本申请涉及一种改性塑料加工用注塑机，属于注塑机技术领域，其整体结构较为简单，便于对加工后的注塑件进行散热处理，同时，能够有效的避免其成型后的塑料品撞击其他硬物而发生形变，保证了其成型后塑料制品的品质，综合实用性教好，利于推广使用，包括：放置仓，其放置仓的一端开设有两个通风孔；底板，底板固定焊接在放置仓上，其底板内开设有卸料口；收集仓，收集仓可拆卸连接在放置仓内，其收集仓位于卸料口的正下方，且收集仓的一端开设有多个进风孔；橡胶软板，橡胶软板通过多个复合弹簧与收集仓的内底壁固定连接；存液仓，存液仓固定安装在放置仓内，其存液藏用于储运冷却水。
【技术实现步骤摘要】
本申请涉及注塑机，尤其是涉及一种改性塑料加工用注塑机。
技术介绍
1、众所周知，注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，主要分为立式、卧式和全电式，而改性塑料则是指在通用塑料和工程塑料的基础上，经过填充、共混及增强等方法加工，提高了阻燃性、强度、抗冲击性和韧性等方面性能的塑料制品。
2、目前，相关技术中，经检索，专利公开号为cn214820270u的技术公开了一种改性塑料加工用注塑机；包括工作台，工作台一侧的顶部固定连接有第一固定板，工作台远离第一固定板一侧的顶部固定连接有第二固定板，第一固定板靠近第二固定板的一侧的侧壁均匀固定连接有多个气缸，多个气缸靠近第二固定板的一侧共同固定连接有外模，工作台远离第二固定板一侧的顶部固定连接有第三固定板，第三固定板靠近第二固定板一侧的侧壁设有注塑桶，注塑桶的外壁固定连接有第一固定环。
3、针对上述中的相关技术，当注塑件成型后，虽然通过气缸启动，带动外模运动，通过顶出杆将成型槽内的注塑件顶出，实现脱模作业，进而顶部的注塑件通过下料槽排出，完成注塑作业，可完成注塑成型、顶出下料等工序，但本申请人发现，仍存在以下使用缺陷，由于成型后的塑料硬度较低，再将注塑件顶出后，注塑件与工作台等硬接触，容易导致成型后的塑料品发生形变，从而影响成型后的塑料制品的品质，存在一定的使用局限性，实用性不足。
4、因此，我们提出一种改性塑料加工用注塑机。
技术实现思路
>1、本技术的目的在于提供一种改性塑料加工用注塑机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种改性塑料加工用注塑机，包括：
4、放置仓，其放置仓的一端开设有两个通风孔；
5、底板，所述底板固定焊接在放置仓上，其底板内开设有卸料口；
6、收集仓，所述收集仓可拆卸连接在放置仓内，其收集仓位于卸料口的正下方，且收集仓的一端开设有多个进风孔；
7、橡胶软板，所述橡胶软板通过多个复合弹簧与收集仓的内底壁固定连接；
8、存液仓，所述存液仓固定安装在放置仓内，其存液藏用于储运冷却水；
9、两个支撑架，两个所述支撑架均设置于放置仓内，其支撑架内固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有扇叶；
10、注塑机构，所述注塑机构设置于底板上，其用于对改性塑料进行注塑作业；
11、送料机构，所述送料机构设置于底板上，其用于对改性塑料进行物料输送作业。
12、作为本技术再进一步的方案：所述注塑机构包括缸体本体和立板，所述缸体本体和立板均固定焊接在底板上，其缸体本体的一端设置有多个连接杆，多个所述连接杆的另一端固定连接有连接板，所述连接板的另一端通过多个第一弹簧固定连接有安装板，所述安装板与立板相对的一端分别可拆卸连接有凸模具和凹模具，其凹模具与凸模具相适配。
13、作为本技术再进一步的方案：所述连接板内滑动连接有定位杆，所述定位杆的一端与安装板固定连接，其定位杆的另一端固定连接有限位块。
14、作为本技术再进一步的方案：所述送料机构包括送料管和第一电机，所述第一电机固定安装在底板上，所述送料管通过u型座固定安装在底板上，其送料管上通过连接管连通有放料桶，且送料管的一端通过注塑孔与凹模具相连通，所述送料管内转动设置有转动柱，所述转动柱的一端通过旋转密封套延伸至送料管的外部且与第一电机的输出轴固定连接，其转动柱的圆周外壁上固定套盒有输送绞龙。
15、作为本技术再进一步的方案：两个所述通风孔内均设置有过滤网。
16、作为本技术再进一步的方案：所述放置仓的底部固定焊接有四个支柱，四个所述支柱的底部均固定焊接有支撑座。
17、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
18、其在投入使用后，可通过设置送料机构，在第一电机、转动柱、输送绞龙的相互配合下，对通过连接管与送料管相连通的放料筒内掺有改性塑料体的物料进行输送作业，再通过设置注塑机构，再缸体本体、连接杆、连接板、第一弹簧、安装板、凸模具和凹模具的相互配合下，对掺有改性塑料体的物料进行注塑加工，加工完成后的塑料制品将通过卸料口落入至收集仓内，在通过多个复合弹簧和橡胶软板的相互配合，避免其直接与收集仓的内底壁相接触而变形，同时通过启动支撑架内设置的驱动电机，以及将冷却水输入至存液藏内，在驱动电机、扇叶的相互配合下，将外界空气通过通风孔和进风孔输入至收集仓内，同时输送的空气经过存液仓使其低于空气温度，进而达到对注塑件快速散热的目的，其整体结构较为简单，便于对加工后的注塑件进行散热处理，同时，能够有效的避免其成型后的塑料品撞击其他硬物而发生形变，保证了其成型后塑料制品的品质，综合实用性教好，利于推广使用。
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【技术保护点】
1.一种改性塑料加工用注塑机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种改性塑料加工用注塑机，其特征在于：所述注塑机构包括缸体本体(11)和立板(12)，所述缸体本体(11)和立板(12)均固定焊接在底板(2)上，其缸体本体(11)的一端设置有多个连接杆(13)，多个所述连接杆(13)的另一端固定连接有连接板(14)，所述连接板(14)的另一端通过多个第一弹簧(15)固定连接有安装板(16)，所述安装板(16)与立板(12)相对的一端分别可拆卸连接有凸模具(17)和凹模具(18)，其凹模具(18)与凸模具(17)相适配。
3.根据权利要求2所述的一种改性塑料加工用注塑机，其特征在于：所述连接板(14)内滑动连接有定位杆(19)，所述定位杆(19)的一端与安装板(16)固定连接，其定位杆(19)的另一端固定连接有限位块(20)。
4.根据权利要求1所述的一种改性塑料加工用注塑机，其特征在于：所述送料机构包括送料管(21)和第一电机(22)，所述第一电机(22)固定安装在底板(2)上，所述送料管(21)通过U型座(23)固定安装在底板(2)上，其送料管(21)上通过连接管(24)连通有放料桶(25)，且送料管(21)的一端通过注塑孔与凹模具(18)相连通，所述送料管(21)内转动设置有转动柱(26)，所述转动柱(26)的一端通过旋转密封套延伸至送料管(21)的外部且与第一电机(22)的输出轴固定连接，其转动柱(26)的圆周外壁上固定套盒有输送绞龙(27)。
5.根据权利要求1所述的一种改性塑料加工用注塑机，其特征在于：两个所述通风孔内均设置有过滤网(28)。
6.根据权利要求1所述的一种改性塑料加工用注塑机，其特征在于：所述放置仓(1)的底部固定焊接有四个支柱(29)，四个所述支柱(29)的底部均固定焊接有支撑座(30)。
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【技术特征摘要】
1.一种改性塑料加工用注塑机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种改性塑料加工用注塑机，其特征在于：所述注塑机构包括缸体本体(11)和立板(12)，所述缸体本体(11)和立板(12)均固定焊接在底板(2)上，其缸体本体(11)的一端设置有多个连接杆(13)，多个所述连接杆(13)的另一端固定连接有连接板(14)，所述连接板(14)的另一端通过多个第一弹簧(15)固定连接有安装板(16)，所述安装板(16)与立板(12)相对的一端分别可拆卸连接有凸模具(17)和凹模具(18)，其凹模具(18)与凸模具(17)相适配。
3.根据权利要求2所述的一种改性塑料加工用注塑机，其特征在于：所述连接板(14)内滑动连接有定位杆(19)，所述定位杆(19)的一端与安装板(16)固定连接，其定位杆(19)的另一端固定连接有限位块(20)。
4.根据权利要求1所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘正伟，
申请(专利权)人：重庆瑞盛模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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