一种电池下仓打包检测设备制造技术

本技术公开了一种电池下仓打包检测设备，涉及二次电池组件检测领域，该电池下仓打包检测设备包括固定组件和检测组件，固定组件包括工作台和位于工作台底部并向工作台外水平延伸以用于定位托盘的支撑机构；检测组件包括连接于工作台一侧的升降机构，以及位于支撑机构上方并接受升降机构调度的检测机构以用于识别托盘上电池的标识及装箱情况，检测机构能快速识别位于支撑机构上的电池标识，且能根据电池的尺寸实时调节其高度，使电池始终保持在检测机构的扫描范围内，无需额外人工调试，且扫描机构还能对电池内部装箱情况进行检查，防止打包不规范的情况发生，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电池制造，具体涉及一种电池下仓打包检测设备。

技术介绍

1、随着二次电池的广泛应用，针对二次电池的质量与安全问题也日益受到重视。为了加强二次电池生产的监管和追溯能力，二次电池生产厂家普遍采用二维码对其进行标识，通过扫描电池上的二维码可以获取电池的生产过程参数及结果，在电池打包过程中，也会通过扫描二维码获取每个电池的性能指标，并将同一性能档位的电池打包在一起，同时，二次电池内部存在一些金属部件，在潮湿的环境下容易受到氧化或者腐蚀，进而影响电池的性能或寿命，因此，电池包装箱内通常需要放置干燥剂，以吸收电池内的水分，保持电池干燥，避免其暴露在潮湿环境下而遭受氧化或者腐蚀。

2、在现有的新能源生产线中，在获取电池二维码这个过程中，主要还是需要人力来进行对电池上的二维码采样，不仅效率低下，不稳定因素多，同时也无法对包装箱内的情况进行检查，导致经常出现电池放反、包装箱内中未放置干燥剂、存在异物等情况。

技术实现思路

1、本申请提供一种电池下仓打包检测设备，可以解决现有技术中存在的因人工采集电池二维码信息导致的生产效率低下，且无法在电池装箱后，对包装箱内装箱情况进一步检测的问题。

2、本申请实施例提供一种电池下仓打包检测设备，包括：

3、固定组件，所述固定组件包括工作台和位于所述工作台底部并向所述工作台外水平延伸以用于定位托盘的支撑机构；

4、检测组件，所述检测组件包括连接于所述工作台一侧的升降机构，以及位于支撑机构上方并接受所述升降机构调度的检测机构以用于识别所述托盘上电池的标识及装箱情况。

5、在一种实施方式中，所述工作台背向所述支撑机构的一侧设置有推拉杆且所述工作台底部设置有脚轮。

6、在一种实施方式中，所述工作台上设置有用于放置控制电脑的操作处。

7、在一种实施方式中，所述支撑机构包括两相对设置的货叉，所述货叉一端与所述工作台连接，另一端水平延伸出所述工作台外。

8、在一种实施方式中，所述升降机构包括竖向设置于所述工作台一侧的固定端及可沿着所述固定端上下运动的移动端。

9、在一种实施方式中，所述检测机构包括与所述移动端连接并水平延伸出所述工作台外的扫描架。

10、在一种实施方式中，所述扫描架底部设置有若干个斜撑杆，所述斜撑杆远离所述扫描架的一端连接所述移动端。

11、在一种实施方式中，所述扫描架顶部设有补光件。

12、在一种实施方式中，所述检测机构还包括若干个扫描口朝向所述支撑机构的扫描相机。

13、在一种实施方式中，所述扫描相机设置于所述扫描架底部。

14、本申请实施例提供的技术方案带来的有益效果包括：

15、通过在工作台底部设置的支撑机构，其可以起到定位托盘的作用，以实现托盘上包装箱内的电池与检测机构的对准，保证检测效果，还能用来作为整个设备的支撑点，防止工作台倾倒，检测机构依靠升降机构可以实现在工作台上的上下升降，使待检测的电池始终保持在检测机构的合理检测范围内，提高检测效率和检测精准度，同时扫描机构能对包装箱内电池的安装和放置情况进行识别和扫描，减少各类不规范装箱情况发生，减少返工情况，提高装箱效率。

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【技术保护点】

1.一种电池下仓打包检测设备，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的一种电池下仓打包检测设备，其特征在于，所述工作台(1)背向所述支撑机构(2)的一侧设置有推拉杆(101)且所述工作台(1)底部设置有脚轮(102)。

3.如权利要求2所述的一种电池下仓打包检测设备，其特征在于，所述工作台(1)上设置有用于放置控制电脑的操作处(103)。

4.如权利要求1所述的一种电池下仓打包检测设备，其特征在于，所述支撑机构(2)包括两相对设置的货叉(201)，所述货叉(201)一端与所述工作台(1)连接，另一端水平延伸出所述工作台(1)外。

5.如权利要求1所述的一种电池下仓打包检测设备，其特征在于，所述升降机构(3)包括竖向设置于所述工作台(1)一侧的固定端(301)及可沿着所述固定端(301)上下运动的移动端(302)。

6.如权利要求5所述的一种电池下仓打包检测设备，其特征在于，所述检测机构(4)包括与所述移动端(302)连接并水平延伸出所述工作台(1)外的扫描架(401)。

7.如权利要求6所述的一种电池下仓打包检测设备，其特征在于，所述扫描架(401)底部设置有若干个斜撑杆(402)，所述斜撑杆(402)远离所述扫描架(401)的一端连接所述移动端(302)。

8.如权利要求7所述的一种电池下仓打包检测设备，其特征在于，所述扫描架(401)顶部设有补光件(5)。

9.如权利要求8所述的一种电池下仓打包检测设备，其特征在于，所述检测机构(4)还包括若干个扫描口朝向所述支撑机构(2)的扫描相机(403)。

10.如权利要求9所述的一种电池下仓打包检测设备，其特征在于，所述扫描相机(403)设置于所述扫描架(401)底部。

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【技术特征摘要】

1.一种电池下仓打包检测设备，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的一种电池下仓打包检测设备，其特征在于，所述工作台(1)背向所述支撑机构(2)的一侧设置有推拉杆(101)且所述工作台(1)底部设置有脚轮(102)。

3.如权利要求2所述的一种电池下仓打包检测设备，其特征在于，所述工作台(1)上设置有用于放置控制电脑的操作处(103)。

4.如权利要求1所述的一种电池下仓打包检测设备，其特征在于，所述支撑机构(2)包括两相对设置的货叉(201)，所述货叉(201)一端与所述工作台(1)连接，另一端水平延伸出所述工作台(1)外。

5.如权利要求1所述的一种电池下仓打包检测设备，其特征在于，所述升降机构(3)包括竖向设置于所述工作台(1)一侧的固定端(301)及可沿着所述固定端(301)上下运动的移动端(302)。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：周兆玉，王泽龙，邵明杰，吴仕明，
申请(专利权)人：瑞浦兰钧能源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：