一种太阳镜全色和渐进色多功能染色设备制造技术

技术编号:44123549 阅读:3 留言:0更新日期:2025-01-24 22:43
本技术涉及树脂镜片领域,具体为一种太阳镜全色和渐进色多功能染色设备,包括主框架以及设置于主框架的染色液储槽、悬挂机构、升降机构和振动机构,悬挂机构设置有悬挂夹,悬挂机构包括从上至下依次设置的三层平板,分别为上层平板、中层平板和下层平板,下层平板与悬挂夹分层连接于中层平板,且下层平板和悬挂夹可分别放置全色镜片架或者渐进色镜片架;振动机构固定于上层平板,输出端连接中层平板,带动中层平板、悬挂夹和下层平台一起上下往复振动。本技术为全色、渐进色一体设计,既能生产全色,又能生产渐进色,更加方便自由分配生产,且设备主体尺寸和单纯渐进色机器相当,同时小于全色机的宽度,更加节省空间。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于树脂镜片领域,更具体地,涉及一种太阳镜全色和渐进色多功能染色设备


技术介绍

1、目前生产设备,大多以全色或渐进色为单一功能,如专利公开号cn213149408u的技术所公开的一种树脂镜片渐进色染色设备,该设备仅能针对渐进色染色。在生产过程中,因生产订单的随机性较大,太阳镜的颜色要求是全色和渐进色无固定规律。订单程度不一,造成储备染色设备比较麻烦,两种设备都需准备,极大的占用生产场地,且设备功能单一,无法更好的满足生产需求。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种太阳镜全色和渐进色多功能染色设备,专门针对树脂镜片生产过程,不仅可以灵活调配全色、渐进色生产,还降低了生产场地的占用,提高了设备功能和工作效率。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种太阳镜全色和渐进色多功能染色设备,包括主框架以及设置于所述主框架的染色液储槽、悬挂机构、升降机构和振动机构,所述悬挂机构设置于所述染色液储槽的上方,所述升降机构控制所述悬挂机构的升降,所述振动机构控制所述悬挂机构的振动,所述悬挂机构设置有悬挂夹,

3、所述悬挂机构包括从上至下依次设置的三层平板,分别为上层平板、中层平板和下层平板,所述下层平板与所述悬挂夹分层连接于所述中层平板,且所述下层平板和所述悬挂夹可分别放置全色镜片架或者渐进色镜片架;所述振动机构固定于所述上层平板,输出端连接所述中层平板,带动所述中层平板、所述悬挂夹和所述下层平台一起上下往复振动。

4、优选的,所述悬挂夹安装于所述中层平板的底面,所述下层平板以框式固定于所述中层平板的左右两侧,所述下层平板位于所述悬挂夹的下方。

5、优选的,所述悬挂夹包括两组水平内扣的卡槽,镜片架的两端可分别插入所述卡槽,且所述卡槽的相对距离能够调节。

6、优选的,所述下层平板用四根框架固定在所述中层平板的左右两侧的上面部分,同时使用螺丝固定。

7、优选的,所述染色液储槽包括盛放染色液的主槽和内槽,所述内槽设置于所述主槽的内部,所述主槽和所述内槽连通有循环泵,所述循环泵将所述主槽内部的染色液抽至所述内槽;所述主槽和所述内槽之间设有加热管和温控探头。

8、优选的,所述主槽的侧面还设置有液面警报探头,所述液面警报探头检测所述主槽的液面高度,并且在所述主槽的液面低于警戒位置发出警报。

9、优选的,所述主框架底部设置有放料口,所述循环泵连通于所述放料口,所述内槽中的染色液可选择从所述放料口正常排出或是通过所述循环泵抽至所述放料口排出。

10、优选的,所述循环泵的出水口处连接有气管,所述气管接外部空气,所述出水口的另一端连接至所述内槽,利用进气量可调控所述内槽中染色液的泡沫量。

11、优选的,所述内槽的底部布满有不锈钢钢板,所述进水口与所述不锈钢钢板的距离为3cm-5cm,所述不锈钢钢板位于所述进水口上方的部分为实心设计,其余部分为分布均匀的小孔设计。

12、优选的,所述主框架还设置有自由调节式万向台灯,需要时可将万向台灯移至所述染色液储槽的侧面进行照明。

13、与现有技术相比,本技术的有益效果为:

14、(1)本技术为全色、渐进色一体设计,既能生产全色,又能生产渐进色,更加方便自由分配生产,且设备主体尺寸和单纯渐进色机器相当,同时小于全色机的宽度,更加节省空间。

15、(2)本技术通过悬挂机构、升降机构和振动机构的设置,使镜片在缓慢下降的同时上下往复振动,加工出所需要的镜片染色深度,通过循环泵的作用保证染色液面的高度稳定,可以保证大批量的渐进色染色效果一致,且染色效果好。

16、(3)本技术可以生产出批量颜色、深度、高度一致的镜片,染色的误差低的超高品质的染色镜片,填补市场批量生产有度染色镜片的空白,并能保证达到大批量镜片整体的染色品质符合要求。

17、(4)本技术的液面警报探头能够更加智能的提醒染色槽中的液面情况,避免因疏忽导致内槽的液面不够,造成渐进色的生产达不到生产要求。

18、(5)本技术的万向台灯置于主槽的侧面,解决了原台灯在染色槽内部因热水水汽蒸发总是损坏台灯的问题。

19、(6)本技术的染色液储槽中主槽和内槽的循环使得染色液均匀,同时增加放料时用循环泵加压,更易、更快速更换染色液。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种太阳镜全色和渐进色多功能染色设备,包括主框架以及设置于所述主框架的染色液储槽、悬挂机构(3)、升降机构(31)和振动机构(32),所述悬挂机构(3)设置于所述染色液储槽的上方,所述升降机构(31)控制所述悬挂机构(3)的升降,所述振动机构(32)控制所述悬挂机构(3)的振动,所述悬挂机构(3)设置有悬挂夹(4),其特征在于:

2.根据权利要求1所述的染色设备,其特征在于:所述悬挂夹(4)安装于所述中层平板(33)的底面,所述下层平板(34)以框式固定于所述中层平板(33)的左右两侧,所述下层平板(34)位于所述悬挂夹(4)的下方。

3.根据权利要求2所述的染色设备,其特征在于:所述悬挂夹(4)包括两组水平内扣的卡槽,镜片架的两端可分别插入所述卡槽,且所述卡槽的相对距离能够调节。

4.根据权利要求2所述的染色设备,其特征在于:所述下层平板(34)用四根框架固定在所述中层平板(33)的左右两侧的上面部分,同时使用螺丝固定。

5.根据权利要求1所述的染色设备,其特征在于:所述染色液储槽包括盛放染色液的主槽(1)和内槽(2),所述内槽(2)设置于所述主槽(1)的内部,所述主槽(1)和所述内槽(2)连通有循环泵(5),所述循环泵(5)将所述主槽(1)内部的染色液抽至所述内槽(2);所述主槽(1)和所述内槽(2)之间设有加热管(6)和温控探头(7)。

6.根据权利要求5所述的染色设备,其特征在于:所述主槽(1)的侧面还设置有液面警报探头(8),所述液面警报探头(8)检测所述主槽(1)的液面高度,并且在所述主槽(1)的液面低于警戒位置发出警报。

7.根据权利要求5所述的染色设备,其特征在于:所述主框架底部设置有放料口,所述循环泵(5)连通于所述放料口,所述内槽(2)中的染色液可选择从所述放料口正常排出或是通过所述循环泵(5)抽至所述放料口排出。

8.根据权利要求5所述的染色设备,其特征在于:所述循环泵(5)的出水口处连接有气管,所述气管接外部空气,所述出水口的另一端连接至所述内槽(2)的进水口,利用进气量可调控所述内槽(2)中染色液的泡沫量。

9.根据权利要求8所述的染色设备,其特征在于:所述内槽(2)的底部布满有不锈钢钢板,所述进水口与所述不锈钢钢板的距离为3cm-5cm,所述不锈钢钢板位于所述进水口上方的部分为实心设计,其余部分为分布均匀的小孔设计。

10.根据权利要求1所述的染色设备,其特征在于:所述主框架还设置有自由调节式万向台灯,需要时可将万向台灯移至所述染色液储槽的侧面进行照明。

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【技术特征摘要】

1.一种太阳镜全色和渐进色多功能染色设备,包括主框架以及设置于所述主框架的染色液储槽、悬挂机构(3)、升降机构(31)和振动机构(32),所述悬挂机构(3)设置于所述染色液储槽的上方,所述升降机构(31)控制所述悬挂机构(3)的升降,所述振动机构(32)控制所述悬挂机构(3)的振动,所述悬挂机构(3)设置有悬挂夹(4),其特征在于:

2.根据权利要求1所述的染色设备,其特征在于:所述悬挂夹(4)安装于所述中层平板(33)的底面,所述下层平板(34)以框式固定于所述中层平板(33)的左右两侧,所述下层平板(34)位于所述悬挂夹(4)的下方。

3.根据权利要求2所述的染色设备,其特征在于:所述悬挂夹(4)包括两组水平内扣的卡槽,镜片架的两端可分别插入所述卡槽,且所述卡槽的相对距离能够调节。

4.根据权利要求2所述的染色设备,其特征在于:所述下层平板(34)用四根框架固定在所述中层平板(33)的左右两侧的上面部分,同时使用螺丝固定。

5.根据权利要求1所述的染色设备,其特征在于:所述染色液储槽包括盛放染色液的主槽(1)和内槽(2),所述内槽(2)设置于所述主槽(1)的内部,所述主槽(1)和所述内槽(2)连通有循环泵(5),所述循环泵(5)将所述主槽(1)内部...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈海飞张兵王传宝
申请(专利权)人:江苏康耐特光学有限公司
类型:新型
国别省市:

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