【技术实现步骤摘要】
本技术涉及拉伸试验机，具体为一种自动化拉伸试验装置。
技术介绍
1、现有的拉伸试验机多为手动进样后再操作拉伸，整个过程均需人工干预，而一些自动化进样装置仅能对单一规格的拉伸样件进行进样，应用上有一定局限性。
技术实现思路
1、本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种自动化拉伸试验装置，能自动将不同的试样移动至测试工位进行试验，能够兼容多种样件，实现自动进样与自动测试。
2、本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种自动化拉伸试验装置，包括拉伸试验机体、拉伸头组件和拉伸座子组件，所述拉伸座子组件安装在所述拉伸试验机体上，所述拉伸头组件位于所述拉伸座子组件的上方，所述拉伸头组件具有沿所述拉伸试验机体高度方向移动的自由度；
3、所述拉伸座子组件包括承载块，所述承载块在水平面上具有沿x轴与y轴方向移动的自由度，所述承载块的一侧贯穿开设有拉伸通道槽，所述拉伸通道槽穿过所述承载块的顶部，所述拉伸通道槽的宽度从下至上逐渐减小，所述拉伸头组件包括转动设置的拉伸盘，所述拉伸盘的侧壁沿自身圆周方向开设有多个不同类型的拉伸通道。
4、在一些实施例中，所述拉伸试验机体包括拉伸机底座、立柱和中横梁，所述拉伸机底座的顶部竖直固定有两个立柱，两个所述立柱的顶端通过盖板连接，所述中横梁位于两个所述立柱之间，所述中横梁的两端分别滑动连接在两个所述立柱上，所述中横梁沿着所述立柱的高度方向移动。
5、在一些实施例中，所述拉伸座子组件还包括拉伸试样载物台，所述拉伸试样
6、在一些实施例中，所述承载块在所述拉伸通道槽内竖直设置有球头柱塞，所述载板的底部开设有限位槽，所述拉伸通道槽内固定有限位挡片，当所述拉伸试样载物台与所述限位挡片相抵时，所述球头柱塞的球头适配在所述限位槽内。
7、在一些实施例中，所述拉伸座子组件还包括压缩试样载物台，所述压缩试样载物台的顶面开设有多个试样槽，所述压缩试样载物台的底部开设有定位孔，所述承载块的顶部固定有定位销，所述定位销适配在所述定位孔内。
8、在一些实施例中，所述拉伸座子组件还包括x向丝杠直线移动模组、y向丝杠直线移动模组和底座，所述底座安装在所述拉伸机底座的顶面，所述x向丝杠直线移动模组安装在所述底座上，所述y向丝杠直线移动模组安装在所述x向丝杠直线移动模组的x轴滑块上，所述承载块安装在所述y向丝杠直线移动模组的y轴滑块上。
9、在一些实施例中，所述拉伸头组件还包括安装座和轴承座，所述安装座的底部间隔固定有两个轴承座，两个所述轴承座之间设置有转轴，所述转轴的两端均通过轴承分别转动连接在两个所述轴承座上，所述拉伸盘键连接在所述转轴上。
10、在一些实施例中，所述中横梁的底部安装有拉压传感器，所述拉压传感器连接有十字接头，所述十字接头连接所述安装座。
11、在一些实施例中，其中一所述轴承座远离所述拉伸盘的端面固定有电机座，所述电机座上安装有电机，所述电机的输出轴连接有第一齿轮，所述转轴上套装有第二齿轮，所述第二齿轮啮合所述第一齿轮。
12、在一些实施例中，所述第二齿轮的端面连接有光耦挡片，所述光耦挡片为环形，所述电机座上安装有槽型光耦，所述光耦挡片的局部位于所述槽型光耦的槽内。
13、本技术的有益效果是：
14、承载块具有沿x轴与y轴两个方向的移动自由度，能将承载块上的试样依次移动至试验工位处进行试验，拉伸盘上开设有不同类型的拉伸通道，不同类型、不同尺寸的拉伸通道兼容不同规格的拉伸样件，从而实现无需人工更换拉伸夹具的自动化流程，实现自动进样与自动测试。
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1.一种自动化拉伸试验装置，其特征在于，包括拉伸试验机体、拉伸头组件和拉伸座子组件，所述拉伸座子组件安装在所述拉伸试验机体上，所述拉伸头组件位于所述拉伸座子组件的上方，所述拉伸头组件具有沿所述拉伸试验机体高度方向移动的自由度；
2.根据权利要求1所述的一种自动化拉伸试验装置，其特征在于，所述拉伸试验机体包括拉伸机底座（1）、立柱（6）和中横梁（8），所述拉伸机底座（1）的顶部竖直固定有两个立柱（6），两个所述立柱（6）的顶端通过盖板（7）连接，所述中横梁（8）位于两个所述立柱（6）之间，所述中横梁（8）的两端分别滑动连接在两个所述立柱（6）上，所述中横梁（8）沿着所述立柱（6）的高度方向移动。
3.根据权利要求2所述的一种自动化拉伸试验装置，其特征在于，所述拉伸座子组件还包括拉伸试样载物台（9），所述拉伸试样载物台（9）包括载板（10）和夹持块（11），所述载板（10）适配在所述拉伸通道槽（3）内，所述载板（10）的截面形状与所述拉伸通道槽（3）的截面形状相匹配，所述载板（10）顶部的两端均固定有夹持块（11）。
4.根据权利要求3所述的一种自
5.根据权利要求2所述的一种自动化拉伸试验装置，其特征在于，所述拉伸座子组件还包括压缩试样载物台（15），所述压缩试样载物台（15）的顶面开设有多个试样槽，所述压缩试样载物台（15）的底部开设有定位孔（16），所述承载块（2）的顶部固定有定位销（17），所述定位销（17）适配在所述定位孔（16）内。
6.根据权利要求4或5所述的一种自动化拉伸试验装置，其特征在于，所述拉伸座子组件还包括X向丝杠直线移动模组（18）、Y向丝杠直线移动模组（19）和底座（22），所述底座（22）安装在所述拉伸机底座（1）的顶面，所述X向丝杠直线移动模组（18）安装在所述底座（22）上，所述Y向丝杠直线移动模组（19）安装在所述X向丝杠直线移动模组（18）的X轴滑块（20）上，所述承载块（2）安装在所述Y向丝杠直线移动模组（19）的Y轴滑块（21）上。
7.根据权利要求2所述的一种自动化拉伸试验装置，其特征在于，所述拉伸头组件还包括安装座（23）和轴承座（24），所述安装座（23）的底部间隔固定有两个轴承座（24），两个所述轴承座（24）之间设置有转轴（25），所述转轴（25）的两端均通过轴承（26）分别转动连接在两个所述轴承座（24）上，所述拉伸盘（4）键连接在所述转轴（25）上。
8.根据权利要求7所述的一种自动化拉伸试验装置，其特征在于，所述中横梁（8）的底部安装有拉压传感器（27），所述拉压传感器（27）连接有十字接头（28），所述十字接头（28）连接所述安装座（23）。
9.根据权利要求8所述的一种自动化拉伸试验装置，其特征在于，其中一所述轴承座（24）远离所述拉伸盘（4）的端面固定有电机座（29），所述电机座（29）上安装有电机（30），所述电机（30）的输出轴连接有第一齿轮（31），所述转轴（25）上套装有第二齿轮（32），所述第二齿轮（32）啮合所述第一齿轮（31）。
10.根据权利要求9所述的一种自动化拉伸试验装置，其特征在于，所述第二齿轮（32）的端面连接有光耦挡片（33），所述光耦挡片（33）为环形，所述电机座（29）上安装有槽型光耦（34），所述光耦挡片（33）的局部位于所述槽型光耦（34）的槽内。
...【技术特征摘要】
1.一种自动化拉伸试验装置，其特征在于，包括拉伸试验机体、拉伸头组件和拉伸座子组件，所述拉伸座子组件安装在所述拉伸试验机体上，所述拉伸头组件位于所述拉伸座子组件的上方，所述拉伸头组件具有沿所述拉伸试验机体高度方向移动的自由度；
2.根据权利要求1所述的一种自动化拉伸试验装置，其特征在于，所述拉伸试验机体包括拉伸机底座（1）、立柱（6）和中横梁（8），所述拉伸机底座（1）的顶部竖直固定有两个立柱（6），两个所述立柱（6）的顶端通过盖板（7）连接，所述中横梁（8）位于两个所述立柱（6）之间，所述中横梁（8）的两端分别滑动连接在两个所述立柱（6）上，所述中横梁（8）沿着所述立柱（6）的高度方向移动。
3.根据权利要求2所述的一种自动化拉伸试验装置，其特征在于，所述拉伸座子组件还包括拉伸试样载物台（9），所述拉伸试样载物台（9）包括载板（10）和夹持块（11），所述载板（10）适配在所述拉伸通道槽（3）内，所述载板（10）的截面形状与所述拉伸通道槽（3）的截面形状相匹配，所述载板（10）顶部的两端均固定有夹持块（11）。
4.根据权利要求3所述的一种自动化拉伸试验装置，其特征在于，所述承载块（2）在所述拉伸通道槽（3）内竖直设置有球头柱塞（12），所述载板（10）的底部开设有限位槽（13），所述拉伸通道槽（3）内固定有限位挡片（14），当所述拉伸试样载物台（9）与所述限位挡片（14）相抵时，所述球头柱塞（12）的球头适配在所述限位槽（13）内。
5.根据权利要求2所述的一种自动化拉伸试验装置，其特征在于，所述拉伸座子组件还包括压缩试样载物台（15），所述压缩试样载物台（15）的顶面开设有多个试样槽，所述压缩试样载物台（15）的底部开设有定位孔（16），所述承载块（2）的顶部固定有定位销（17），所述定位销（17）适配在所述定位孔（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄科，罗腾蛟，钱大兴，吴维科，
申请(专利权)人：四川宁怡科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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