【技术实现步骤摘要】
本技术涉及采油，具体为一种井下分层注气管柱。
技术介绍
1、随着石油开采技术的不断发展，提高石油采收率的方法也在不断创新。超临界co2驱油技术作为一种有效的提高采收率的方法，近年来受到了广泛的关注。在超临界co2驱油过程中，井下分层注气是一项关键技术。目前在井下注气作业中，常用的注气管柱存在着一些显著的问题，比如传统注气管柱的分层效果不够理想，难以实现对不同层位的精确注气控制，这导致注气分布不均匀，影响了驱油效果，降低了石油采收率。而且，由于无法准确地将超临界co2注入预定的地层层位，可能会造成部分层位注气过量，而其他层位注气不足，不仅浪费了资源，还可能引发一系列的地质问题。
2、现有技术中，专利号为cn201510255717.5的中国专利技术专利公开了一种超临界co2井下分层注气管柱及操作方法，用于co2井下分层注气；油管安装在套管内，顶部封隔器、层间封隔器、可调配气器和盲堵用油管相连，对应每个油层安装一个可调配气器，测调仪位于可调配气器内且可在各可调配气器间移动；可调配气器的配气孔设有单向阀机构；配气孔以上部位设有内光管段，测调仪包括挤压密封段，挤压密封段上的胶筒与内光管段相密封。其操作方法是：完井后，用电缆带测调仪打开配气孔注气，然后用测调仪定位于可调配气器处，通过地面控制仪完成各级配气量的测调。由于在顶部封隔器以上安装了滑套，解决了环空防腐保护液的潜入和保持问题；由于在测调仪上设置了挤压密封段，解决小流量测试难的问题。
3、上述专利提供的技术方案是通过测调仪对配气量进行调节，而往注气层排气则需要
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种井下分层注气管柱，旨在改善上述
技术介绍
中提出的现有的配注器的喷气嘴不能够对气体的压力进行减缓，不利于安全稳定的对注气层进行供气的问题。
2、本技术是这样实现的：
3、一种井下分层注气管柱，包括套管和油管，所述油管设置于套管内侧，且所述油管由上到下设有多个封隔器，所述油管沿每个封隔器下方的位置均安装有配注组件，所述配注组件对齐注气层设置，所述套管对齐注气层的位置均设有注气口，所述配注组件用于将气体注入注气层中，并减小气体的压力；所述油管底端设有丝堵。
4、优选的，所述配注组件包括配注器、气嘴和固定接头，所述配注器内侧设有多组气嘴，每组所述气嘴由上到下依次设置多个，且相邻所述气嘴相互接通，每组所述气嘴顶部进气口的位置与配注器内腔相通；每组所述气嘴进气口处与固定接头相连，所述固定接头压紧在配注器内侧面。
5、优选的，所述配注器内侧面和外侧面中空设置，所述气嘴设置于该中空腔体内部；所述配注器外侧面设有多个出气孔；所述配注器顶端和底端均设有转接环，所述配注器内侧顶端设有多个安装孔，所述安装孔用于安装气嘴。
6、优选的，相邻的所述气嘴之间通过连接管相连，每组所述气嘴顶端设有弯管，所述弯管未与气嘴连接的一端从安装孔处探出。
7、优选的，所述气嘴一端设有进气孔，另一端设有排气孔，所述进气孔的直径小于排气孔的直径；且所述进气孔轴心与气嘴的轴心不在同一直线上。
8、优选的，所述固定接头朝向弯管的一端设有固定环，所述固定环与弯管内侧螺纹相连；所述固定接头另一端设有连接槽。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
10、1、本技术的配注组件包括配注器、气嘴和固定接头，气嘴设有多个，多个气嘴堆叠设置，通过多次缩径过程让二氧化碳产生能量损失，从而降低单层二氧化碳注入压力；同时气嘴纵向堆叠，使得气体从配注器顶端进入，并通过气嘴减压后从配注器侧面流出，从而达到对注气层注气的目的。
11、2、本技术的固定接头方便将气嘴进气口的位置固定在配注器内侧面，保证了气体能够顺利的进入气嘴内部，便于整个注气管柱的使用。
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1.一种井下分层注气管柱，包括套管（1）和油管（2），其特征在于，所述油管（2）设置于套管（1）内侧，且所述油管（2）由上到下设有多个封隔器（3），所述油管（2）沿每个封隔器（3）下方的位置均安装有配注组件（4），所述配注组件（4）对齐注气层（6）设置，所述套管（1）对齐注气层（6）的位置均设有注气口（5），所述配注组件（4）用于将气体注入注气层（6）中，并减小气体的压力；所述油管（2）底端设有丝堵（7）。
2.根据权利要求1所述的一种井下分层注气管柱，其特征在于，所述配注组件（4）包括配注器（41）、气嘴（42）和固定接头（43），所述配注器（41）内侧设有多组气嘴（42），每组所述气嘴（42）由上到下依次设置多个，且相邻所述气嘴（42）相互接通，每组所述气嘴（42）顶部进气口的位置与配注器（41）内腔相通；每组所述气嘴（42）进气口处与固定接头（43）相连，所述固定接头（43）压紧在配注器（41）内侧面。
3.根据权利要求2所述的一种井下分层注气管柱，其特征在于，所述配注器（41）内侧面和外侧面中空设置，所述气嘴（42）设置于该中空腔体内部；所述配注器
4.根据权利要求3所述的一种井下分层注气管柱，其特征在于，相邻的所述气嘴（42）之间通过连接管（421）相连，每组所述气嘴（42）顶端设有弯管（422），所述弯管（422）未与气嘴（42）连接的一端从安装孔（413）处探出。
5.根据权利要求4所述的一种井下分层注气管柱，其特征在于，所述气嘴（42）一端设有进气孔（423），另一端设有排气孔（424），所述进气孔（423）的直径小于排气孔（424）的直径；且所述进气孔（423）轴心与气嘴（42）的轴心不在同一直线上。
6.根据权利要求4所述的一种井下分层注气管柱，其特征在于，所述固定接头（43）朝向弯管（422）的一端设有固定环（431），所述固定环（431）与弯管（422）内侧螺纹相连；所述固定接头（43）另一端设有连接槽（432）。
...【技术特征摘要】
1.一种井下分层注气管柱，包括套管（1）和油管（2），其特征在于，所述油管（2）设置于套管（1）内侧，且所述油管（2）由上到下设有多个封隔器（3），所述油管（2）沿每个封隔器（3）下方的位置均安装有配注组件（4），所述配注组件（4）对齐注气层（6）设置，所述套管（1）对齐注气层（6）的位置均设有注气口（5），所述配注组件（4）用于将气体注入注气层（6）中，并减小气体的压力；所述油管（2）底端设有丝堵（7）。
2.根据权利要求1所述的一种井下分层注气管柱，其特征在于，所述配注组件（4）包括配注器（41）、气嘴（42）和固定接头（43），所述配注器（41）内侧设有多组气嘴（42），每组所述气嘴（42）由上到下依次设置多个，且相邻所述气嘴（42）相互接通，每组所述气嘴（42）顶部进气口的位置与配注器（41）内腔相通；每组所述气嘴（42）进气口处与固定接头（43）相连，所述固定接头（43）压紧在配注器（41）内侧面。
3.根据权利要求2所述的一种井下分层注气管柱，其特征在于，所述配注器（41）内侧面和外侧面中空设置，所述气嘴（...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏甲申，张晓刚，安润森，
申请(专利权)人：陕西盛乙智能技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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