一种管道固定箍制造技术

技术编号:44124242 阅读:6 留言:0更新日期:2025-01-24 22:44
本技术公开了一种管道固定箍,包括下固定箍、上固定箍、连接块与连接螺杆。本技术通过下固定箍,下固定箍的内底面中端设有滑槽,并通过滑槽与上固定箍连接,上固定箍可绕滑槽进行滑动,实现与下固定箍的回收或拉伸,有利于在高空或其余危险环境内对管道的便捷安装,通过优化固定箍的连接方式,改变传统固定箍需要通过左右两端连接螺杆对上下两组固定箍的安装方式,提高固定箍安装的便捷性,不仅可提高固定箍的安装效率,还可提高工作人员安装时的安全性,具有较强的实用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及管道配件相关领域,尤其涉及一种管道固定箍


技术介绍

1、管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置,管道的用途很广泛,主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。

2、在管道的安装过程中,通常需要使用到固定箍对其进行加固安装,传统固定箍为两组半圆形板件,通过两端的连接螺杆进行连接,但是在一些特殊场景下,如高空中,数量较多的零件可能会导致安装过程相对繁琐不便,且可能影响使用者的安全,零件也有掉落的风险,具有一定的局限性。


技术实现思路

1、因此,为了解决上述不足,本技术提供一种管道固定箍。

2、为了实现上述目的,本技术采取以下技术方案:一种管道固定箍,包括下固定箍,所述下固定箍内底面中端设有滑槽,且所述下固定箍顶右端设有限位机构,所述滑槽内连接有上固定箍,所述下固定箍与上固定箍的左端皆连接有一组连接块,两组所述连接块之间通过连接螺杆进行连接。

3、优选的,所述限位机构包括侧板、连接轴与凸轮,所述下固定箍顶面右前后端皆设有一组侧板,两组所述侧板之间设有一组连接轴,所述连接轴外侧设有一组凸轮。

4、优选的,所述凸轮外侧打磨粗糙,可通过旋转接触到上固定箍外侧。

5、优选的,所述下固定箍内顶面与所述上固定箍内底面皆设有加强筋。

6、优选的,所述滑槽内左右两端前后面皆相对拱起,所述上固定箍远离连接块的一端前后面设有与之对应的凸起。

7、优选的,两组所述连接块内中端皆设有对应连接螺杆的内螺纹孔。

8、本技术的有益效果:

9、本技术通过下固定箍,下固定箍的内底面中端设有滑槽,并通过滑槽与上固定箍连接,上固定箍可绕滑槽进行滑动,实现与下固定箍的回收或拉伸,有利于在高空或其余危险环境内对管道的便捷安装,通过优化固定箍的连接方式,改变传统固定箍需要通过左右两端连接螺杆对上下两组固定箍的安装方式,提高固定箍安装的便捷性,不仅可提高固定箍的安装效率,还可提高工作人员安装时的安全性,具有较强的实用性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种管道固定箍,其特征在于:包括下固定箍(1),所述下固定箍(1)内底面中端设有滑槽(11),且所述下固定箍(1)顶右端设有限位机构(12),所述滑槽(11)内连接有上固定箍(2),所述下固定箍(1)与上固定箍(2)的左端皆连接有一组连接块(3),两组所述连接块(3)之间通过连接螺杆(4)进行连接。

2.根据权利要求1所述一种管道固定箍,其特征在于:所述限位机构(12)包括侧板(121)、连接轴(122)与凸轮(123),所述下固定箍(1)顶面右前后端皆设有一组侧板(121),两组所述侧板(121)之间设有一组连接轴(122),所述连接轴(122)外侧设有一组凸轮(123)。

3.根据权利要求2所述一种管道固定箍,其特征在于:所述凸轮(123)外侧打磨粗糙,可通过旋转接触到上固定箍(2)外侧。

4.根据权利要求1所述一种管道固定箍,其特征在于:所述下固定箍(1)内顶面与所述上固定箍(2)内底面皆设有加强筋。

5.根据权利要求1所述一种管道固定箍,其特征在于:所述滑槽(11)内左右两端前后面皆相对拱起,所述上固定箍(2)远离连接块(3)的一端前后面设有与之对应的凸起。

6.根据权利要求1所述一种管道固定箍,其特征在于:两组所述连接块(3)内中端皆设有对应连接螺杆(4)的内螺纹孔。

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【技术特征摘要】

1.一种管道固定箍,其特征在于:包括下固定箍(1),所述下固定箍(1)内底面中端设有滑槽(11),且所述下固定箍(1)顶右端设有限位机构(12),所述滑槽(11)内连接有上固定箍(2),所述下固定箍(1)与上固定箍(2)的左端皆连接有一组连接块(3),两组所述连接块(3)之间通过连接螺杆(4)进行连接。

2.根据权利要求1所述一种管道固定箍,其特征在于:所述限位机构(12)包括侧板(121)、连接轴(122)与凸轮(123),所述下固定箍(1)顶面右前后端皆设有一组侧板(121),两组所述侧板(121)之间设有一组连接轴(122),所述连接轴(122)外侧设有一...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈彬
申请(专利权)人:山东银城建设工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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