【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械加工，具体为一种金属材料粗铣装置。
技术介绍
1、经检索，中国专利cn220347899u公开了一种金属材料粗铣装置，包括底座和铣削机构；底座：其上端的左侧设置有机体，机体顶壁的右侧设置有电动推杆，电动推杆伸缩端的下端设置有安装箱，安装箱右端开设的排料口内设置有排料管，排料管的中部串联有排料阀，底座的上端的右侧设置有安装槽，安装槽的内部滑动连接有连接座，连接座的上端设置有工作台；铣削机构：其设置于安装箱的内部；其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设置于机体的前端，该金属材料粗铣装置，能够对金属材料进行粗铣工作中产生的碎屑进行收集和处理，实现对金属材料边粗铣边清洁，只需要一个电机就能完成，成本相对较低，减轻了后续的清洁负担。
2、如上所述，中国专利cn220347899u通过于铣削机构的外部设置有安装箱，通过输出杆与叶轮的配合设置，在输出杆带动粗铣刀对金属材料进行粗铣工作的同时，还可以带动叶轮旋转，在对金属材料进行粗铣工作中产生的碎屑进行收集和处理，实现对金属材料边粗铣边清洁，但在实际使用中，该金属材料粗铣装置，仅针对碎屑进行收集作业，而被阻挡在防护罩外部的体积较大的杂物，在收集过程中会遮挡操作人员的视线，影响粗铣作业过程中的观察，为此，本申请人设计出一种金属材料粗铣装置，来解决上述问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种金属材料粗铣装置，解决了中国专利cn220347899u在实际使用中，仅针对碎屑进行收集作业，被阻挡在防护罩外部的
2、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种金属材料粗铣装置，包括工装台与分别设于工装台底部和背面的废料收集组件和风罩，以及装配于废料收集组件和风罩之间的两个连接管，
3、所述工装台包括装配板，所述装配板远离背面的顶面开设有呈三面围合的下凹槽，所述下凹槽的底部开设有若干个料孔，
4、所述废料收集组件包括壳体和筛网屉盒，所述壳体底部的左、右两侧均装配有抽风扇，所述壳体的正面开设有供筛网屉盒插装的安装孔。
5、优选的，所述下凹槽的内侧均设为倾斜面结构。
6、优选的，所述装配板远离背面的三侧均装配有挡板，三个所述挡板均沿竖直方向分布且分别设于下凹槽开口处的外侧。
7、优选的，所述风罩的正面覆盖安装有格栅板。
8、有益效果
9、本技术提供了一种金属材料粗铣装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
10、该金属材料粗铣装置，通过优化工装台结构，于工装台底部和背面分别设有废料收集组件和风罩，并借助于两个连接管实现两者的连通，在粗铣作业过程中产生的废屑，可以在抽风扇的作用下由料孔落入筛网屉盒内，从而实现废屑的收集，相比较传统的安装箱结构，不受废屑体积大小的影响，同时，不会遮挡操作人员的观察视线。
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1.一种金属材料粗铣装置，其特征在于：包括工装台（100）与分别设于工装台（100）底部和背面的废料收集组件（200）和风罩（300），以及装配于废料收集组件（200）和风罩（300）之间的两个连接管（400）；
2.根据权利要求1所述的一种金属材料粗铣装置，其特征在于：所述下凹槽（120）的内侧均设为倾斜面结构。
3.根据权利要求1所述的一种金属材料粗铣装置，其特征在于：所述装配板（110）远离背面的三侧均装配有挡板（140），三个所述挡板（140）均沿竖直方向分布且分别设于下凹槽（120）开口处的外侧。
4.根据权利要求1所述的一种金属材料粗铣装置，其特征在于：所述风罩（300）的正面覆盖安装有格栅板（310）。
【技术特征摘要】
1.一种金属材料粗铣装置，其特征在于：包括工装台（100）与分别设于工装台（100）底部和背面的废料收集组件（200）和风罩（300），以及装配于废料收集组件（200）和风罩（300）之间的两个连接管（400）；
2.根据权利要求1所述的一种金属材料粗铣装置，其特征在于：所述下凹槽（120）的内侧均设为倾斜面结构。<...
【专利技术属性】
技术研发人员：宁泓圣，范宏毅，
申请(专利权)人：启吾金莱供应链管理成都有限公司，
类型：新型
国别省市：
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