一种油箱气密性试验装置制造方法及图纸

技术编号:44117992 阅读:14 留言:0更新日期:2025-01-24 22:40
本技术公开了一种油箱气密性试验装置,包括:若干安装板,用于放置油箱;试验台,其顶部设有放置安装板的工位;进气管道,设置在架体上;转移机构,包括架体、转动臂、驱动件和夹具;所述架体设置在所述试验台的一侧,所述转动臂的一端与所述架体转动连接,另一端设有连接架,所述连接架具有凹槽,所述夹具转动连接在所述凹槽内;所述夹具用于夹取所述安装板,所述安装板和油箱可以从所述凹槽中穿过;所述驱动件用于驱动所述转动臂转动,将所述安装板转移至所述工位上。本技术通过上述方案,无需工人搬运油箱,减轻了工人的负担。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及油箱气密性的,具体而言,涉及一种油箱气密性试验装置


技术介绍

1、油箱进行气密性试验是为了确保其密封性能良好,防止燃油泄漏或挥发,从而保证车辆的安全性和环保性。

2、目前,常规对油箱进行气密性检测的方式多是通过人工上下料,增加了工人的工作强度。


技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种油箱气密性试验装置,无需工人搬运油箱,减轻了工人的负担。

2、本技术的实施例通过以下技术方案实现:

3、一种油箱气密性试验装置,包括:

4、若干安装板,用于放置油箱;

5、试验台,其顶部设有放置安装板的工位;

6、进气管道,设置在架体上;

7、转移机构,包括架体、转动臂、驱动件和夹具;所述架体设置在所述试验台的一侧,所述转动臂的一端与所述架体转动连接,另一端设有连接架,所述连接架具有凹槽,所述夹具转动连接在所述凹槽内;所述夹具用于夹取所述安装板,所述安装板和油箱可以从所述凹槽中穿过;所述驱动件用于驱动所述转动臂转动,将所述安装板转移至所述工位上。

8、在本技术的一实施例中,所述夹具包括转动架和若干夹持部;所述转动架转动设置在所述凹槽内,若干所述夹持部分别设置在所述转动架的底部;

9、所述安装板的顶部设有与所述夹持部配合的凸起。

10、在本技术的一实施例中,所述夹持部包括筒体、隔板、第一伸缩杆、滑块、两个弹簧和两个夹爪;

11、所述筒体设置在所述转动架的底部,所述隔板设置在所述筒体内,将所述筒体分隔为上腔室和下腔室,所述下腔室向下贯穿所述筒体;

12、所述滑块滑动设置在所述下腔室中,两个所述夹爪转动设置滑块上,两个所述弹簧的两端分别连接所述夹爪和所述滑块;

13、所述隔板设有楔形孔,所述第一伸缩杆设置在所述上腔室中,其活塞端穿过所述楔形孔与所述滑块连接;随着所述滑块的向上运动,两个所述夹爪的端部抵接与所述楔形孔抵接,并向内侧靠拢。

14、在本技术的一实施例中,还包括第一传送带,所述第一传送带设置在所述转移机构的一侧,用于运输若干所述安装板。

15、在本技术的一实施例中,所述第一传送带的末端设有挡板。

16、在本技术的一实施例中,所述试验台具有空腔,所述工位可打开关闭;

17、还包括第二传送带,所述第二传送带穿过所述空腔;当所述工位打开时,放置在所述工位上的所述安装板掉落在所述第二传送带上。

18、在本技术的一实施例中,所述工位包括承重板和第二伸缩杆;

19、所述试验台设有与所述空腔连通的开口,所述承重板转动设置在所述开口处;所述第二伸缩杆的一端与所述试验台转动连接,另一端与所述承重板转动连接。

20、在本技术的一实施例中,所述驱动件为旋转气缸,所述旋转气缸设置在所述架体的一侧,其活塞端穿过所述架体与所述转动臂连接。

21、在本技术的一实施例中,所述安装板的顶部设有限位槽,当油箱放置于限位槽中时,其侧壁与所述限位槽抵接。

22、本技术实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果:

23、本技术的油箱气密性试验装置,将油箱放置在安装板上,夹具夹持安装板,驱动件驱动转动臂转动,将安装板转运到试验台的工位上,进气管道连接油箱的进口,观察油箱是否漏气;在转动臂转动的过程中,在重力的作用下,夹具和安装板始终竖直向下。本技术通过上述方案,无需工人搬运油箱,减轻了工人的负担。

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【技术保护点】

1.一种油箱气密性试验装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种油箱气密性试验装置,其特征在于,所述夹具包括转动架和若干夹持部;所述转动架转动设置在所述凹槽内,若干所述夹持部分别设置在所述转动架的底部;

3.根据权利要求2所述的一种油箱气密性试验装置,其特征在于,所述夹持部包括筒体、隔板、第一伸缩杆、滑块、两个弹簧和两个夹爪;

4.根据权利要求1所述的一种油箱气密性试验装置,其特征在于,还包括第一传送带,所述第一传送带设置在所述转移机构的一侧,用于运输若干所述安装板。

5.根据权利要求1所述的一种油箱气密性试验装置,其特征在于,所述试验台具有空腔,所述工位可打开关闭;

6.根据权利要求5所述的一种油箱气密性试验装置,其特征在于,所述工位包括承重板和第二伸缩杆;

7.根据权利要求1所述的一种油箱气密性试验装置,其特征在于,所述驱动件为旋转气缸,所述旋转气缸设置在所述架体的一侧,其活塞端穿过所述架体与所述转动臂连接。

8.根据权利要求1所述的一种油箱气密性试验装置,其特征在于,所述安装板的顶部设有限位槽,当油箱放置于限位槽中时,其侧壁与所述限位槽抵接。

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【技术特征摘要】

1.一种油箱气密性试验装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种油箱气密性试验装置,其特征在于,所述夹具包括转动架和若干夹持部;所述转动架转动设置在所述凹槽内,若干所述夹持部分别设置在所述转动架的底部;

3.根据权利要求2所述的一种油箱气密性试验装置,其特征在于,所述夹持部包括筒体、隔板、第一伸缩杆、滑块、两个弹簧和两个夹爪;

4.根据权利要求1所述的一种油箱气密性试验装置,其特征在于,还包括第一传送带,所述第一传送带设置在所述转移机构的一侧,用于运输若干所述安装板。

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【专利技术属性】
技术研发人员:周伟罗蒲李海英曹跃张冲
申请(专利权)人:成都凯航自动化成套设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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