【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及车用皮革涂层，具体涉及一种防污水性涂料、制备方法及应用。
技术介绍
1、随着汽车行业的发展，时至今日，消费者对汽车内饰的舒适和美观追求也越来越高，因此汽车内饰用的皮革的质量成为了汽车行业重视的卖点之一。
2、而车用皮革的质量、美观程度除了皮革本身的质量之外，还依赖于皮革表面的涂层，车用皮革的涂层具有多个优点，主要包括：
3、(1)保护皮革：涂层能够保护皮革表面，防止其受到外界因素的损害，如污渍、划痕等，从而延长皮革的使用寿命。
4、(2)增加美观：涂层可以使皮革表面更加光滑，增加皮革的美观度，提升车辆的档次。
5、(3)提高舒适性：某些涂层还能提供更好的触感和舒适性，使乘坐体验更加愉悦。
6、(4)防水透气：一些高级涂层材料具有良好的防水透气性能，能够在保持皮革干燥的同时，允许皮肤呼吸，提高舒适度。
7、(5)易于清洁：涂层可以增强皮革的抗污能力，使得清洁变得更加容易，减少维护的麻烦。
8、目前大部分车用皮革的涂层均为水性涂料固化形成，而水性涂料的组分选择则会影响到车用皮革涂层的各项性能，如抗污能力、防水透气能力、光滑度、寿命等等，而其中对于较为高端的车用皮革来说，抗污能力和光滑度是最为重要的，成为了高端车型内饰皮革和中低端车型内饰皮革的主要区分点。
9、其中水性氟碳乳液树脂作为一种防污能力极强且能够提高涂层表面光滑度的树脂，成为了水性涂料的研究热点，但是水性氟碳乳液树脂成本较高，如果单纯采用水性氟碳乳液树脂作为水性涂料
10、基于此，现有技术1：中国专利申请202111316494.0公开了一种耐污抗折皮革制品及其制备方法，所述耐污抗折皮革制品包括基布层以及涂覆在基布层表面的聚氨酯配合液，所述聚氨酯配合液包括以下重量份的原料：水性聚氨酯/丙烯酸酯复合乳液40份～75份、水性氟碳乳液树脂乳液15份～30份、功能粉末4份～11份、交联剂2份～4.5份、氟碳表面活性剂0.5份～2份、手感剂3份～8份、氧化锌抗菌剂4份～7份、去离子水50份～80份。
11、现有技术1采用水性聚氨酯/丙烯酸酯复合乳液与水性氟碳乳液树脂乳液形成三维交联网络结构，从而进一步提高制品的耐磨、耐污性能，还能有利于聚氨酯配合液成膜的附着力；也就是说，现有技术1能够有效得到附着力较高的含氟碳树脂的水性涂料，但是主要还是提高水性涂料的耐磨、耐污性能，根据现有技术1的说明书可以看出，现有技术1并没有针对附着力进行测试，难以确认现有技术1中水性聚氨酯/丙烯酸酯复合乳液对水性氟碳乳液树脂乳液的附着力提升。
12、基于此，本专利技术所要解决的技术问题是：如何针对水性氟碳乳液树脂附着力不足的缺点进行研发，研发出具有高附着力、高防污力的水性涂料。
技术实现思路
1、本专利技术的目的之一在于，提供一种防污水性涂料，在水性氟碳乳液树脂和水性丙烯酸聚氨酯树脂复配的基础上添加一定量的碳化硅微粉和纳米二氧化硅产生协同提高水性涂料附着力的效果。
2、本专利技术另一目的在于，提供一种防污水性涂料的制备方法，其制备出的防污水性涂料具有优异的防污能力，并且具有极好的附着力，从而使得防污水性涂料能够附着在皮革表面。
3、同时，本专利技术还提供了一种防污水性涂料的应用，该防污水性涂料用于作为车用皮革的涂层是能够带来优异的防污能力和光滑度，并且其具有极好的耐磨性、耐刮擦性，在高端皮革市场具有极好的市场应用前景。
4、为实现上述目的，本专利技术提供了一种防污水性涂料，按重量份计，包括20-40份水性氟碳乳液树脂、90-110份水性丙烯酸聚氨酯树脂、0.5-2份碳化硅微粉、0.5-2份纳米二氧化硅、0.1-0.3份稳定剂、0.3-0.6份流平剂、0.3-0.6份消泡剂。
5、纳米二氧化硅粒子能够与聚合物分子产生强烈的交联作用，同时由于其尺寸较小，可以填充涂层中的孔隙，使涂层更加致密；这种致密的结构可以大大提高涂料的剪切力和剥离力，从而增强涂层的附着力。
6、适当的碳化硅微粉添加可以改善涂料的附着力，与不规则形状的颗粒不同，碳化硅微粉很容易在彼此之间滚动，这使得使用碳化硅微粉的体系具有较低的粘度，较好的流动性。这样的特性有助于改善涂料的施工性能，包括喷涂时的可喷涂性，从而提升涂料的均匀覆盖和附着力。
7、本专利技术通过纳米二氧化硅和碳化硅微粉的复配，通过碳化硅微粉来提高纳米二氧化硅在水性涂料固化成涂层过程中的流动性，使得纳米二氧化硅填充涂层中的孔隙的能力有更进一步的提升，提高了涂层的致密度从而进一步提高了水性涂料的附着力。
8、优选的，所述防污水性涂料还包括6-10份氧化铝，所述氧化铝的粒径为30-60nm。
9、进一步的，所述碳化硅微粉和纳米二氧化硅的粒径均为20-40nm。
10、优选的，所述稳定剂为抗氧剂和光稳定剂，所述抗氧剂和光稳定剂的的重量比为2:1。
11、本专利技术的水性丙烯酸聚氨酯树脂可采用市面上购买得到的水性丙烯酸聚氨酯树脂，均能实现本专利技术的技术方案。
12、优选的，所述水性氟碳乳液树脂为pvdf氟碳树脂或feve氟碳树脂。
13、优选的，为了进一步提高水性涂料的附着力，所述水性丙烯酸聚氨酯树脂由以下步骤制备得到：
14、步骤1：将60-80份二异氰酸酯、90-120份多元醇、0.1-5份二元醇、10-20份羧基二元醇在75-95℃下进行预聚反应生成含nco预聚物；
15、步骤2：含nco预聚物降温至45℃，加入1-20份羟基丙烯酸酯升温至60-65℃反应4h，然后加入10-45份含氯丙烯酸酯和适量过氧化物在70-80℃反应2h；
16、步骤3：共聚完成后加入5-15份胺类化合物进行中和反应20-30min得到水性丙烯酸聚氨酯；
17、步骤4：加入去离子水乳化45-50min，然后蒸发得到固含量为40-50％的水性丙烯酸聚氨酯乳液。
18、本专利技术提供了一种防污水性涂料的制备方法，包括如下步骤：
19、步骤1：将碳化硅微粉和纳米二氧化硅混合得到混合粉末，然后往混合粉末中加入适量分散剂和去离子水进行研磨分散，得到分散后的混合粉末；
20、步骤2：将水性氟碳乳液树脂、水性丙烯酸聚氨酯树脂、稳定剂、流平剂、消泡剂与的男后的混合粉末进行混合搅拌均匀得到防污水性涂料。
21、本专利技术提供了另一种防污水性涂料的制备方法，包括如下步骤：
22、步骤1：将碳化硅微粉、纳米二氧化硅和氧化铝混合得到混合粉末，然后往混合粉末中加入适量分散剂和去离子水进行研磨分散，得到分散后的混合粉末；
23、步骤2：将水性氟碳乳液树脂、水性丙烯酸聚氨酯树脂、稳定剂、流平剂、消泡剂与的男后的混合粉末进行混合搅拌均匀得到防污水性涂料。
24、所述分散剂为聚乙二醇、十二烷基硫酸钠中的至少一种，所本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种防污水性涂料，其特征在于，按重量份计，包括20-40份水性氟碳乳液树脂、90-110份水性丙烯酸聚氨酯树脂、0.5-2份碳化硅微粉、0.5-2份纳米二氧化硅、0.1-0.3份稳定剂、0.3-0.6份流平剂、0.3-0.6份消泡剂。
2.根据权利要求1所述的防污水性涂料，其特征在于，还包括6-10份氧化铝，所述氧化铝的粒径为30-60nm。
3.根据权利要求1所述的防污水性涂料，其特征在于，所述碳化硅微粉和纳米二氧化硅的粒径均为20-40nm。
4.根据权利要求1所述的防污水性涂料，其特征在于，所述稳定剂为抗氧剂和光稳定剂，所述抗氧剂和光稳定剂的的重量比为2:1。
5.根据权利要求1所述的防污水性涂料，其特征在于，所述水性丙烯酸聚氨酯树脂由以下步骤制备得到：
6.一种如权利要求1、3、4、5任一所述的防污水性涂料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
7.一种如权利要求2所述的防污水性涂料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
8.一种如权利要求1-5任一所述的防污水性涂料的应用，其特征在于
...【技术特征摘要】
1.一种防污水性涂料，其特征在于，按重量份计，包括20-40份水性氟碳乳液树脂、90-110份水性丙烯酸聚氨酯树脂、0.5-2份碳化硅微粉、0.5-2份纳米二氧化硅、0.1-0.3份稳定剂、0.3-0.6份流平剂、0.3-0.6份消泡剂。
2.根据权利要求1所述的防污水性涂料，其特征在于，还包括6-10份氧化铝，所述氧化铝的粒径为30-60nm。
3.根据权利要求1所述的防污水性涂料，其特征在于，所述碳化硅微粉和纳米二氧化硅的粒径均为20-40nm。
4.根据权利要求1所述的防...
【专利技术属性】
技术研发人员：关仲翔，姚文佩，唐演萍，杨哲，
申请(专利权)人：清远市美佳乐环保新材股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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