【技术实现步骤摘要】
本技术涉及阀门，具体来说，涉及一种微阻缓闭消声止回阀。
技术介绍
1、止回阀是一种控制介质单向流动的自动阀门，广泛应用于水泵加压管路系统中，通常作为泵后止回阀，防止停泵后介质倒流，并及时隔断压力波。
2、现有的缓闭型轴流式止回阀，利用液压缸大阻尼大幅度缓闭，通常的关阀缓闭程度达到总行程的20％～30％甚至40％，即先快闭75％后缓闭25％，缓闭时间长达5～120s。其缓闭与快闭幅度之比达到二八开的程度，其缓闭的目的是为了泄水降压(针对停泵水锤的反射波-正水锤峰值)。但提前预留的较大幅度的缓闭程度引导/鼓励了甚至可能加重了水柱倒流，关阀后必然产生自身的关阀水锤，从而创造了停泵水锤之外的第二水击源，从而存在水损大、阀瓣震颤、不能实现二阶段关阀、会产生关阀水锤等缺点。
技术实现思路
1、1.技术要解决的技术问题
2、鉴于现有的止回阀存在水损大、阀瓣震颤、不能实现二阶段关阀、会产生关阀水锤等缺点，本技术提供了一种微阻缓闭消声止回阀，解决上述问题。
3、2.技术方案
4、为达到上述目的，本技术提供的技术方案为：
5、本技术的一种微阻缓闭消声止回阀，包括阀体，所述的阀体内部形成空腔，所述空腔内设置阀座和阀瓣，所述阀瓣能够朝向或远离阀座移动；
6、作为本技术更进一步地改进，所述的阀体入口设置微阻尼装置，用于在关阀最后阶段对所述阀瓣进行缓冲；所述的微阻尼装置的阻尼长度为阀瓣关闭行程的1％～10％。
7、作为本技术更
8、作为本技术更进一步地改进，所述的微阻尼装置与第一滑杆相对设置；当瓣体到达返回行程的1％～10％时，微阻尼装置与第一滑杆接触。
9、作为本技术更进一步地改进，所述的瓣体远离阀座的一侧设置弹簧轴，所述的弹簧轴上套设弹性件，所述的弹性件一端与瓣体抵接，另一端抵靠在阀体上。
10、作为本技术更进一步地改进，所述的阀体包括出口段、中间段和进口段，在所述出口段处设置有阀体底板，所述阀体底板上开设阀体通孔；所述弹性件一端与瓣体抵接，另一端抵靠在阀体底板上。
11、作为本技术更进一步地改进，所述弹簧轴端部设置第二滑杆，所述第二滑杆穿过阀体通孔，且与阀体底板活动连接。
12、作为本技术更进一步地改进，所述的进口段处设置安装座，所述的安装座包括设置在阀体轴线上的阻尼座，所述阻尼座通过多个支杆与阀体连接；所述微阻尼装置安装在阻尼座内。
13、作为本技术更进一步地改进，所述的微阻尼装置包括缸体，所述的缸体内部设置活塞，所述活塞一端套设阻尼弹簧，阻尼弹簧与缸体抵接，活塞另一端伸出缸体外部。
14、作为本技术更进一步地改进，所述的缸体与缸盖连接，所述缸盖上开设通孔，所述活塞通过通孔穿过缸盖。
15、作为本技术更进一步地改进，所述的缸盖上开设贯穿的进液孔；所述活塞中部向外突出设置凸环，所述凸环与缸体侧壁接触；所述凸环上开设贯通凸环的节流孔。
16、3.有益效果
17、采用本技术提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下显著效果：
18、(1)本技术的一种微阻缓闭消声止回阀，在阀体入口设置微阻尼装置，在阀瓣关闭的路径中，对阀瓣进行缓冲，微阻尼装置的阻尼长度为阀瓣关闭行程的1％～10％，使得止回阀在接近零流速快速关阀的基础上，实现微阻尼微缓闭关阀，仅产生微小的且反相的关阀水锤，既降低停泵水锤叠加关阀水锤之后的正水锤峰值，又抬高停泵后首相负水锤的低谷值，从而间接地降低或起码不增高停泵首相负水锤反射波的正水锤峰值。
19、(2)本技术的一种微阻缓闭消声止回阀，在现有快闭式消声止回阀的基础上，在关阀最后1％～10％的微小行程中，实现了微阻尼微缓闭的微阻缓闭关阀，成功地削减了自身的关阀水锤，简化了停泵水锤的瞬态工况，而且结构设计简单可靠。
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1.一种微阻缓闭消声止回阀，包括阀体(1)，所述的阀体(1)内部形成空腔，所述空腔内设置阀座(2)和阀瓣(5)，所述阀瓣(5)能够朝向或远离阀座(2)移动；
2.根据权利要求1所述的一种微阻缓闭消声止回阀，其特征在于，所述的阀瓣(5)包括瓣体(51)，所述的瓣体(51)上设置第一滑杆(52)，所述的第一滑杆(52)穿过阀座(2)并活动连接在阀座(2)上，所述的瓣体(51)在随着第一滑杆(52)朝向或远离阀座(2)移动。
3.根据权利要求2所述的一种微阻缓闭消声止回阀，其特征在于，所述的微阻尼装置(4)与第一滑杆(52)相对设置；当瓣体(51)到达返回行程的1％～10％时，微阻尼装置(4)与第一滑杆(52)接触。
4.根据权利要求2所述的一种微阻缓闭消声止回阀，其特征在于，所述的瓣体(51)远离阀座(2)的一侧设置弹簧轴(53)，所述的弹簧轴(53)上套设弹性件(6)，所述的弹性件(6)一端与瓣体(51)抵接，另一端抵靠在阀体(1)上。
5.根据权利要求4所述的一种微阻缓闭消声止回阀，其特征在于，所述的阀体(1)包括出口段(11)、中
6.根据权利要求5所述的一种微阻缓闭消声止回阀，其特征在于，所述弹簧轴(53)端部设置第二滑杆(54)，所述第二滑杆(54)穿过阀体通孔(15)，且与阀体底板(14)活动连接。
7.根据权利要求5所述的一种微阻缓闭消声止回阀，其特征在于，所述的进口段(13)处设置安装座(3)，所述的安装座(3)包括设置在阀体(1)轴线上的阻尼座(32)，所述阻尼座(32)通过多个支杆(31)与阀体(1)连接；所述微阻尼装置(4)安装在阻尼座(32)内。
8.根据权利要求1-7任一项所述的一种微阻缓闭消声止回阀，其特征在于，所述的微阻尼装置(4)包括缸体(41)，所述的缸体(41)内部设置活塞(43)，所述活塞(43)一端套设阻尼弹簧(42)，阻尼弹簧(42)与缸体(41)抵接，活塞(43)另一端伸出缸体(41)外部。
9.根据权利要求8所述的一种微阻缓闭消声止回阀，其特征在于，所述的缸体(41)与缸盖(45)连接，所述缸盖(45)上开设通孔，所述活塞(43)通过通孔穿过缸盖(45)。
10.根据权利要求9所述的一种微阻缓闭消声止回阀，其特征在于，所述的缸盖(45)上开设贯穿的进液孔(46)；所述活塞(43)中部向外突出设置凸环，所述凸环与缸体(41)侧壁接触；所述凸环上开设贯通凸环的节流孔(47)。
...【技术特征摘要】
1.一种微阻缓闭消声止回阀，包括阀体(1)，所述的阀体(1)内部形成空腔，所述空腔内设置阀座(2)和阀瓣(5)，所述阀瓣(5)能够朝向或远离阀座(2)移动；
2.根据权利要求1所述的一种微阻缓闭消声止回阀，其特征在于，所述的阀瓣(5)包括瓣体(51)，所述的瓣体(51)上设置第一滑杆(52)，所述的第一滑杆(52)穿过阀座(2)并活动连接在阀座(2)上，所述的瓣体(51)在随着第一滑杆(52)朝向或远离阀座(2)移动。
3.根据权利要求2所述的一种微阻缓闭消声止回阀，其特征在于，所述的微阻尼装置(4)与第一滑杆(52)相对设置；当瓣体(51)到达返回行程的1％～10％时，微阻尼装置(4)与第一滑杆(52)接触。
4.根据权利要求2所述的一种微阻缓闭消声止回阀，其特征在于，所述的瓣体(51)远离阀座(2)的一侧设置弹簧轴(53)，所述的弹簧轴(53)上套设弹性件(6)，所述的弹性件(6)一端与瓣体(51)抵接，另一端抵靠在阀体(1)上。
5.根据权利要求4所述的一种微阻缓闭消声止回阀，其特征在于，所述的阀体(1)包括出口段(11)、中间段(12)和进口段(13)，在所述出口段(11)处设置有阀体底板(14)，所述阀体底板(14)上开设阀体通孔(15)；所述弹性件(6)一端与瓣体(51)抵接，另一端抵靠在阀体底板...
【专利技术属性】
技术研发人员：廖芝金，陈乙飞，
申请(专利权)人：安徽红星阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：
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