【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电机检测，尤其是指一种高压电机外壳检测装置。
技术介绍
1、高压电机是额定电压在1000v以上的电动机，这种电机广泛应用于工业生产、交通运输等多个领域，在高压电机中，由于电压较高，电流相对较小，因此降低了导线的发热和损耗，提高了电机的工作效率和可靠性。
2、高压电机在生产出厂后，需要对电机外壳进行抗压力测试，来保证电机在使用过程中的稳定性，进行检测时，需要将待检测的电机外壳放置在检测台传感器上，通过对外壳施加压力，来检测电机外壳的抗压能力，但是在检测过程中，因为需要对电机外壳不断增加压力，可能导致电机外壳出现滑动偏移，使受力方向出现改变，进而导致检测结果不够精确。
技术实现思路
1、为此，本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术中检测过程中，因为需要对电机外壳不断增加压力，可能导致电机外壳出现滑动偏移，使受力方向出现改变，进而导致检测结果不够精确的问题。
2、为解决上述技术问题，本技术提供了一种高压电机外壳检测装置；包括检测台；所述检测台顶部固接有支撑架；所述支撑架顶部固接有第一驱动电缸；所述第一驱动电缸输出端固接有连接杆；所述连接杆贯穿支撑架顶部侧壁延伸至支撑架内部；所述连接杆端部固接有压力板；所述检测台顶部安装有压力传感器；所述检测台顶部固接有一对固定板；所述固定板在检测台上呈对称设置；所述固定板位于压力传感器两侧设置；所述固定板侧壁固接有第二驱动电缸；所述第二驱动电缸输出端贯穿固定板侧壁，且固接有夹持板；所述夹持板位于固定板上靠近压力传感器的
3、在本技术的一个实施例中，所述支撑架侧壁开设有一对移动滑槽；所述移动滑槽在支撑架上呈对称设置；所述压力板两端端部固接有一对导向滑块；所述导向滑块位于移动滑槽内部与移动滑槽内侧壁之间为滑动配合，通过上述结构减少压力板出现偏移的问题，提高了压力板对电机外壳施加压力时的稳定性。
4、在本技术的一个实施例中，所述支撑架两侧侧壁均固接有一对l型板；所述l型板端部固接有固定盒；所述固定盒靠近压力传感器的一端端部开设有通孔；所述固定盒内部滑动连接有活塞板；所述固定盒底部侧壁开设有通槽；所述活塞板侧壁与固定盒侧壁之间固接有一对第一弹簧；所述移动滑槽内部固接有；所述转杆位于固定盒下方设置；所述导向滑块底部固接有拉绳；所述拉绳远离导向滑块的一端绕过转杆通过通槽与活塞板侧壁固接，通过上述结构减少电机外壳表面的杂质残留，减少杂质对电机外壳的腐蚀，提高了电机外壳的安全性。
5、在本技术的一个实施例中，所述转杆中部转动连接有滚轮；所述滚轮中部开设有限位槽，通过上述结构减少从滚轮上脱落的可能，提高了拉绳工作时的稳定性。
6、在本技术的一个实施例中，所述导向滑块两端端部均嵌合有滚珠；所述滚珠与移动滑槽内侧壁之间为滚动接触，通过上述结构减少卡涩，提高导向滑块工作时的稳定。
7、在本技术的一个实施例中，所述夹持板侧壁滑动连接有多组定位杆；所述定位杆端部固接有垫片；所述垫片侧壁与夹持板侧壁之间固接有第二弹簧；所述垫片位于定位杆远离压力传感器的一端端部上，通过上述结构增加与电机外壳的接触面，进而增加电机外壳被固定时的稳定性。
8、在本技术的一个实施例中，所述定位杆端部固接有橡胶垫；所述橡胶垫位于定位杆靠近压力传感器的一端端部上，通过上述结构进而使电机外壳被夹持板固定时更加稳定。
9、在本技术的一个实施例中，所述通孔内部设有防尘网；所述防尘网与通孔内侧壁之间为固接设置，通过上述结构减少灰尘杂质进入到固定盒内部堆积，导致固定盒被腐蚀的可能，提高了固定盒的使用寿命。
10、本技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
11、本技术所述的一种高压电机外壳检测装置，通过开启第一驱动电缸的开关，使第一驱动电缸将压力板向下推动，进而使压力板挤压高压电机外壳，对高压电机外壳施加压力，使位于电机外壳下方的压力传感器进行压力检测，通过夹持板对高压电机外壳进行固定，能够使外壳在进行抗压检测时被固定住，减少受到压力出现滑动的问题，提高了检测的精准度和安全性。
12、本技术所述的一种高压电机外壳检测装置，通过使导向滑块在移动滑槽内部进行滑动，进而使压力板的两端能够被移动滑槽进行限位，进而使压力板的移动轨迹更加稳定，在受到来自电机外壳的反向作用力时，减少压力板出现偏移的问题，提高了压力板对电机外壳施加压力时的稳定性。
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1.一种高压电机外壳检测装置，包括检测台(1)；其特征在于：所述检测台(1)顶部固接有支撑架(11)；所述支撑架(11)顶部固接有第一驱动电缸(12)；所述第一驱动电缸(12)输出端固接有连接杆(13)；所述连接杆(13)贯穿支撑架(11)顶部侧壁延伸至支撑架(11)内部；所述连接杆(13)端部固接有压力板(14)；所述检测台(1)顶部安装有压力传感器(15)；所述检测台(1)顶部固接有一对固定板(16)；所述固定板(16)在检测台(1)上呈对称设置；所述固定板(16)位于压力传感器(15)两侧设置；所述固定板(16)侧壁固接有第二驱动电缸(17)；所述第二驱动电缸(17)输出端贯穿固定板(16)侧壁，且固接有夹持板(18)；所述夹持板(18)位于固定板(16)上靠近压力传感器(15)的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种高压电机外壳检测装置，其特征在于：所述支撑架(11)侧壁开设有一对移动滑槽(2)；所述移动滑槽(2)在支撑架(11)上呈对称设置；所述压力板(14)两端端部固接有一对导向滑块(21)；所述导向滑块(21)位于移动滑槽(2)内部与移动滑槽(2)内侧壁之
3.根据权利要求2所述的一种高压电机外壳检测装置，其特征在于：所述支撑架(11)两侧侧壁均固接有一对L型板(3)；所述L型板(3)端部固接有固定盒(31)；所述固定盒(31)靠近压力传感器(15)的一端端部开设有通孔(33)；所述固定盒(31)内部滑动连接有活塞板(32)；所述固定盒(31)底部侧壁开设有通槽(35)；所述活塞板(32)侧壁与固定盒(31)侧壁之间固接有一对第一弹簧(34)；所述移动滑槽(2)内部固接有(26)；转杆(36)位于固定盒(31)下方设置；所述导向滑块(21)底部固接有拉绳(37)；所述拉绳(37)远离导向滑块(21)的一端绕过转杆(36)通过通槽(35)与活塞板(32)侧壁固接。
4.根据权利要求3所述的一种高压电机外壳检测装置，其特征在于：所述转杆(36)中部转动连接有滚轮(4)；所述滚轮(4)中部开设有限位槽(41)。
5.根据权利要求4所述的一种高压电机外壳检测装置，其特征在于：所述导向滑块(21)两端端部均嵌合有滚珠(5)；所述滚珠(5)与移动滑槽(2)内侧壁之间为滚动接触。
6.根据权利要求5所述的一种高压电机外壳检测装置，其特征在于：所述夹持板(18)侧壁滑动连接有多组定位杆(6)；所述定位杆(6)端部固接有垫片(61)；所述垫片(61)侧壁与夹持板(18)侧壁之间固接有第二弹簧(62)；所述垫片(61)位于定位杆(6)远离压力传感器(15)的一端端部上。
7.根据权利要求6所述的一种高压电机外壳检测装置，其特征在于：所述定位杆(6)端部固接有橡胶垫(7)；所述橡胶垫(7)位于定位杆(6)靠近压力传感器(15)的一端端部上。
8.根据权利要求7所述的一种高压电机外壳检测装置，其特征在于：所述通孔(33)内部设有防尘网(8)；所述防尘网(8)与通孔(33)内侧壁之间为固接设置。
...【技术特征摘要】
1.一种高压电机外壳检测装置，包括检测台(1)；其特征在于：所述检测台(1)顶部固接有支撑架(11)；所述支撑架(11)顶部固接有第一驱动电缸(12)；所述第一驱动电缸(12)输出端固接有连接杆(13)；所述连接杆(13)贯穿支撑架(11)顶部侧壁延伸至支撑架(11)内部；所述连接杆(13)端部固接有压力板(14)；所述检测台(1)顶部安装有压力传感器(15)；所述检测台(1)顶部固接有一对固定板(16)；所述固定板(16)在检测台(1)上呈对称设置；所述固定板(16)位于压力传感器(15)两侧设置；所述固定板(16)侧壁固接有第二驱动电缸(17)；所述第二驱动电缸(17)输出端贯穿固定板(16)侧壁，且固接有夹持板(18)；所述夹持板(18)位于固定板(16)上靠近压力传感器(15)的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种高压电机外壳检测装置，其特征在于：所述支撑架(11)侧壁开设有一对移动滑槽(2)；所述移动滑槽(2)在支撑架(11)上呈对称设置；所述压力板(14)两端端部固接有一对导向滑块(21)；所述导向滑块(21)位于移动滑槽(2)内部与移动滑槽(2)内侧壁之间为滑动配合。
3.根据权利要求2所述的一种高压电机外壳检测装置，其特征在于：所述支撑架(11)两侧侧壁均固接有一对l型板(3)；所述l型板(3)端部固接有固定盒(31)；所述固定盒(31)靠近压力传感器(15)的一端端部开设有通孔(33)；所述固定盒(31)内部滑动连接有活塞板(32)；所述固定盒(31...
【专利技术属性】
技术研发人员：李诚泉，
申请(专利权)人：昆山帝腾电器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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