工件覆膜过程中的压紧组件制造技术

技术编号:44124051 阅读:15 留言:0更新日期:2025-01-24 22:44
本技术公开工件覆膜过程中的压紧组件,包括支撑架和移动机构,所述移动机构对称设于支撑架两侧,所述支撑架为框型结构,所述支撑架内壁上移动设有升降液压机,两组所述升降液压机下设有下压机构,本技术通过升降液压机控制压辊升降,并通过移动机构控制压辊移动,将模均匀压制在工件上,并且通过伸缩弹簧,避免压力过大,造成膜破损,解决了背景技术中提出的钣金边角比较锋利,存在一定安全隐患,同时表面易产生污垢,影响美观且不易清洗的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于工件覆膜,特别涉及工件覆膜过程中的压紧组件


技术介绍

1、剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片间隙,对各种厚度的金属板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸断裂分离,但是这种加工产生的,钣金边角比较锋利,如果员工操作不当会直接造成皮肤损伤,而且在钣金外表面易产生污垢,影响美观且不易清洗,因此需要在钣金板的外表面增加一层防护膜并压紧。为此,提出工件覆膜过程中的压紧组件。


技术实现思路

1、本技术的目的在于克服现有技术中钣金边角比较锋利,存在一定安全隐患,同时表面易产生污垢,影响美观且不易清洗的问题,提供一种通过升降液压机控制压辊升降,并通过移动机构控制压辊移动,将模均匀压制在工件上的工件覆膜过程中的压紧组件。

2、为了实现上述目的,本技术提供工件覆膜过程中的压紧组件,包括支撑架和移动机构,所述移动机构对称设于支撑架两侧,所述支撑架为框型结构,所述支撑架内壁上移动设有升降液压机,两组所述升降液压机下设有下压机构。

3、优选的,所述移动机构包括移动仓、驱动电机、丝杠螺母、连板、固定块和丝杠螺杆,所述移动仓对称设于支撑架侧面上,所述固定块设于移动仓内壁侧面上,所述驱动电机设于移动仓内壁侧面上,所述丝杠螺杆一端旋转设于固定块内,所述丝杠螺杆另一端固定连接于驱动电机,所述丝杠螺母套接于丝杠螺杆上,所述连板对称设于丝杠螺母侧面上且移动贯穿移动仓侧壁设置,两组所述连板连接于升降液压机侧面上。p>

4、优选的,所述下压机构包括伸缩仓、侧板、压辊、升降板和伸缩弹簧,所述伸缩仓设于升降液压机下,所述侧板对称贯穿伸缩仓底壁设置,两组所述侧板下端旋转设于压辊,所述升降板设于伸缩仓内且设于侧板顶部,所述伸缩弹簧均匀分布设于伸缩仓内,所述伸缩弹簧设于升降板和伸缩仓上壁之间。

5、优选的,所述伸缩仓内壁侧面上对称设有滑轨,所述滑轨上滑动套接设有滑块,所述滑块设于升降板侧面上。

6、优选的,所述连板侧面上设有衔接板,所述衔接板侧面上设有套块,所述套块套接于升降液压机上。

7、优选的,所述支撑架内侧对称设有限位杆,所述限位杆上移动套接设有限位管,所述限位管挂穿连板设置。

8、优选的,所述连板和移动仓的连接部分贯穿设有滑板,所述滑板移动套接于移动仓上。

9、优选的,所述滑板的截面形状为u形结构。

10、本技术的有益效果是:

11、本技术通过升降液压机控制压辊升降,并通过移动机构控制压辊移动,将模均匀压制在工件上,并且通过伸缩弹簧,避免压力过大,造成膜破损,解决了
技术介绍
中提出的钣金边角比较锋利,存在一定安全隐患,同时表面易产生污垢,影响美观且不易清洗的问题。

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【技术保护点】

1.工件覆膜过程中的压紧组件,其特征在于,包括支撑架(1)和移动机构(2),所述移动机构(2)对称设于支撑架(1)两侧,所述支撑架(1)为框型结构,所述支撑架(1)内壁上移动设有升降液压机(3),两组所述升降液压机(3)下设有下压机构(4);

2.根据权利要求1所述的工件覆膜过程中的压紧组件,其特征在于,所述下压机构(4)包括伸缩仓(11)、侧板(12)、压辊(13)、升降板(14)和伸缩弹簧(15),所述伸缩仓(11)设于升降液压机(3)下,所述侧板(12)对称贯穿伸缩仓(11)底壁设置,两组所述侧板(12)下端旋转设于压辊(13),所述升降板(14)设于伸缩仓(11)内且设于侧板(12)顶部,所述伸缩弹簧(15)均匀分布设于伸缩仓(11)内,所述伸缩弹簧(15)设于升降板(14)和伸缩仓(11)上壁之间。

3.根据权利要求2所述的工件覆膜过程中的压紧组件,其特征在于,所述伸缩仓(11)内壁侧面上对称设有滑轨(16),所述滑轨(16)上滑动套接设有滑块(17),所述滑块(17)设于升降板(14)侧面上。

4.根据权利要求1所述的工件覆膜过程中的压紧组件,其特征在于,所述连板(8)侧面上设有衔接板(18),所述衔接板(18)侧面上设有套块(19),所述套块(19)套接于升降液压机(3)上。

5.根据权利要求1所述的工件覆膜过程中的压紧组件,其特征在于,所述支撑架(1)内侧对称设有限位杆(20),所述限位杆(20)上移动套接设有限位管(21),所述限位管(21)挂穿连板(8)设置。

6.根据权利要求1所述的工件覆膜过程中的压紧组件,其特征在于,所述连板(8)和移动仓(5)的连接部分贯穿设有滑板(22),所述滑板(22)移动套接于移动仓(5)上。

7.根据权利要求6所述的工件覆膜过程中的压紧组件,其特征在于,所述滑板(22)的截面形状为U形结构。

...

【技术特征摘要】

1.工件覆膜过程中的压紧组件,其特征在于,包括支撑架(1)和移动机构(2),所述移动机构(2)对称设于支撑架(1)两侧,所述支撑架(1)为框型结构,所述支撑架(1)内壁上移动设有升降液压机(3),两组所述升降液压机(3)下设有下压机构(4);

2.根据权利要求1所述的工件覆膜过程中的压紧组件,其特征在于,所述下压机构(4)包括伸缩仓(11)、侧板(12)、压辊(13)、升降板(14)和伸缩弹簧(15),所述伸缩仓(11)设于升降液压机(3)下,所述侧板(12)对称贯穿伸缩仓(11)底壁设置,两组所述侧板(12)下端旋转设于压辊(13),所述升降板(14)设于伸缩仓(11)内且设于侧板(12)顶部,所述伸缩弹簧(15)均匀分布设于伸缩仓(11)内,所述伸缩弹簧(15)设于升降板(14)和伸缩仓(11)上壁之间。

3.根据权利要求2所述的工件覆膜过程中的压紧组件,其特征在于,所述伸缩仓(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:成普通向梦成李模军
申请(专利权)人:江苏新普瑞金属材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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