冷藏箱制造技术

技术编号:44120936 阅读:7 留言:0更新日期:2025-01-24 22:42
本技术涉及一种冷藏箱,属于冷藏箱技术领域;其中冷藏箱包括箱体、箱门、制冷系统、风扇和罩壳;箱体内部限定形成有冷藏室和设备腔,设备腔设有通风口,通风口开设于箱体的侧壁;箱门以可转动的方式设于冷藏室的开口处;制冷系统用于对冷藏室进行制冷;制冷系统包括蒸发器、冷凝器和压缩机;蒸发器设于冷藏室内;冷凝器和压缩机设于设备腔内;风扇设于压缩机与冷凝器之间;风扇的前侧为风扇的迎风侧,风扇的后侧为风扇的背风侧;风扇的迎风侧朝向冷凝器设置,风扇的背风侧朝向压缩机设置;挡板靠近风扇的左侧和/或右侧设置,以阻挡与压缩机接触后的空气在设备腔内又流至风扇的迎风侧。本技术提供的冷藏箱,可以防止对压缩机散热后的空气再次对压缩机进行散热。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于冷藏箱,尤其涉及一种冷藏箱。


技术介绍

1、冷藏箱是一种通过制冷系统维持稳定低温环境的设备。根据冷藏箱的用途,冷藏箱可以分为普通家用冷藏箱、运输用的冷藏集装箱以及医用冷藏箱等,其中,医用冷藏箱是医疗行业中重要的储存设备之一,用来确保药品、疫苗、血液制品等医疗物品的质量和稳定性。

2、制冷系统通常包括蒸发器、冷凝器、压缩机和风扇等,其中,蒸发器设置于冷藏室内,冷凝器、压缩机和风扇通常设置于医用冷藏室的设备腔内,制冷剂在蒸发器、冷凝器和压缩机之间循环流动,以使冷藏室保持低温环境。风扇通常靠近冷凝器设置,并且冷凝器位于风扇迎风侧的前方,以增加空气与冷凝器的换热效果。风扇迎风侧的前面通常设有罩壳,罩壳用于引导风扇产生的气流,确保冷空气能够均匀地流经冷凝器,提高冷凝器的散热效率。现有技术中,罩壳的连通口处通常设有导风圈,以引导进入风扇的气体流向叶轮,避免局部阻力和气体倒流等,但是导风圈在一定程度上增加罩壳的风阻,导致风扇的功耗增加,降低风扇的效率,并且导风圈也可能会导致风扇产生噪音,影响冷藏箱的性能。

3、由于压缩机工作时会产生热量,因此,压缩机通常靠近设备腔的风口设置,以方便空气对压缩机进行散热。在一些冷藏箱中,为了方便布置制冷系统,会选择将风扇靠近压缩机设置,并且将压缩机设置于风扇的背风侧,这种布置方式容易导致对压缩机散热后的空气在风扇的作用下再次对压缩机进行散热,会降低压缩机的散热效果,影响冷藏箱的性能。

4、现有技术中的冷藏箱虽然对人们的生产生活带来了诸多便利,但是仍有许多亟待改善的地方。


技术实现思路

1、针对相关技术中存在的不足之处,本技术提供了一种冷藏箱,通过在风扇的左侧和/或右侧设置挡板,利用挡板防止对压缩机散热后的空气从风扇的左侧或右侧流回风扇的迎风侧,从而防止对压缩机散热后的空气再次对压缩机进行散热。

2、本技术提供一种冷藏箱,包括:

3、箱体,其内部限定形成有冷藏室和设备腔,冷藏室与设备腔相互独立设置;设备腔设有通风口,通风口开设于箱体的侧壁;

4、箱门,其以可转动的方式设于冷藏室的开口处,用于打开或关闭冷藏室;

5、制冷系统,用于对冷藏室进行制冷;制冷系统包括:

6、蒸发器,其设于冷藏室内;

7、冷凝器,其设于设备腔内;

8、压缩机,其设于设备腔内并靠近通风口设置;压缩机、冷凝器和蒸发器限定形成制冷剂回路,制冷剂在制冷剂回路内流动,以对冷藏室进行制冷;

9、风扇,其设于压缩机与冷凝器之间;风扇的前侧为风扇的迎风侧,风扇的后侧为风扇的背风侧;风扇的迎风侧朝向冷凝器设置,风扇的背风侧朝向压缩机设置;

10、挡板,其靠近风扇的左侧和/或右侧设置,以阻挡与压缩机接触后的空气在设备腔内又流至风扇的迎风侧。

11、本技术方案通过将风扇的迎风侧朝向冷凝器设置,风扇的背风侧朝向压缩机设置,以使空气在风扇的作用下与冷凝器接触换热,然后与压缩机接触散热;通过设置挡板,利用挡板对风扇的左侧和/或右侧进行挡风,以阻止与压缩机接触后的空气从风扇的左侧或右侧又流回风扇的迎风侧,从而防止与压缩机接触后的空气再次与压缩机接触。

12、在其中一些实施例中,压缩机、风扇和冷凝器沿箱体左右方向排布,压缩机、风扇和冷凝器靠近箱体后侧设置,通风口设于箱体后侧;挡板靠近风扇背离通风口的一侧设置。

13、在其中一些实施例中,冷藏箱还包括罩壳,罩壳包括隔板,隔板设于风扇与冷凝器之间,隔板设有连通口,风扇与连通口对应设置;挡板设于隔板,挡板远离隔板的一侧朝向风扇的前方延伸。

14、在其中一些实施例中,连通口处不设置导风圈。

15、本技术方案通过在连通口处不设置导风圈,以避免因导风圈对空气产生风阻而产生的噪音。

16、在其中一些实施例中,冷藏箱还包括引流板,引流板靠近风扇朝向通风口的一侧设置;引流板连接于隔板朝向通风口的一侧,引流板远离隔板的一侧朝向风扇后方延伸,以引导空气流向压缩机。

17、在其中一些实施例中,罩壳还包括顶板,顶板连接于隔板的顶部和/或挡板的顶部,顶板远离隔板的一侧朝远离风扇的方向延伸。

18、在其中一些实施例中,隔板、挡板和顶板共同限定形成容纳腔,容纳腔位于风扇的前方,至少部分冷凝器设于容纳腔内。

19、在其中一些实施例中,隔板和引流板将通风口划分为第一通风口和第二通风口,第一通风口与风扇的迎风侧对应设置,第二通风口与风扇的背风侧对应设置。

20、在其中一些实施例中,箱体连接有前罩,前罩位于箱门下方;前罩顶部设有接水槽,接水槽用于承接从箱门滴落的冷凝水。

21、在其中一些实施例中,设备腔内设有接水盒,接水盒靠近箱体前侧设置;接水槽的底部连接有排水管,排水管远离接水槽的一端与接水盒连接。

22、基于上述技术方案,本技术实施例中冷藏箱通过在设备腔内设置挡板,以阻止与压缩机接触后的空气在风扇作用下再次与压缩机接触,避免热空气与压缩机接触而降低压缩机的散热效果,并且将挡板设于罩壳,不会增加冷藏箱整体结构的复杂性,而且方便布置挡板。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种冷藏箱,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的冷藏箱,其特征在于,所述压缩机、所述风扇和所述冷凝器沿所述箱体左右方向排布,所述压缩机、所述风扇和所述冷凝器靠近所述箱体后侧设置,所述通风口设于所述箱体后侧;所述挡板靠近所述风扇背离所述通风口的一侧设置。

3.根据权利要求1所述的冷藏箱,其特征在于,所述冷藏箱还包括罩壳,所述罩壳包括隔板,所述隔板设于所述风扇与所述冷凝器之间,所述隔板设有连通口,所述风扇与所述连通口对应设置;所述挡板设于所述隔板,所述挡板远离所述隔板的一侧朝向所述风扇的前方延伸。

4.根据权利要求3所述的冷藏箱,其特征在于,所述连通口处不设置导风圈。

5.根据权利要求3所述的冷藏箱,其特征在于,所述冷藏箱还包括引流板,所述引流板靠近所述风扇朝向所述通风口的一侧设置;所述引流板连接于所述隔板朝向所述通风口的一侧,所述引流板远离所述隔板的一侧朝向所述风扇后方延伸,以引导空气流向所述压缩机。

6.根据权利要求5所述的冷藏箱,其特征在于,所述罩壳还包括顶板,所述顶板连接于所述隔板的顶部和/或所述挡板的顶部,所述顶板远离所述隔板的一侧朝远离所述风扇的方向延伸。

7.根据权利要求6所述的冷藏箱,其特征在于,所述隔板、所述挡板和所述顶板共同限定形成容纳腔,所述容纳腔位于所述风扇的前方,至少部分所述冷凝器设于所述容纳腔内。

8.根据权利要求6所述的冷藏箱,其特征在于,所述隔板和所述引流板将所述通风口划分为第一通风口和第二通风口,所述第一通风口与所述风扇的迎风侧对应设置,所述第二通风口与所述风扇的背风侧对应设置。

9.根据权利要求1所述的冷藏箱,其特征在于,所述箱体连接有前罩,所述前罩位于所述箱门下方;所述前罩顶部设有接水槽,所述接水槽用于承接从所述箱门滴落的冷凝水。

10.根据权利要求9所述的冷藏箱,其特征在于,所述设备腔内设有接水盒,所述接水盒靠近所述箱体前侧设置;所述接水槽的底部连接有排水管,所述排水管远离所述接水槽的一端与所述接水盒连接。

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【技术特征摘要】

1.一种冷藏箱,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的冷藏箱,其特征在于,所述压缩机、所述风扇和所述冷凝器沿所述箱体左右方向排布,所述压缩机、所述风扇和所述冷凝器靠近所述箱体后侧设置,所述通风口设于所述箱体后侧;所述挡板靠近所述风扇背离所述通风口的一侧设置。

3.根据权利要求1所述的冷藏箱,其特征在于,所述冷藏箱还包括罩壳,所述罩壳包括隔板,所述隔板设于所述风扇与所述冷凝器之间,所述隔板设有连通口,所述风扇与所述连通口对应设置;所述挡板设于所述隔板,所述挡板远离所述隔板的一侧朝向所述风扇的前方延伸。

4.根据权利要求3所述的冷藏箱,其特征在于,所述连通口处不设置导风圈。

5.根据权利要求3所述的冷藏箱,其特征在于,所述冷藏箱还包括引流板,所述引流板靠近所述风扇朝向所述通风口的一侧设置;所述引流板连接于所述隔板朝向所述通风口的一侧,所述引流板远离所述隔板的一侧朝向所述风扇后方延伸,以引导空气流向所述压缩机。

6.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:林曦刘界平王博男孙庆云时其栋赵朝霞徐良范召政王仁杰祝浩然吕德宝
申请(专利权)人:青岛海容惠康生物医疗控股有限公司
类型:新型
国别省市:

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