【技术实现步骤摘要】
本技术涉及建筑施工，特别地，涉及一种用于清水混凝土墙与钢管架的连接结构。
技术介绍
1、在搭设钢管脚手架时，一般为防止脚手架结构的侧向倾斜和失稳，增加脚手架的整体稳定性和承载能力，需要在墙体与架体之间设置连接件，从而起到稳定钢管脚手架的作用。设置连接件通常需要在清水混凝土墙体结构上开孔放置螺栓，对清水混凝土墙体表面造成破坏，且后续拆除螺栓和补洞施工也较为麻烦。
技术实现思路
1、本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种用于清水混凝土墙与钢管架的连接结构，能够减少对清水混凝土墙体表面造成破坏。
2、为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：
3、一种用于清水混凝土墙与钢管架的连接结构，包括：清水混凝土墙；预埋于清水混凝土墙的止水螺杆组件，所述止水螺杆组件的至少其中一端设有延伸出清水混凝土墙的第一螺纹轴；底座板，设有供第一螺纹轴穿过的穿孔，设有水平延伸的连接管；紧固螺母，螺纹连接于第一螺纹轴并配合清水混凝土墙夹紧底座板；串联件，活动连接有第一夹紧件和第二夹紧件，所述串联件与第一夹紧件通过可拆卸的第一紧固件将连接管夹紧固定；所述串联件与第二夹紧件通过可拆卸的第二紧固件将钢管夹紧固定。
4、进一步地，所述串联件包括第一夹紧弧板，所述第一夹紧弧板一端与第一夹紧件铰接，另一端设有第一连接块，所述第一夹紧件对应第一连接块设有第二连接块，所述第一连接块与第二连接块通过第一紧固件连接。
5、进一步地，所述串联件包括第二夹紧弧
6、进一步地，所述第一紧固件为第一螺栓和第一螺母，所述第一连接块与第二连接块设有对应的孔位并穿设有第一螺栓，所述第一螺栓与第一螺母螺纹连接。
7、进一步地，所述串联件包括l型安装板，所述l型安装板与第一夹紧弧板固定相连，所述l型安装板设有螺纹孔，所述压紧螺钉螺纹连接于螺纹孔。
8、进一步地，所述连接管与清水混凝土墙的墙面垂直，所述第二夹紧弧板的开口朝向或背向与清水混凝土墙的墙面。
9、进一步地，所述l型安装板包括与第一夹紧弧板固定相连的延伸板和连接于延伸板并朝第二夹紧弧板一侧延伸的垂直板，所述螺纹孔设于垂直板，所述第二夹紧弧板通过一连接板与第一夹紧弧板固定相连，所述连接板与垂直板平行。
10、进一步地，所述延伸板与垂直板之间设有第一加强筋，所述连接板与所述第二夹紧弧板之间设有第二加强筋，所述第一加强筋和所述l型安装板均避开压板的活动路径。
11、进一步地，所述紧固螺母设有两个且相抵。
12、进一步地，所述止水螺杆组件包括：中心螺杆，两端设有第二螺纹轴，中心设有止水环；调节杆，一端与第二螺纹轴螺纹相连，所述第一螺纹轴设于调节杆的另一端；堵套，套设于调节杆。
13、本技术具有以下有益效果：
14、利用止水螺杆组件自带的延伸出的第一螺纹轴配合紧固螺母，实现底座板与清水混凝土墙的安装固定，不需要额外对清水混凝土墙进行打孔，也避免后续拆卸螺栓和补洞，提高清水混凝土墙表面质量，减少施工，提高施工便捷性，利用串联件配合第一夹紧件和第二夹紧件，将连接管和钢管串联起来，对钢管起到稳定作用，防止钢管侧向倾斜和失稳，增加钢管及钢管组成的脚手架的整体稳定性和承载能力；串联件与第一夹紧件和第二夹紧件活动连接，以及第一紧固件和第二紧固件的可拆卸，方便安装和拆卸，方便重复周转使用。
15、除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本技术作进一步详细的说明。
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1.一种用于清水混凝土墙与钢管架的连接结构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的用于清水混凝土墙与钢管架的连接结构，其特征在于，所述串联件(500)包括第一夹紧弧板(510)，所述第一夹紧弧板(510)一端与第一夹紧件(600)铰接，另一端设有第一连接块(511)，所述第一夹紧件(600)对应第一连接块(511)设有第二连接块(610)，所述第一连接块(511)与第二连接块(610)通过第一紧固件连接。
3.根据权利要求2所述的用于清水混凝土墙与钢管架的连接结构，其特征在于，所述串联件(500)包括第二夹紧弧板(520)，所述第二夹紧弧板(520)一端与第一夹紧弧板(510)固定相连，另一端与第二夹紧件(700)铰接，所述第二夹紧件(700)远离铰接处的一端设有压板(710)，所述第二紧固件为螺纹连接于所述串联件(500)上的压紧螺钉(530)，所述压紧螺钉(530)用于压紧压板(710)，以使第二夹紧件(700)与第二夹紧弧板(520)将钢管(101)夹紧固定。
4.根据权利要求2所述的用于清水混凝土墙与钢管架的连接结构，其特征在于，
5.根据权利要求3所述的用于清水混凝土墙与钢管架的连接结构，其特征在于，所述串联件(500)包括L型安装板(540)，所述L型安装板(540)与第一夹紧弧板(510)固定相连，所述L型安装板(540)设有螺纹孔(541)，所述压紧螺钉(530)螺纹连接于螺纹孔(541)。
6.根据权利要求3所述的用于清水混凝土墙与钢管架的连接结构，其特征在于，所述连接管(320)与清水混凝土墙(100)的墙面垂直，所述第二夹紧弧板(520)的开口朝向或背向与清水混凝土墙(100)的墙面。
7.根据权利要求5所述的用于清水混凝土墙与钢管架的连接结构，其特征在于，所述L型安装板(540)包括与第一夹紧弧板(510)固定相连的延伸板(542)和连接于延伸板(542)并朝第二夹紧弧板(520)一侧延伸的垂直板(543)，所述螺纹孔(541)设于垂直板(543)，所述第二夹紧弧板(520)通过一连接板(521)与第一夹紧弧板(510)固定相连，所述连接板(521)与垂直板(543)平行。
8.根据权利要求7所述的用于清水混凝土墙与钢管架的连接结构，其特征在于，所述延伸板(542)与垂直板(543)之间设有第一加强筋(544)，所述连接板(521)与所述第二夹紧弧板(520)之间设有第二加强筋(522)，所述第一加强筋(544)和所述L型安装板(540)均避开压板(710)的活动路径。
9.根据权利要求1所述的用于清水混凝土墙与钢管架的连接结构，其特征在于，所述紧固螺母(400)设有两个且相抵。
10.根据权利要求1所述的用于清水混凝土墙与钢管架的连接结构，其特征在于，所述止水螺杆组件(200)包括：
...【技术特征摘要】
1.一种用于清水混凝土墙与钢管架的连接结构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的用于清水混凝土墙与钢管架的连接结构，其特征在于，所述串联件(500)包括第一夹紧弧板(510)，所述第一夹紧弧板(510)一端与第一夹紧件(600)铰接，另一端设有第一连接块(511)，所述第一夹紧件(600)对应第一连接块(511)设有第二连接块(610)，所述第一连接块(511)与第二连接块(610)通过第一紧固件连接。
3.根据权利要求2所述的用于清水混凝土墙与钢管架的连接结构，其特征在于，所述串联件(500)包括第二夹紧弧板(520)，所述第二夹紧弧板(520)一端与第一夹紧弧板(510)固定相连，另一端与第二夹紧件(700)铰接，所述第二夹紧件(700)远离铰接处的一端设有压板(710)，所述第二紧固件为螺纹连接于所述串联件(500)上的压紧螺钉(530)，所述压紧螺钉(530)用于压紧压板(710)，以使第二夹紧件(700)与第二夹紧弧板(520)将钢管(101)夹紧固定。
4.根据权利要求2所述的用于清水混凝土墙与钢管架的连接结构，其特征在于，所述第一紧固件为第一螺栓(620)和第一螺母，所述第一连接块(511)与第二连接块(610)设有对应的孔位并穿设有第一螺栓(620)，所述第一螺栓(620)与第一螺母螺纹连接。
5.根据权利要求3所述的用于清水混凝土墙与钢管架的连接结构，其特征在于，所述串联件(500)包括l型安装板(540)，所述l型安装板(5...
【专利技术属性】
技术研发人员：张华杨，魏能文，廖志毅，陈亿强，
申请(专利权)人：中建二局厦门建设有限公司，
类型：新型
国别省市：
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