【技术实现步骤摘要】
本技术涉及制鞋模具，具体涉及一种一次成型的穿鞋带孔鞋模具。
技术介绍
1、凉鞋是人们的生活用品，在炎热的夏季凉鞋最受人们青睐，现有的凉鞋基本上可以达到人们的需求，同时也出现了不同样式的凉鞋。如穿鞋带孔的凉鞋，这种凉鞋主要包括鞋底和帮面，包括鞋底、帮面及鞋舌，帮面上开有鞋带孔，在生产时，先将鞋底和帮面采用模具一次成型，鞋舌采用面料与帮面车缝连接，帮面在冲孔形成鞋带孔，通过这种模具制造鞋子还需要后工艺的加工，导致整个鞋子生产工艺复杂，生产效率较低，也就是说现有技术无法通过一次成型的穿鞋带孔模具。
2、因此，如何解决现有的穿鞋带孔凉鞋能够一次成型，以实现生产工艺简单、生产效率高的问题，成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。
技术实现思路
1、为了克服现有技术中存在的上述不足之处，本技术的目的在于提供一种一次成型的穿鞋带孔鞋模具。
2、本技术通过下述技术方案实现：一种一次成型的穿鞋带孔鞋模具，包括上模和下模，所述上模内设置有上模型腔，所述下模内设置有下模型腔，所述上模型腔与下模型腔之间设有用于成型鞋子的内仁滑块组件和鞋面滑块组件，所述内仁滑块组件与上模型腔和下模型腔之间具有成型鞋的腔体，所述上模与鞋面滑块组件之间设有用于形成鞋带面穿孔的穿孔钉，该穿孔钉位于腔体内，所述内仁滑块组件和鞋面滑块组件通过弹性件与上模连接，以使拆模时内仁滑块组件和鞋面滑块组件与上模易于分离。
3、优选的，本技术所述内仁滑块组件由内仁滑块支架、第一支撑件和鞋子成型模块组成，第一
4、优选的，本技术所述鞋面滑块组件由鞋面滑块支架、第二支撑件和鞋面成型模块组成，鞋面成型模块与第二支撑件为一体加工而成，所述鞋面成型模块上设有所述穿孔钉，并与鞋子成型模块之间形成有鞋面成型腔，所述鞋面滑块支架与第二支撑件通过紧固件固定连接，其中鞋面滑块支架包括第二横梁，第二横梁的两端均设有第二立柱，第二横梁沿厚度方向设有贯穿第二横梁两侧面的第二槽孔，第二槽孔内设有供第二导柱压紧的第二弹簧，所述上模设有与第二槽孔位置对应的第二安装孔，第二槽孔的轴线与第二立柱端部呈错位布置，以使第二导柱穿过第二槽孔将上模与鞋面滑块组件相连。
5、优选的，本技术所述下模上设有用于抵顶内仁滑块组件的内仁滑块回位顶柱以及用于抵顶鞋面滑块组件的鞋面滑块回位顶柱，当上模与下模合模时，内仁滑块回位顶柱抵顶第一立柱下端，鞋面滑块回位顶柱抵顶第一立柱下端。
6、优选的，本技术所述上模与下模之间设有相互配合的卡位挡块和卡位槽，卡位挡块设置在上模的四个角落，卡位槽设置在下模的四个角落。
7、优选的，本技术所述上模与下模之间设有相互配合的模具导柱和导柱孔。
8、优选的，本技术所述上模和下模上均设有用于固定在机台上的机台安装孔。
9、优选的，本技术所述下模型腔上设有真空道和射料道。
10、本技术与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：本技术在上模与鞋面滑块组件之间设有用于形成鞋带面穿孔的穿孔钉，使得鞋子成型材料在模具内能够形成带有鞋带面穿孔的鞋子，无需再次通过后工艺对鞋带面加工冲孔等其他工序来完成，使得制鞋工艺简单，有效地提高了制鞋的生产效率。
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1.一种一次成型的穿鞋带孔鞋模具，其特征在于：包括上模（1）和下模（2），所述上模（1）内设置有上模型腔（10），所述下模（2）内设置有下模型腔（20），所述上模型腔（10）与下模型腔（20）之间设有用于成型鞋子的内仁滑块组件（3）和鞋面滑块组件（4），所述内仁滑块组件（3）与上模型腔（10）和下模型腔（20）之间具有成型鞋的腔体（5），所述上模（1）与鞋面滑块组件（4）之间设有用于形成鞋带面穿孔的穿孔钉（6），该穿孔钉（6）位于腔体（5）内，所述内仁滑块组件（3）和鞋面滑块组件（4）通过弹性件与上模（1）连接，以使拆模时内仁滑块组件（3）和鞋面滑块组件（4）与上模（1）易于分离。
2.根据权利要求1所述的一种一次成型的穿鞋带孔鞋模具，其特征在于：所述内仁滑块组件（3）由内仁滑块支架（30）、第一支撑件（31）和鞋子成型模块（32）组成，第一支撑件（31）与鞋子成型模块（32）为一体加工而成，内仁滑块支架（30）与第一支撑件（31）通过紧固件固定连接，其中内仁滑块支架（30）包括第一横梁（310），第一横梁（310）的两端均设有第一立柱（320），第一横梁（310）沿
3.根据权利要求1所述的一种一次成型的穿鞋带孔鞋模具，其特征在于：所述鞋面滑块组件（4）由鞋面滑块支架（40）、第二支撑件（41）和鞋面成型模块（42）组成，鞋面成型模块（42）与第二支撑件（41）为一体加工而成，所述鞋面成型模块（42）上设有所述穿孔钉（6），并与鞋子成型模块（32）之间形成有鞋面成型腔（43），该鞋面成型腔（43）与腔体（5）相连通，所述鞋面滑块支架（40）与第二支撑件（41）通过紧固件固定连接，其中鞋面滑块支架（40）包括第二横梁（410），第二横梁（410）的两端均设有第二立柱（420），第二横梁（410）沿厚度方向设有贯穿第二横梁（410）两侧面的第二槽孔（430），第二槽孔（430）内设有供第二导柱（440）压紧的第二弹簧（450），所述上模（1）设有与第二槽孔（430）位置对应的第二安装孔（21），第二槽孔（430）的轴线与第二立柱（420）端部呈错位布置，以使第二导柱（440）穿过第二槽孔（430）将上模（1）与鞋面滑块组件（4）相连。
4.根据权利要求1所述的一种一次成型的穿鞋带孔鞋模具，其特征在于：所述下模上设有用于抵顶内仁滑块组件（3）的内仁滑块回位顶柱（7）以及用于抵顶鞋面滑块组件（4）的鞋面滑块回位顶柱（8），当上模（1）与下模（2）合模时，内仁滑块回位顶柱（7）抵顶第一立柱（320）下端，鞋面滑块回位顶柱（8）抵顶第一立柱下端。
5.根据权利要求4所述的一种一次成型的穿鞋带孔鞋模具，其特征在于：所述上模（1）与下模（2）之间设有相互配合的卡位挡块（12）和卡位槽（22），卡位挡块（12）设置在上模（1）的四个角落，卡位槽（22）设置在下模（2）的四个角落。
6.根据权利要求5所述的一种一次成型的穿鞋带孔鞋模具，其特征在于：所述上模（1）与下模（2）之间设有相互配合的模具导柱（13）和导柱孔（23）。
7.根据权利要求6所述的一种一次成型的穿鞋带孔鞋模具，其特征在于：所述上模（1）和下模（2）上均设有用于固定在机台上的机台安装孔（9）。
8.根据权利要求7所述的一种一次成型的穿鞋带孔鞋模具，其特征在于：所述下模型腔（20）上设有真空道和射料道（200）。
...【技术特征摘要】
1.一种一次成型的穿鞋带孔鞋模具，其特征在于：包括上模（1）和下模（2），所述上模（1）内设置有上模型腔（10），所述下模（2）内设置有下模型腔（20），所述上模型腔（10）与下模型腔（20）之间设有用于成型鞋子的内仁滑块组件（3）和鞋面滑块组件（4），所述内仁滑块组件（3）与上模型腔（10）和下模型腔（20）之间具有成型鞋的腔体（5），所述上模（1）与鞋面滑块组件（4）之间设有用于形成鞋带面穿孔的穿孔钉（6），该穿孔钉（6）位于腔体（5）内，所述内仁滑块组件（3）和鞋面滑块组件（4）通过弹性件与上模（1）连接，以使拆模时内仁滑块组件（3）和鞋面滑块组件（4）与上模（1）易于分离。
2.根据权利要求1所述的一种一次成型的穿鞋带孔鞋模具，其特征在于：所述内仁滑块组件（3）由内仁滑块支架（30）、第一支撑件（31）和鞋子成型模块（32）组成，第一支撑件（31）与鞋子成型模块（32）为一体加工而成，内仁滑块支架（30）与第一支撑件（31）通过紧固件固定连接，其中内仁滑块支架（30）包括第一横梁（310），第一横梁（310）的两端均设有第一立柱（320），第一横梁（310）沿厚度方向设有贯穿第一横梁（310）两侧面的第一槽孔（330），第一槽孔（330）内设有供第一导柱压紧的第一弹簧（350），所述上模（1）设有与第一槽孔（330）位置对应的第一安装孔（11），第一槽孔（330）的轴线与第一立柱（320）端部呈错位布置，以使第一导柱（340）穿过第一槽孔（330）能够将上模（1）与内仁滑块组件（3）相连。
3.根据权利要求1所述的一种一次成型的穿鞋带孔鞋模具，其特征在于：所述鞋面滑块组件（4）由鞋面滑块支架（40）、第二支撑件（41）和鞋面成型模块（42）组成，鞋面成型模块（42）与第二支撑件（41）为一体加工而成，所述鞋面成型模块（42）上设有所述穿孔钉（6），并与鞋子成...
【专利技术属性】
技术研发人员：尹艳军，刘叶文，邱绍恒，邱浩，刘成文，
申请(专利权)人：泉州鸿展模具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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