴向中点为中心对称分布。

2、一般深沟球轴承的温度使用范围为-30℃到120℃,究其原因即在高温情况下,轴承内润滑脂会加速挥发,如若补充不及时则会加剧深沟球轴承在高温环境下的磨损。

3、于是,有鉴于此,针对现有的结构不足予以研究改良,提出一种耐高温深沟球轴承。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种耐高温深沟球轴承,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:包括内圈,所述内圈中部开设有滚道,所述滚道内部滚动配合有拼装组件,所述拼装组件包括分架体、兜槽、钢球、凸台、连接臂和l形槽,两侧所述分架体相对面阵列开设有兜槽,且相对的两侧兜槽内设置有钢球,所述兜槽弧面两端衔接有凸台,且一侧凸台内侧固连有连接臂,并且另一侧凸台内侧开设有l形槽。

3、进一步的,两侧所述分架体组合成为完整的保持架,且两侧分架体相对的兜槽合并为容纳钢球的兜孔。

4、进一步的,一侧所述分架体通过连接臂与另一侧分架体相对位置的l形槽插接配合,且弹性材质的连接臂与l形槽构成不可拆卸的卡扣结构。

5、进一步的,所述内圈嵌套于外圈内部,且外圈与内圈间隙与钢球滚动配合。

6、进一步的,所述外圈与内圈结合处两侧均设置有补液组件,所述补液组件包括防尘盖和油毡,所述防尘盖为中空环形结构,且防尘盖内侧贴合有油毡。

7、进一步的,所述补液组件还包括密封圈,所述油毡外部套装有密封圈,且密封圈于外圈和内圈结合处密封配合。

8、进一步的,所述补液组件还包括补液口和橡胶塞,所述防尘盖中部开设有一处补液口,且补液口外侧过盈配合有橡胶塞。

9、与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:

10、1、本技术在使用时,相较于在密封环与滚珠之间的空腔内填充润滑油脂,进而导致在高温环境下加速挥发的现有技术,本申请通过油毡的设置替代现有的填充空腔,油毡可有效减缓高温环境下润滑脂的挥发速度,而且保持架内钢球在滚动状态下与两侧油毡充分接触,保持长久的润滑效果,延长在高温环境下深沟球轴承的使用寿命,同时通过补液口还可轻松向油毡内补充油液,橡胶塞通过自身形变与补液口过盈配合起到防渗漏的效果。

11、2、本技术在使用时,本申请保持架由两个相配合的分架体所组成,一侧分架体通过连接臂与另一侧分架体相对位置的l形槽插接配合构成完整的保持架,且两侧分架体相对的兜槽合并为容纳钢球的兜孔,使得钢球的装配更为简便,同时弹性材质的连接臂与l形槽构成不可拆卸的卡扣结构,使得组合而成的保持架结构更为稳定,不易发生松脱。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种耐高温深沟球轴承,包括内圈(1),其特征在于,所述内圈(1)中部开设有滚道(2),所述滚道(2)内部滚动配合有拼装组件(3),所述拼装组件(3)包括分架体(301)、兜槽(302)、钢球(303)、凸台(304)、连接臂(305)和L形槽(306),两侧所述分架体(301)相对面阵列开设有兜槽(302),且相对的两侧兜槽(302)内设置有钢球(303),所述兜槽(302)弧面两端衔接有凸台(304),且一侧凸台(304)内侧固连有连接臂(305),并且另一侧凸台(304)内侧开设有L形槽(306)。

2.根据权利要求1所述的一种耐高温深沟球轴承,其特征在于,两侧所述分架体(301)组合成为完整的保持架,且两侧分架体(301)相对的兜槽(302)合并为容纳钢球(303)的兜孔。

3.根据权利要求1所述的一种耐高温深沟球轴承,其特征在于,一侧所述分架体(301)通过连接臂(305)与另一侧分架体(301)相对位置的L形槽(306)插接配合,且弹性材质的连接臂(305)与L形槽(306)构成不可拆卸的卡扣结构。

4.根据权利要求1所述的一种耐高温深沟球轴承,其特征在于,所述内圈(1)嵌套于外圈(4)内部,且外圈(4)与内圈(1)间隙与钢球(303)滚动配合。

5.根据权利要求4所述的一种耐高温深沟球轴承,其特征在于,所述外圈(4)与内圈(1)结合处两侧均设置有补液组件(5),所述补液组件(5)包括防尘盖(501)和油毡(502),所述防尘盖(501)为中空环形结构,且防尘盖(501)内侧贴合有油毡(502)。

6.根据权利要求5所述的一种耐高温深沟球轴承,其特征在于,所述补液组件(5)还包括密封圈(503),所述油毡(502)外部套装有密封圈(503),且密封圈(503)于外圈(4)和内圈(1)结合处密封配合。

7.根据权利要求6所述的一种耐高温深沟球轴承,其特征在于,所述补液组件(5)还包括补液口(504)和橡胶塞(505),所述防尘盖(501)中部开设有一处补液口(504),且补液口(504)外侧过盈配合有橡胶塞(505)。

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【技术特征摘要】

1.一种耐高温深沟球轴承,包括内圈(1),其特征在于,所述内圈(1)中部开设有滚道(2),所述滚道(2)内部滚动配合有拼装组件(3),所述拼装组件(3)包括分架体(301)、兜槽(302)、钢球(303)、凸台(304)、连接臂(305)和l形槽(306),两侧所述分架体(301)相对面阵列开设有兜槽(302),且相对的两侧兜槽(302)内设置有钢球(303),所述兜槽(302)弧面两端衔接有凸台(304),且一侧凸台(304)内侧固连有连接臂(305),并且另一侧凸台(304)内侧开设有l形槽(306)。

2.根据权利要求1所述的一种耐高温深沟球轴承,其特征在于,两侧所述分架体(301)组合成为完整的保持架,且两侧分架体(301)相对的兜槽(302)合并为容纳钢球(303)的兜孔。

3.根据权利要求1所述的一种耐高温深沟球轴承,其特征在于,一侧所述分架体(301)通过连接臂(305)与另一侧分架体(301)相对位置的l形槽(306)插接配合,且弹性材质的连接臂(305)与l形槽...

【专利技术属性】
技术研发人员:张波胡其鹏郜振
申请(专利权)人:宁波市镇海克莱德轴承有限公司
类型:新型
国别省市:

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