System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 型线绞合铜导体交联聚乙烯绝缘中压电力电缆及制备方法技术_技高网

型线绞合铜导体交联聚乙烯绝缘中压电力电缆及制备方法技术

技术编号:44117200 阅读:1 留言:0更新日期:2025-01-24 22:39
本发明专利技术提供型线绞合铜导体交联聚乙烯绝缘中压电力电缆及制备方法,包括缆芯、屏蔽层、复合阻火层和外护套,所述复合阻火层包括由内至外依次分布的第二阻火带和膨胀层载带,所述第二阻火带沿第一方向绕包在所述屏蔽层的外侧,所述膨胀层载带沿第二方向绕包在所述第二阻火带的外侧,所述膨胀层载带的内层粘附有第二阻火膨胀层,且所述膨胀层载带上开设有若干个呈矩阵分布的断槽,所述膨胀层载带对应所述断槽处形成鳞片,使内层的所述第二阻火膨胀层在膨胀状态下能将所述鳞片能沿径向向外翻动,使第二阻火膨胀层在屏蔽层外侧形成的阻火屏障厚度更厚,依此来提高阻火屏障的耐温时长。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电线电缆,具体而言涉及型线绞合铜导体交联聚乙烯绝缘中压电力电缆及制备方法


技术介绍

1、型线绞合中压电力电缆,凭借其高填充系数的紧密导体设计、优异的电气传输性能和机械稳定性,被广泛应用于需要高效、稳定、可靠电力传输的中压电力系统,中压电力电缆作为电力系统的重要组成部分,承载着大容量的电能传输任务,一旦电缆发生短路、过载等故障,可能引发火灾事故,对电力系统造成重大损失,因此中压电力电缆需要具备良好的阻火性能,能够有效预防火灾事故的发生。

2、目前中压电力电缆上的阻火措施一般是电缆表面的防火涂层和防火包带,防火涂层在高温下能够形成一层保护膜,隔绝氧气和热量,从而减缓电缆的燃烧速度,防火包带在火焰接触时会迅速膨胀形成炭化体,阻止电缆的燃烧,防火涂层以及防火包带形成的阻火隔离层的阻火能力时常受到其厚度的影响,通常厚度越后,阻火时间越长,因此增加起火时阻火隔离层的厚度,能提升电缆整体的阻火能力。


技术实现思路

1、本专利技术第一方面提出一种型线绞合铜导体交联聚乙烯绝缘中压电力电缆,包括:

2、缆芯,包括相互绞合的线芯和填充绳,并通过绕包层将所述线芯和填充绳绕包形成截面为圆形的缆芯;

3、屏蔽层,编织包覆在所述绕包层的外侧;

4、复合阻火层,绕包在所述屏蔽层的外侧;

5、外护套,挤包包覆在所述复合阻火层的外侧;

6、其中,所述复合阻火层包括由内至外依次分布的第二阻火带和膨胀层载带,所述第二阻火带沿第一方向绕包在所述屏蔽层的外侧,所述膨胀层载带沿第二方向绕包在所述第二阻火带的外侧,所述膨胀层载带的内层粘附有第二阻火膨胀层,且所述膨胀层载带上开设有若干个呈矩阵分布的断槽,所述膨胀层载带对应所述断槽处形成鳞片,使内层的所述第二阻火膨胀层在膨胀状态下能将所述鳞片能沿径向向外翻动;

7、所述鳞片上的所述第二阻火膨胀层厚度大于所述膨胀层载带上的所述第二阻火膨胀层厚度。

8、优选的,所述断槽能被构造为“c”字形、“匚”字形、“v”字形,使所述鳞片部分的与所述膨胀层载带一体连接。

9、优选的,所述第二阻火带和膨胀层载带均包括云母带,所述第二阻火膨胀层包括阻火膨胀胶层。

10、优选的,所述线芯包括多根相互绞合的导线以及挤包包覆在所述导线外侧的绝缘层。

11、优选的,所述填充绳包括绳芯以及卷绕在所述绳芯外侧的第一阻火带,所述绳芯包括聚乙烯或聚氯乙烯条,所述第一阻火带包括阻燃泡棉层。

12、优选的,所述第一阻火带的内侧面上粘附有第一阻火膨胀层,所述第一阻火带沿所述绳芯的轴线方向设有若干个等距分布的缺槽,使内层的所述第一阻火膨胀层在膨胀状态下能将任意相邻两个所述缺槽之间的所述第一阻火带能沿径向向外翻动。

13、优选的,所述填充绳的直径与所述绳芯的直径比2~5。

14、优选的,所述第一阻火膨胀层包括阻火膨胀胶层,所述第一阻火膨胀层的涂覆厚度沿靠近所述绳芯的方向逐渐减小。

15、优选的,任意相邻两个所述缺槽的间距设置为20cm~50cm。

16、本专利技术第二方面提出一种型线绞合铜导体交联聚乙烯绝缘中压电力电缆的制备方法,包括以下步骤:

17、步骤1、制备缆芯:

18、步骤1.1、制备线芯:利用绞合机将多根导线相互绞形成导体,并将所述导体压紧后,利用挤出机以三层共挤方式在所述导体的外侧挤出绝缘层制成所述线芯;

19、步骤1.2、制备填充绳:预先通过挤出机挤出绳芯,然后在第一阻火带的表面涂覆第一阻火膨胀层,并沿长度方向在所述第一阻火带上等距的切出设定宽度的缺槽,再使所述第一阻火膨胀层朝内的将所述第一阻火带卷绕在所述绳芯的外侧,并使所述缺槽处于外侧,制成所述填充绳;

20、步骤1.3、绕包:将绕包带绕包在所述线芯和填充绳的外侧形成绕包层,并形成截面为圆形的缆芯;

21、步骤2、制备屏蔽层:利用编织机在所述绕包层的外侧编织铜网,并使铜网的编织密度大于85%,在所述绕包层的外侧制成所述屏蔽层;

22、步骤3、制备复合阻火层:预先在膨胀层载带的表面涂覆第二阻火膨胀层,然后在所述膨胀层载带上冲裁出断槽形成若干个鳞片,将第二阻火带正向绕包在所述屏蔽层的外侧,然后使第二阻火膨胀层一侧朝内,将所述膨胀层载带反向绕包在所述第二阻火带的外侧制成所述复合阻火层;

23、步骤4、制备外护套:利用挤出机挤出绝缘材料包覆在所述复合阻火层的外侧,制成所述外护套。

24、与现有技术相比,本专利技术的优点在于:

25、本专利技术通过设置在外护套的内侧设置复合阻火层,复合阻火层包括由内至外依次分布的第二阻火带和膨胀层载带,膨胀层载带的内层粘附有第二阻火膨胀层,且膨胀层载带表面设有鳞片,内层的第二阻火膨胀层在膨胀状态下能将鳞片能沿径向向外翻动,使第二阻火膨胀层在屏蔽层外侧形成的阻火屏障厚度更厚,依此来提高阻火屏障的耐温时长。

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【技术保护点】

1.一种型线绞合铜导体交联聚乙烯绝缘中压电力电缆,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的型线绞合铜导体交联聚乙烯绝缘中压电力电缆,其特征在于,所述断槽能被构造为“C”字形、“匚”字形、“V”字形,使所述鳞片(531)部分的与所述膨胀层载带(53)一体连接。

3.根据权利要求1所述的型线绞合铜导体交联聚乙烯绝缘中压电力电缆,其特征在于,所述第二阻火带(51)和膨胀层载带(53)均包括云母带,所述第二阻火膨胀层(52)包括阻火膨胀胶层。

4.根据权利要求1所述的型线绞合铜导体交联聚乙烯绝缘中压电力电缆,其特征在于,所述线芯(10)包括多根相互绞合的导线(11)以及挤包包覆在所述导线(11)外侧的绝缘层(12)。

5.根据权利要求1所述的型线绞合铜导体交联聚乙烯绝缘中压电力电缆,其特征在于,所述填充绳(20)包括绳芯(21)以及卷绕在所述绳芯(21)外侧的第一阻火带(22),所述绳芯(21)包括聚乙烯或聚氯乙烯条,所述第一阻火带(22)包括阻燃泡棉层。

6.根据权利要求5所述的型线绞合铜导体交联聚乙烯绝缘中压电力电缆,其特征在于,所述第一阻火带(22)的内侧面上粘附有第一阻火膨胀层(23),所述第一阻火带(22)沿所述绳芯(21)的轴线方向设有若干个等距分布的缺槽(221),使内层的所述第一阻火膨胀层(23)在膨胀状态下能将任意相邻两个所述缺槽(221)之间的所述第一阻火带(22)能沿径向向外翻动。

7.根据权利要求6所述的型线绞合铜导体交联聚乙烯绝缘中压电力电缆,其特征在于,所述填充绳(20)的直径与所述绳芯(21)的直径比为2~5。

8.根据权利要求6所述的型线绞合铜导体交联聚乙烯绝缘中压电力电缆,其特征在于,所述第一阻火膨胀层(23)包括阻火膨胀胶层,所述第一阻火膨胀层(23)的涂覆厚度沿靠近所述绳芯(21)的方向逐渐减小。

9.根据权利要求6所述的型线绞合铜导体交联聚乙烯绝缘中压电力电缆,其特征在于,任意相邻两个所述缺槽(221)的间距设置为20cm~50cm。

10.一种权利要求6所述的型线绞合铜导体交联聚乙烯绝缘中压电力电缆的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

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【技术特征摘要】

1.一种型线绞合铜导体交联聚乙烯绝缘中压电力电缆,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的型线绞合铜导体交联聚乙烯绝缘中压电力电缆,其特征在于,所述断槽能被构造为“c”字形、“匚”字形、“v”字形,使所述鳞片(531)部分的与所述膨胀层载带(53)一体连接。

3.根据权利要求1所述的型线绞合铜导体交联聚乙烯绝缘中压电力电缆,其特征在于,所述第二阻火带(51)和膨胀层载带(53)均包括云母带,所述第二阻火膨胀层(52)包括阻火膨胀胶层。

4.根据权利要求1所述的型线绞合铜导体交联聚乙烯绝缘中压电力电缆,其特征在于,所述线芯(10)包括多根相互绞合的导线(11)以及挤包包覆在所述导线(11)外侧的绝缘层(12)。

5.根据权利要求1所述的型线绞合铜导体交联聚乙烯绝缘中压电力电缆,其特征在于,所述填充绳(20)包括绳芯(21)以及卷绕在所述绳芯(21)外侧的第一阻火带(22),所述绳芯(21)包括聚乙烯或聚氯乙烯条,所述第一阻火带(22)包括阻燃泡棉层。

6.根据权利要求5所述的型线绞...

【专利技术属性】
技术研发人员:李中义程斌蒋宇飞陆锋华周勇
申请(专利权)人:无锡市华美电缆有限公司
类型:发明
国别省市:

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