便于卸料的数控旋压机制造技术

技术编号:44122798 阅读:2 留言:0更新日期:2025-01-24 22:43
本技术涉及LED灯加工技术领域,具体为便于卸料的数控旋压机,包括滑动轨道,所述滑动轨道的上方焊接有立柱,所述立柱的上方通过螺丝安装有辅助旋转柱,所述滑动轨道的上方贴合有滑块,所述滑块的上方通过螺丝安装有支撑架与辅助抛光盘,所述滑动轨道的边角上方焊接有上板,所述上板的下方设有吸气泵,所述滑动轨道的上方焊接有水箱,所述水箱的一侧插接有清洗管,所述水箱的一侧通过螺丝安装有支撑座;所述吸气泵包括第一气缸,改良后的旋压机,现在改进通过吸头进行替换,并且吸头连接装置可以旋转进行卸料,可以达到替换和上料,方便上料和卸料,现在改进的旋压机头加工装置内部设有顶出装置,便于配合吸头卸料,达到快速卸料的作用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及led灯加工,具体为便于卸料的数控旋压机


技术介绍

1、led芯片是led灯的核心部件,它产生光,在制造led芯片时,通常使用半导体材料,如镓、砷、磷等,这些材料被加工成小型的半导体晶片,通过特定的工艺形成led芯片,根据led灯的用途和设计要求,工程师会设计led灯的外壳结构,以容纳led芯片、电路板、散热器等组件,灯具的制造通常包括注塑、冲压、铝型材加工等工艺,以获得所需的外形和结构。

2、旋压机加工led,主要用于加工led灯的散热器、外壳和其他金属部件,金属材料被装入旋压机,并根据预设的程序进行加工,旋压机通过一系列的旋转和压制操作,将金属材料冲压成所需形状和尺寸的散热器、外壳或其他部件,这个过程中,旋压机的模具会根据程序的要求对金属进行冲压、弯曲和成型,但是现有旋压机加工led一般防止金属部件采用夹爪,无法准确固定进入旋压机组件中,需要多次进行调整,并且卸料需要重复完成进料和出料的工作。

3、专利技术人在实现本技术的过程中发现现有技术存在如下问题:1、因现有的旋压机通过夹爪或者手动用外物进行替换旋压机led灯加工外壳,导致需要用夹爪夹取一遍替换物,再返回原位,二次将物品放入,替换不便;2、因现有的led灯加工完,会贴合在加工组件上,导致夹爪夹取时容易打滑,无法精准夹住,导致替换时容易滑落。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供便于卸料的数控旋压机,以解决上述
技术介绍
中提出led灯的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:便于卸料的数控旋压机,包括滑动轨道,所述滑动轨道的上方焊接有立柱,所述立柱的上方通过螺丝安装有辅助旋转柱,所述滑动轨道的上方贴合有滑块,所述滑块的上方通过螺丝安装有支撑架与辅助抛光盘,所述滑动轨道的边角上方焊接有上板,所述上板的下方设有吸气泵,所述滑动轨道的上方焊接有水箱,所述水箱的一侧插接有清洗管,所述水箱的一侧通过螺丝安装有支撑座。

2、所述吸气泵包括第一气缸,所述第一气缸的下方输出轴插接于第二电机底座,所述第二电机的一侧输出轴插接于连接板,所述连接板的一侧插接有吸头,所述吸头的一侧插接有连接管。

3、进一步优选的,所述支撑座包括第三电机,所述第三电机的输出轴插接于第二气缸底座,所述第二气缸的输出轴插接于按压块,所述按压块的外壁贴合有模具外壳,所述模具外壳的一侧贴合有连接壳,且第二气缸通过第三电机构成旋转结构,并且模具外壳通过连接壳构成旋转结构。

4、进一步优选的,所述上板包括第一电机,所述第一电机的输出轴插接有移动块,所述移动块的内部贴合有转轴,所述转轴的一侧贯穿于斜齿轮,所述上板的内部设有滑杆,所述斜齿轮的下方啮合有螺纹杆,且转轴通过第一电机构成旋转结构,并且斜齿轮通过螺纹杆构成旋转结构。

5、进一步优选的,所述移动块通过滑杆与斜齿轮构成滑动结构。

6、进一步优选的,所述连接板通过第二电机构成旋转结构,且吸头通过连接板构成旋转结构。

7、进一步优选的,所述第二电机与连接板通过第一气缸构成滑动结构。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果:

9、本技术中,通过因现有一般采用夹爪进行放料,改进采用吸头进行放料,通过支撑架与吸头进行吸料,吸头采用双头,吸头连接板旋转,使没有吸取物品吸头替换未加工的金属物件,不必重复运行,可以同时完成卸料和进料的作用。

10、本技术中,通过因现有的一般用夹爪夹取,导致夹爪夹取时容易打滑,无法精准夹住,现在改进设有吸头去外面进行吸取,内部设有顶出装置进行顶出加工金属,便于快速卸料,设有两重取料装置,确保可以准确将加工金属拿取。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.便于卸料的数控旋压机,包括滑动轨道(1),其特征在于:所述滑动轨道(1)的上方焊接有立柱(2),所述立柱(2)的上方通过螺丝安装有辅助旋转柱(8),所述滑动轨道(1)的上方贴合有滑块(3),所述滑块(3)的上方通过螺丝安装有支撑架(4)与辅助抛光盘(7),所述滑动轨道(1)的边角上方焊接有上板(11),所述上板(11)的下方设有吸气泵(10),所述滑动轨道(1)的上方焊接有水箱(6),所述水箱(6)的一侧插接有清洗管(5),所述水箱(6)的一侧通过螺丝安装有支撑座(9);

2.根据权利要求1所述的便于卸料的数控旋压机,其特征在于:所述支撑座(9)包括第三电机(901),所述第三电机(901)的输出轴插接于第二气缸(902)底座,所述第二气缸(902)的输出轴插接于按压块(903),所述按压块(903)的外壁贴合有模具外壳(904),所述模具外壳(904)的一侧贴合有连接壳(905),且第二气缸(902)通过第三电机(901)构成旋转结构,并且模具外壳(904)通过连接壳(905)构成旋转结构。

3.根据权利要求1所述的便于卸料的数控旋压机,其特征在于:所述上板(11)包括第一电机(1103),所述第一电机(1103)的输出轴插接有移动块(1105),所述移动块(1105)的内部贴合有转轴(1102),所述转轴(1102)的一侧贯穿于斜齿轮(1101),所述上板(11)的内部设有滑杆(1104),所述斜齿轮(1101)的下方啮合有螺纹杆(1106),且转轴(1102)通过第一电机(1103)构成旋转结构,并且斜齿轮(1101)通过螺纹杆(1106)构成旋转结构。

4.根据权利要求3所述的便于卸料的数控旋压机,其特征在于:所述移动块(1105)通过滑杆(1104)与斜齿轮(1101)构成滑动结构。

5.根据权利要求1所述的便于卸料的数控旋压机,其特征在于:所述连接板(1005)通过第二电机(1004)构成旋转结构,且吸头(1003)通过连接板(1005)构成旋转结构。

6.根据权利要求1所述的便于卸料的数控旋压机,其特征在于:所述第二电机(1004)与连接板(1005)通过第一气缸(1001)构成滑动结构。

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【技术特征摘要】

1.便于卸料的数控旋压机,包括滑动轨道(1),其特征在于:所述滑动轨道(1)的上方焊接有立柱(2),所述立柱(2)的上方通过螺丝安装有辅助旋转柱(8),所述滑动轨道(1)的上方贴合有滑块(3),所述滑块(3)的上方通过螺丝安装有支撑架(4)与辅助抛光盘(7),所述滑动轨道(1)的边角上方焊接有上板(11),所述上板(11)的下方设有吸气泵(10),所述滑动轨道(1)的上方焊接有水箱(6),所述水箱(6)的一侧插接有清洗管(5),所述水箱(6)的一侧通过螺丝安装有支撑座(9);

2.根据权利要求1所述的便于卸料的数控旋压机,其特征在于:所述支撑座(9)包括第三电机(901),所述第三电机(901)的输出轴插接于第二气缸(902)底座,所述第二气缸(902)的输出轴插接于按压块(903),所述按压块(903)的外壁贴合有模具外壳(904),所述模具外壳(904)的一侧贴合有连接壳(905),且第二气缸(902)通过第三电机(901)构成旋转结构,并且模具外壳(904)通过连接壳(905)构成旋转结构。

3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:马超全马波王鑫林程颖李万斌
申请(专利权)人:四川伍库智造科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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