【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及光热涂层制备，尤其涉及一种低价氧化钛、氧化石墨烯复合光热涂层的制备方法。
技术介绍
1、太阳能是取之不尽的可再生能源，寻找良好的光热转化涂层材料，是缓解能源危机、实现“双碳”目标的重要途径。目前，有机化合物基、陶瓷基、金属纳米粒子基、碳基和半导体基光热转化涂层材料已被广泛研究，市面上常见的光热转化涂层，光热转化成分以金、银、铜、铬、钼、硫化锌、硫化铅、硫化镍、氧化铝、氧化铜为主，原料较昂贵，部分原料存在较强的毒性，并且存在价格昂贵、热稳定性差、制备复杂等一系列缺点，其次，光热转化涂层主要是通过电镀法、真空磁控溅射法和真空镀膜法得到的，设备价格昂贵、原料耗损大、能耗高；因此，一种制备性能优异、价格低廉、合成方法简单的光热转化涂层材料是获取太阳能资源的一个挑战，也是目前亟须解决的问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中光热涂层材料成本高、安全性低且制备复杂的问题，而提出的一种低价氧化钛、氧化石墨烯复合光热涂层的制备方法。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
3、一种低价氧化钛、氧化石墨烯复合光热涂层的制备方法，包括如下步骤：步骤一：将ti2o3和ti3o5原料球磨至直径300nm以下，制备低价氧化钛混合物；步骤二：将低价氧化钛混合物进行抽滤并真空制备成粉末；步骤三：将粉末和氧化石墨烯与硅烷偶联剂进行混合改性，并制备改性粉末；步骤四：将溶有成膜剂的有机溶剂与改性粉末混合，制成光热成膜液；步骤五：将光热成膜液按标
4、优选地，步骤一中的球磨分为三阶段，包括：一阶段：转速为200-300r/min，时间不少于6小时；二阶段：转速为400-500r/min，时间不少于10小时；三阶段：转速为600-700r/min，时间不少于14小时。
5、优选地，步骤二中真空制备条件为：温度范围为70-90℃，干燥时间为7-12小时。
6、优选地，步骤三还包括：a：对混合物进行超声分散；b：利用碱性溶液控制混合物酸碱度；c：对混合物进行恒温搅拌；d：对混合物进行真空抽滤并干燥。
7、进一步地，混合物ph数值范围为9.5-10.5。
8、进一步地，混合物的搅拌时长不少于12小时，温度范围为50-70℃。
9、优选地，步骤三种硅烷偶联剂为kh-550、kh-560和kh-570其中一种。
10、优选地，步骤四中成膜剂为聚醋酸乙烯酯、聚乙烯醇缩丁醛和聚脲的其中一种，有机溶剂为丙酮或乙酸乙酯。
11、优选地，步骤四中成膜剂与有机溶剂的配比为1-1.5：20-25。
12、优选地，步骤五中喷涂标准为：压力：0.3-0.7mpa；用量：40-120ml/㎡。
13、与现有技术相比，本专利技术提供了一种低价氧化钛、氧化石墨烯复合光热涂层的制备方法，具备以下有益效果：
14、1、该低价氧化钛、氧化石墨烯复合光热涂层的制备方法，通过原料中不含金、银、钼等稀贵金属，原料成本下降，采用喷涂法得到光热膜，设备简单、操作简便，成膜工艺成本大幅降低；
15、2、该低价氧化钛、氧化石墨烯复合光热涂层的制备方法，通过光热涂层以ti2o3、ti3o5和氧化石墨烯为主，安全无毒，环境友好，而传统的光热涂层含铬、钼、硫化锌、硫化铅、硫化镍等有毒成分，对人体健康和环境安全有一定风险。
16、3、该低价氧化钛、氧化石墨烯复合光热涂层的制备方法，通过
17、该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本专利技术以价格低廉、安全无毒、对太阳光具有高效吸收特性的ti2o3和ti3o5作为主要光热成分，降低光热涂层原料成本，增加光热涂层的环境友好性，以安全无毒和具有全光谱吸收特性的氧化石墨烯作为次要光热成分，协同提升复合涂层的光热转化效率，通过硅烷偶联剂对ti2o3、ti3o5和氧化石墨烯进行表面改性，以增强与有机溶剂和成膜剂的相容性，采用喷涂法得到光热涂层，喷涂设备便宜、简单，喷涂工艺简便、易操作，原料损耗小，工艺能耗低，极大地降低光热膜的制备成本。
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1.一种低价氧化钛、氧化石墨烯复合光热涂层的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种低价氧化钛、氧化石墨烯复合光热涂层的制备方法，其特征在于，步骤一中的球磨分为三阶段，包括：
3.根据权利要求1所述的一种低价氧化钛、氧化石墨烯复合光热涂层的制备方法，其特征在于，步骤二中真空制备条件为：温度范围为70-90℃，干燥时间为7-12小时。
4.根据权利要求1所述的一种低价氧化钛、氧化石墨烯复合光热涂层的制备方法，其特征在于，步骤三还包括：
5.根据权利要求4所述的一种低价氧化钛、氧化石墨烯复合光热涂层的制备方法，其特征在于，混合物pH数值范围为9.5-10.5。
6.根据权利要求4所述的一种低价氧化钛、氧化石墨烯复合光热涂层的制备方法，其特征在于，混合物的搅拌时长不少于12小时，温度范围为50-70℃。
7.根据权利要求1所述的一种低价氧化钛、氧化石墨烯复合光热涂层的制备方法，其特征在于，步骤三种硅烷偶联剂为KH-550、KH-560和KH-570其中一种。
8.根据权利要求1
9.根据权利要求1或8所述的一种低价氧化钛、氧化石墨烯复合光热涂层的制备方法，其特征在于，步骤四中成膜剂与有机溶剂的配比为1-1.5：20-25。
10.根据权利要求1所述的一种低价氧化钛、氧化石墨烯复合光热涂层的制备方法，其特征在于，步骤五中喷涂标准为：
...【技术特征摘要】
1.一种低价氧化钛、氧化石墨烯复合光热涂层的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种低价氧化钛、氧化石墨烯复合光热涂层的制备方法，其特征在于，步骤一中的球磨分为三阶段，包括：
3.根据权利要求1所述的一种低价氧化钛、氧化石墨烯复合光热涂层的制备方法，其特征在于，步骤二中真空制备条件为：温度范围为70-90℃，干燥时间为7-12小时。
4.根据权利要求1所述的一种低价氧化钛、氧化石墨烯复合光热涂层的制备方法，其特征在于，步骤三还包括：
5.根据权利要求4所述的一种低价氧化钛、氧化石墨烯复合光热涂层的制备方法，其特征在于，混合物ph数值范围为9.5-10.5。
6.根据权利要求4所述的一种低价氧化钛、氧化石墨烯复合光热涂层的制...
【专利技术属性】
技术研发人员：张浩，邹敏，焦钰，余力，陈家胜，李健铭，聂太敏，
申请(专利权)人：西昌学院，
类型：发明
国别省市：
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