【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于涂料，具体涉及一种uv涂料及其制备方法和应用。
技术介绍
1、在3c行业，手机、笔记本的发展趋势是越来越轻薄，铝镁合金由于密度小、强度高、刚性好等优点，正符合了其发展要求，成为手机、笔记本高端机型的首选材质。然而，由于镁的化学活性高，其耐腐蚀性较差，限制了铝镁合金的使用，为了提高铝镁合金的耐腐蚀性，通常会在铝镁合金表面进行防腐处理，其中微弧氧化处理工艺是一种简单、高效且环保的表面处理工艺。
2、微弧氧化技术是一种利用电解液和相应电参数的组合，在铝、镁、钛及其合金表面依靠弧光放电产生的瞬时高温高压作用，生长出以基体金属氧化物为主的陶瓷膜层的方法，极大的提高了镁合金的耐腐蚀性、耐磨性、绝缘性。同时，金属氧化层的多孔结构，有利于涂层在表面进行锚固，有利于提升涂层在金属上的附着力。一般铝镁合金表面处理后，表面光滑，涂层难以附着，表面涂层常采用pu底漆+pu色漆+uv面漆的三涂工艺，工艺复杂、效率低、能耗高。然而铝镁合金微弧氧化处理后，表面的多孔结构让一涂uv在金属表层附着成为可能，极大的提高了生产效率，降低了能耗，节约了成本。
3、cn110452599a公开了一种烘烤固化的涂料制备方法，涂料需要加热烘烤30分钟以上，能耗高、效率低，且涂层的耐磨性一般，不适用于手机、笔记本等高耐磨要求的领域。cn116515351a采用uv+烤漆的双固化体系，用烤漆部分提供附着力，uv固化部分提供性能，该涂料既要经过uv固化，还需要经过150℃烘烤，同样能耗高、效率低。目前铝镁合金微弧氧化处理后，颜色单一，不利于手
技术实现思路
1、本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的上述技术问题之一。为此，本专利技术提供了一种uv涂料，通过提高uv光强，降低了颜料吸光对uv固化的影响，实现了涂料的适量加色。本专利技术通过提高光强，提高了加色比例，加色性、遮盖性优于现有技术。
2、本专利技术还提供了一种uv涂料的制备方法。
3、本专利技术还提供了一种表面处理层。
4、本专利技术还提供了一种表面处理层的制备方法。
5、本专利技术还提供了表面处理层在3c产品中的应用。
6、本专利技术的第一方面提供了一种uv涂料，制备原料包括紫外光固化树脂、活性单体、热塑性丙烯酸树脂、光引发剂、附着力促进剂、基材润湿剂、乙酸乙酯、醋酸丁酯、气相二氧化硅、聚酰胺蜡防沉浆、颜料和消光粉。
7、本专利技术关于uv涂料的技术方案中的一个技术方案，至少具有以下有益效果：
8、现有普通涂料的烤漆方案可以加色，因为加色不会影响涂料的固化，而对于uv固化涂料而言，由于颜料会吸光，会影响uv涂料的固化，因此现有的uv涂料存在加色后固化难的问题。本专利技术的uv涂料，通过提高uv光强，降低了颜料吸光对uv固化的影响，实现了涂料的适量加色。本专利技术通过提高光强，提高了加色比例，加色性、遮盖性优于现有技术。
9、本专利技术提供了一种可加色一涂uv，可以在微弧氧化处理基材上保证良好的附着力，对金属表面进行保护，同时可提供不同的色彩效果，满足客户的多样化、差异化需求。
10、本专利技术的uv涂料，只需50-60℃烘烤3-5min，然后经过uv固化，即可得到一种高硬度、高耐磨、耐化性好的uv保护层。在微弧氧化基材上附着力好，满足水煮85℃1小时后，附着力≥4b；具有高硬度，铅笔硬度1000g≥6h；具有高耐磨性，rca纸带耐磨150g≥300次；耐化性好，盐雾48小时附着力≥4b；可调不同的颜色效果，如黑色、白色、银色、金色等。本专利技术的uv涂料，具有工艺简单、效率高、节能、环保等特点。
11、根据本专利技术的一些实施方式，以重量份计，所述制备原料包括：
12、紫外光固化树脂：30-40份，
13、活性单体：5-10份，
14、热塑性丙烯酸树脂：5-10份，
15、光引发剂：1-4份，
16、附着力促进剂：1-4份，
17、基材润湿剂：0.2-0.5份，
18、乙酸乙酯：10-20份，
19、醋酸丁酯：10-20份，
20、气相二氧化硅：1-5份，
21、聚酰胺蜡防沉浆：1-5份，
22、颜料：5-10份，
23、消光粉：0-5份。
24、紫外光固化树脂选择低官能团树脂搭配高官能团树脂。低官树脂选择2-3官能团的、在金属上附着力好的环氧改性丙烯酸树脂，保证涂层在微弧氧化基材上的附着力，同时调整漆膜的柔韧性。微弧氧化基材硬度高，漆膜硬度在6h以上，涂层不能太硬，否则容易出现百格崩漆现象，需要添加柔韧性较好的树脂调整柔韧性，改善崩漆现象。高官树脂选择6-12官能团的聚氨酯丙烯酸树脂，反应活性好、交联密度高，提升漆膜的耐化性、耐磨性等，同时保证深层固化，改善漆膜附着力。
25、根据本专利技术的一些实施方式，所述活性单体包括二季戊四醇六丙烯酸树脂，官能度高，反应活性好，可提升加色uv涂料的反应活性，保证涂层的深层固化，从而保证漆膜的附着力。
26、根据本专利技术的一些实施方式，所述热塑性丙烯酸树脂的tg值在80-120℃。
27、根据本专利技术的一些实施方式，所述热塑性丙烯酸树脂的分子量为10万-20万。
28、选择tg值在80-120℃、分子量在10万-20万之间的大分子热塑性丙烯酸树脂。在漆膜固化时，可减少漆膜的体积收缩、降低收缩应力、改善附着力。同时，热塑性丙烯酸树脂的溶剂释放性好、触变性好，在涂料施工过程中，可以改善积边、流挂等漆膜弊病。
29、光引发剂吸收uv能量，产生自由基，从而引发单体聚合交联固化的化合物。
30、根据本专利技术的一些实施方式，所述附着力促进剂包括三官能团的甲基丙烯酸磷酸酯。可以改善涂层的水煮附着力。需选择官能度较高、反应活性好的附着力促进剂，保证附着力促进剂在加色uv中能参与反应，从而改善附着力。否则，反应速度慢，反应不完全，反而会导致水煮起泡。
31、微弧氧化基材表面为微孔结构，喷涂涂料之后容易残留细小的微泡在基材表面，在水煮测试时，微泡里面的空气热胀冷缩，导致漆膜水煮起泡。添加基材润湿剂改善涂料对基材的润湿性，当涂料涂覆于基材表面时，使涂料对微孔结构进行良好的润湿，保证涂料对微孔结构的填充，排除微孔中的空气，解决水煮起泡的同时，使涂料与基材形成锚固作用，提升涂层在微弧氧化基材上的附着力。
32、气相二氧化硅表面含有大量的羟基，使二氧化硅之间可以通过氢键作用连在一起，形成二氧化硅的三维网状结构，可以防止涂料中的色浆和银珠粉出现团聚、沉降，从而提升涂料的储存稳定性。
33、聚酰胺蜡是一种触变性添加剂，在涂料中形成网络结构，具有优异的触变性能、防流挂性能、防沉降性能。能有效防止涂料中色浆和银珠粉的团聚、沉降，保证涂料本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种UV涂料，其特征在于，制备原料包括紫外光固化树脂、活性单体、热塑性丙烯酸树脂、光引发剂、附着力促进剂、基材润湿剂、乙酸乙酯、醋酸丁酯、气相二氧化硅、聚酰胺蜡防沉浆、颜料和消光粉。
2.根据权利要求1所述的UV涂料，其特征在于，以重量份计，所述制备原料包括：
3.根据权利要求1或2所述的UV涂料，其特征在于，所述活性单体包括二季戊四醇六丙烯酸树脂。
4.根据权利要求1或2所述的UV涂料，其特征在于，所述热塑性丙烯酸树脂的Tg值在80-120℃；和/或，所述热塑性丙烯酸树脂的分子量为10万-20万。
5.根据权利要求1或2所述的UV涂料，其特征在于，所述附着力促进剂包括三官能团的甲基丙烯酸磷酸酯。
6.根据权利要求1或2所述的UV涂料，其特征在于，所述消光粉包括二氧化硅。
7.一种制备如权利要求1至6中任一项所述的UV涂料的方法，其特征在于，包括以下步骤：
8.一种表面处理层，其特征在于，包括微弧氧化处理层，所述微弧氧化处理层表面涂覆有权利要求1至6中任一项所述的UV涂料。
9.一
10.如权利要求8所述的表面处理层在3C产品中的应用。
...【技术特征摘要】
1.一种uv涂料，其特征在于，制备原料包括紫外光固化树脂、活性单体、热塑性丙烯酸树脂、光引发剂、附着力促进剂、基材润湿剂、乙酸乙酯、醋酸丁酯、气相二氧化硅、聚酰胺蜡防沉浆、颜料和消光粉。
2.根据权利要求1所述的uv涂料，其特征在于，以重量份计，所述制备原料包括：
3.根据权利要求1或2所述的uv涂料，其特征在于，所述活性单体包括二季戊四醇六丙烯酸树脂。
4.根据权利要求1或2所述的uv涂料，其特征在于，所述热塑性丙烯酸树脂的tg值在80-120℃；和/或，所述热塑性丙烯酸树脂的分子量为10万-20万。
5.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：段伟军，孙能春，符饶生，
申请(专利权)人：松井新材料集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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