【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及注塑发泡成型，更具体地涉及一种汽车tpo内饰软触件的注塑发泡成型设备及方法。
技术介绍
1、tpo是一种新型的汽车内饰材料，英文全称thermoplastic polyolefin，热塑性聚烯烃弹性体，相对于pvc材料，tpo材料其具有密度低，节能环保等优点，而tpo作为一种塑料材料，其在制备成内饰软触件时，需要采用注塑发泡成型的方式进行生产；
2、注射发泡成型技术为一次性成型法，生产效率高，产品质量好，适于形状复杂、尺寸要求较严格的泡沫塑料制品，同时也是生产结构泡体的主要方法，注射发泡成型方法是树脂中添加偶氮二异丁腈、氮等不活性气体，以及丙烷、丁烷等作为发泡剂，加入成型材料中，成型材料通过注射成型机的加热料筒熔融，注入模具内，得到发泡制品；
3、现如今的注塑发泡成型设备在进行工作时，需要将各种原料加入上料机构内，再通过上料机构加入成型机内，而成型机的工作环境温度较高，因此各种原料之间易发生相互粘结的情况，相互粘结的原料在进行熔化时，无法彻底熔化，进而影响成品的质量；
4、原料在进入成型设备之前，需要进行清洗，清洗后方可进行成型工作，但是其在清洗后，也需经过运输以及上料环节，方可进行成型，在运输以及上料时，可能在表面再次粘附灰尘，影响成品质量，若是进行成型的各种原料混合不够均匀，也会影响成品质量，而注塑发泡成型设备需要添加气体发泡剂，气体受到温度的影响较大，若是温度较低，则会影响正常的发泡工作。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种汽车tpo内饰软触件的注塑发泡成型设备，包括注塑发泡成型机，所述注塑发泡成型机的一侧固定连接有控制平台，所述注塑发泡成型机的另一侧固定连接有注塑模头，所述注塑发泡成型机顶端靠近注塑模头的一侧固定连接有发泡机构，所述注塑发泡成型机顶端靠近控制平台的一侧固定连接有混合机构，所述混合机构的顶端固定连接有上料箱，所述上料箱内部的顶端活动连接有打散机构，所述上料箱的侧面固定连接有清洁机构；
3、所述打散机构包括提供动力的伺服电机，所述伺服电机的顶端固定连接有输出轴，所述输出轴的顶端固定连接有连接板，所述输出轴的侧面固定连接有转动杆，所述转动杆的侧面活动连接有打散板，所述转动杆位于打散板开设的弧槽内。
4、在一个优选的实施方式中，所述打散板的侧面活动连接有密封框，所述打散板位于上料箱的内部且与上料箱固定连接，所述密封框的顶端开设有斜面，且所述密封框斜面的顶端与上料箱的内部相接触，所述打散板斜面的底端与打散板的顶端相接触。
5、在一个优选的实施方式中，所述上料箱靠近伺服电机的侧面固定连接有第一密封箱，所述连接板以及转动杆的侧面均位于第一密封箱内，所述上料箱远离伺服电机的侧面固定连接有第二密封箱，所述密封框位于第二密封箱内。
6、在一个优选的实施方式中，所述混合机构包括与输出轴进行同步转动的输出锥齿，所述输出锥齿的侧面啮合有传动锥齿，所述传动锥齿远离输出锥齿的侧面固定连接有转动轴，所述转动轴远离传动锥齿的侧面固定连接有第一锥齿，所述第一锥齿的底端啮合有第二锥齿，所述第二锥齿的底端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的侧面固定连接有搅拌叶片。
7、在一个优选的实施方式中，所述转动轴的侧面固定连接有保护箱，所述第一锥齿以及第二锥齿位于保护箱的内部，所述保护箱远离传动锥齿的侧面固定连接有固定杆，所述固定杆远离传动锥齿的侧面固定连接有锥形筒，且所述锥形筒的顶端与上料箱的底端固定连接。
8、在一个优选的实施方式中，所述清洁机构包括提供气体的进气管，所述进气管的顶端固定连接有第一分管，所述进气管的底端固定连接有第二分管，所述第一分管靠近第二分管的侧面设有上过滤板，且所述第一分管会将气体吹向上过滤板，所述第二分管靠近第一分管的侧面设有下过滤板，所述第二分管会将气体吹向下过滤板，所述下过滤板位于上过滤板的下方。
9、在一个优选的实施方式中，所述第二分管的侧面固定连接有第一分隔板，所述第一分隔板的两侧与上料箱的内部固定连接，且所述第一分隔板远离第一分管的侧面与上料箱的内侧留有三厘米距离，所述上料箱内远离上过滤板的侧面固定连接有第二分隔板，所述第二分隔板远离上过滤板的侧面与上料箱的内侧之间留有一厘米距离。
10、在一个优选的实施方式中，所述下过滤板与上过滤板远离上料箱的侧面均固定连接有排出通道，所述排出通道连接布袋除尘器，所述上过滤板与下过滤板的每个孔洞内均固定连接有十字弧板。
11、在一个优选的实施方式中，所述发泡机构包括发泡机储罐，所述发泡机储罐的顶端固定连接有排出管道，所述排出管道远离发泡机储罐的底端固定连接有进气头，所述进气头连接排出管道与注塑发泡成型机，所述排出管道的侧面固定连接有加热箱。
12、本专利技术的技术效果和优点：
13、1、本专利技术通过设有连接板、转动杆、打散板、密封框，伺服电机启动时通过输出轴带动连接板转动，此时转动杆在打散板内转动并使得打散板在密封框内移动，当打散板在密封框内往复移动时，密封框会将落在密封框上的原料进行打散后通过密封框内部的孔洞掉落，避免原料之间相互粘结；
14、2、本专利技术内的气体通过进气管进入到第一分管以及第二分管内，当气体进入到第一分管内部后向上料箱内吹气，原料上的灰尘会被吹到上过滤板内排出，而原料会在上过滤板的表面再次下落，再次下料的原料会被第二分管吹到另一侧下过滤板的表面，再次进行清洁，最终干净的原料从下过滤板的表面掉落；
15、3、本专利技术内经过清洁机构清洁后的原料会进入到混合机构内，而伺服电机启动时同步使得输出锥齿转动，最终使得搅拌轴带动搅拌叶片转动，十字弧板转动时将进入到锥形筒内的原料进行搅拌，使得不同原料分散均匀，且发泡机储罐内的发泡剂在使用时会经过加热箱进行加热，使得发泡剂处于临界状态，提高发泡效果。
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1.一种汽车TPO内饰软触件的注塑发泡成型设备，包括注塑发泡成型机（1），其特征在于：所述注塑发泡成型机（1）的一侧固定连接有控制平台（2），所述注塑发泡成型机（1）的另一侧固定连接有注塑模头（3），所述注塑发泡成型机（1）顶端靠近注塑模头（3）的一侧固定连接有发泡机构（8），所述注塑发泡成型机（1）顶端靠近控制平台（2）的一侧固定连接有混合机构（6），所述混合机构（6）的顶端固定连接有上料箱（4），所述上料箱（4）内部的顶端活动连接有打散机构（5），所述上料箱（4）的侧面固定连接有清洁机构（7）；所述打散机构（5）包括提供动力的伺服电机（501），所述伺服电机（501）的顶端固定连接有输出轴（502），所述输出轴（502）的顶端固定连接有连接板（503），所述输出轴（502）的侧面固定连接有转动杆（504），所述转动杆（504）的侧面活动连接有打散板（505），所述转动杆（504）位于打散板（505）开设的弧槽内。
2.根据权利要求1所述的一种汽车TPO内饰软触件的注塑发泡成型设备，其特征在于：所述打散板（505）的侧面活动连接有密封框（506），所述打散板（505
3.根据权利要求2所述的一种汽车TPO内饰软触件的注塑发泡成型设备，其特征在于：所述上料箱（4）靠近伺服电机（501）的侧面固定连接有第一密封箱（507），所述连接板（503）以及转动杆（504）的侧面均位于第一密封箱（507）内，所述上料箱（4）远离伺服电机（501）的侧面固定连接有第二密封箱（508），所述密封框（506）位于第二密封箱（508）内。
4.根据权利要求1所述的一种汽车TPO内饰软触件的注塑发泡成型设备，其特征在于：所述混合机构（6）包括与输出轴（502）进行同步转动的输出锥齿（601），所述输出锥齿（601）的侧面啮合有传动锥齿（602），所述传动锥齿（602）远离输出锥齿（601）的侧面固定连接有转动轴（603），所述转动轴（603）远离传动锥齿（602）的侧面固定连接有第一锥齿（604），所述第一锥齿（604）的底端啮合有第二锥齿（605），所述第二锥齿（605）的底端固定连接有搅拌轴（608），所述搅拌轴（608）的侧面固定连接有搅拌叶片（609）。
5.根据权利要求4所述的一种汽车TPO内饰软触件的注塑发泡成型设备，其特征在于：所述转动轴（603）的侧面固定连接有保护箱（606），所述第一锥齿（604）以及第二锥齿（605）位于保护箱（606）的内部，所述保护箱（606）远离传动锥齿（602）的侧面固定连接有固定杆（607），所述固定杆（607）远离传动锥齿（602）的侧面固定连接有锥形筒（610），且所述锥形筒（610）的顶端与上料箱（4）的底端固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种汽车TPO内饰软触件的注塑发泡成型设备，其特征在于：所述清洁机构（7）包括提供气体的进气管（701），所述进气管（701）的顶端固定连接有第一分管（702），所述进气管（701）的底端固定连接有第二分管（703），所述第一分管（702）靠近第二分管（703）的侧面设有上过滤板（704），且所述第一分管（702）会将气体吹向上过滤板（704），所述第二分管（703）靠近第一分管（702）的侧面设有下过滤板（705），所述第二分管（703）会将气体吹向下过滤板（705），所述下过滤板（705）位于上过滤板（704）的下方。
7.根据权利要求6所述的一种汽车TPO内饰软触件的注塑发泡成型设备，其特征在于：所述第二分管（703）的侧面固定连接有第一分隔板（707），所述第一分隔板（707）的两侧与上料箱（4）的内部固定连接，且所述第一分隔板（707）远离第一分管（702）的侧面与上料箱（4）的内侧留有三厘米距离，所述上料箱（4）内远离上过滤板（704）的侧面固定连接有第二分隔板（708），所述第二分隔板（708）远离上过滤板（704）的侧面与上料箱（4）的内侧之间留有一厘米距离。
8.根据权利要求7所述的一种汽车TPO内饰软触件的注塑发泡成型设备，其特征在于：所述下过滤板（705）与上过滤板（704）远离上料箱（4）的侧面均固定连接有排出通道（706），所述排出通道（706）连接布袋除尘器，所述上过滤板（704）与下过滤板（705）的每个孔洞内均固定连接有十字弧板（709）。
9.根据权利要求1所述的一种汽车TPO内饰软触件的注塑发泡成型设备，其特征在于...
【技术特征摘要】
1.一种汽车tpo内饰软触件的注塑发泡成型设备，包括注塑发泡成型机（1），其特征在于：所述注塑发泡成型机（1）的一侧固定连接有控制平台（2），所述注塑发泡成型机（1）的另一侧固定连接有注塑模头（3），所述注塑发泡成型机（1）顶端靠近注塑模头（3）的一侧固定连接有发泡机构（8），所述注塑发泡成型机（1）顶端靠近控制平台（2）的一侧固定连接有混合机构（6），所述混合机构（6）的顶端固定连接有上料箱（4），所述上料箱（4）内部的顶端活动连接有打散机构（5），所述上料箱（4）的侧面固定连接有清洁机构（7）；所述打散机构（5）包括提供动力的伺服电机（501），所述伺服电机（501）的顶端固定连接有输出轴（502），所述输出轴（502）的顶端固定连接有连接板（503），所述输出轴（502）的侧面固定连接有转动杆（504），所述转动杆（504）的侧面活动连接有打散板（505），所述转动杆（504）位于打散板（505）开设的弧槽内。
2.根据权利要求1所述的一种汽车tpo内饰软触件的注塑发泡成型设备，其特征在于：所述打散板（505）的侧面活动连接有密封框（506），所述打散板（505）位于上料箱（4）的内部且与上料箱（4）固定连接，所述密封框（506）的顶端开设有斜面，且所述密封框（506）斜面的顶端与上料箱（4）的内部相接触，所述打散板（505）斜面的底端与打散板（505）的顶端相接触。
3.根据权利要求2所述的一种汽车tpo内饰软触件的注塑发泡成型设备，其特征在于：所述上料箱（4）靠近伺服电机（501）的侧面固定连接有第一密封箱（507），所述连接板（503）以及转动杆（504）的侧面均位于第一密封箱（507）内，所述上料箱（4）远离伺服电机（501）的侧面固定连接有第二密封箱（508），所述密封框（506）位于第二密封箱（508）内。
4.根据权利要求1所述的一种汽车tpo内饰软触件的注塑发泡成型设备，其特征在于：所述混合机构（6）包括与输出轴（502）进行同步转动的输出锥齿（601），所述输出锥齿（601）的侧面啮合有传动锥齿（602），所述传动锥齿（602）远离输出锥齿（601）的侧面固定连接有转动轴（603），所述转动轴（603）远离传动锥齿（602）的侧面固定连接有第一锥齿（604），所述第一锥齿（604）的底端啮合有第二锥齿（605），所述第二锥齿（605）的底端固定连接有搅拌轴（608），所述搅拌轴（608）的侧面固定连接有搅拌叶片（609）。
5.根据权利要求4所述的一种汽车tpo内饰软触件的注塑发泡成型设备，其特征在于：所述转动轴（603）...
【专利技术属性】
技术研发人员：高金岗，李超，高航，
申请(专利权)人：苏州瑞高新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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