【技术实现步骤摘要】
本申请涉及一种万能式断路器的，尤其是涉及一种用于高电压分断的万能式断路器及其触头结构。
技术介绍
1、目前市场上常见的万能式断路器，一般的最高工作电压在ac690v或者ac800v，然而随着客户需求，特别是新能源行业市场的激烈竞争，各种大容量的相关产品纷纷出现，能量密度越来越高，随之而来的是对万能式断路器的工作电压最高提升到ac1500v。对断路器制造厂商而言，如何在现有的断路器结构上进行改型升级，在有限的时间和成本的基础上快速实现市场的需求，成为了重要的工作方向。万能式断路器在电路出现大电流的短路故障中，安全快速分断大电流的能力，是万能式断路器在实际工作环境中可以提供上下级负载线路和操作人员保护的保障。万能式断路器工作电压的升级过程中，万能式断路器中所产生的电弧呈指数级扩大。
2、相关技术中提供了一种断路器的灭弧结构，包括动触头、静触头和灭弧装置，灭弧装置与动触头相对设置，灭弧装置包括灭弧片，动触头与静触头之间形成的电弧通过灭弧装置进行熄灭，灭弧片整体呈矩形状，动触头沿着灭弧片的排列方向进行转动，当动触头与静触头之间形成的电弧向灭弧装置的一侧偏斜时，电弧无法有效进入到灭弧装置内，造成灭弧效果较差。
技术实现思路
1、为了提高动触头与静触头之间形成的电弧的灭弧效果，本申请提供一种用于高电压分断的万能式断路器及其触头结构。
2、本申请提供一种用于高电压分断的万能式断路器触头结构，采用如下的技术方案：
3、一种用于高电压分断的万能式断路器的触头结构，
4、通过采用上述技术方案，使用时，动触头靠近或脱开静触头的过程中会形成电弧，当形成的电弧在多个动触头上形成后，多个动触头由于处于灭弧室中间的长度大于灭弧室两侧的长度，同时在静触头上设置的引弧座也延伸有引弧角，使用尖端放电的作用，使形成的电弧向灭弧室的中间部位引导，受到灭弧室两侧的位置较低，从而能够使电弧处于灭弧室内，同时由于中间的动触头和引弧角的作用使电弧能够更快地由灭弧室进行熄灭，进而可以提高动触头和静触头之间形成的电弧的灭弧效果。
5、优选的，所述灭弧装置包括绝缘壳体和灭弧栅片，绝缘壳体包括两个侧板，两个侧板平行于动触头的运动轨迹，两个侧板相对的表面设置有卡槽，所述灭弧栅片配合在卡槽内，灭弧栅片垂直于侧板且竖直设置。
6、通过采用上述技术方案，灭弧栅片通过侧板上的卡槽安装，使灭弧栅片的位置固定，并且通过卡槽使灭弧栅片保持一定的间距，稳定灭弧栅片。
7、优选的，所述灭弧栅片上开设有第一缺口、第二缺口和第三缺口，所述第一缺口位于灭弧一侧边的中部位置，多个灭弧栅片的第一缺口组成所述灭弧室，所述第二缺口位于第一缺口的底部且偏离第一缺口的中间位置，第三缺口处于第二缺口的底部，相邻的两个灭弧栅片正反交替设置。
8、通过采用上述技术方案，第一缺口用于形成灭弧室，而第二缺口在第一缺口底部的中间位置一侧，当相邻的两个灭弧栅片正反交替设置时，两个第二缺口的位置相错开，在电弧处于第二缺口的位置时更容易向灭弧栅片之间进入，减少电弧进入到灭弧装置中的阻力。
9、优选的，所述侧板的上部一体设置有平板，所述平板上开设有散热孔，所述平板与灭弧栅片之间设置有滤弧组件。
10、通过采用上述技术方案，侧板的上部设置平板，侧板连接于灭弧栅片，通过侧板和平板将热量传递，同时滤弧组件对电弧产生的金属颗粒过滤。
11、优选的，所述滤弧组件包括支撑网板、过滤板和冷却板，所述支撑网板、过滤板和冷却板由下向上依次设置，所述支撑网板用于支撑在过滤板的下方，冷却板处于平板的下方。
12、通过采用上述技术方案，支撑网板用于支撑过滤板，使过滤板用于过滤金属颗粒，冷却板用于配合平板对内部的气体进行降温。
13、优选的，所述动触头和静触头上均设置有主触点和引弧触点，所述静触头上的主触点固定在静触头朝向于动触头的一面，静触头上的引弧触点固定在引弧座上，动触头上的主触点用于与静触头上的主触点接触，动触点上的引弧触点用于与静触头上的引弧触点接触，并且两个主触点优先于引弧触点分离，两个引弧触点优先于两个主触点抵接。
14、通过采用上述技术方案，主触点和引弧触点均设置在动触头和静触头上，并且动触头和静触头上的主触点用于形成导电的电路，当两个主触点先于引弧触点分离时，使电弧形成的位置集中于引弧触点，从而能够保护主触点免于电弧的灼烧。
15、优选的，所述动触头上连接柔性导线，所述柔性导线远离于动触点的一端设置有接线板，一组内的多个动触头连接同一驱动装置，驱动装置用于带动多个动触头同时相对静触头移动。
16、通过采用上述技术方案，动触头上连接柔性导性，使动触头通过柔性导线与接线板电连接，再通过驱动装置将动触头带动，保持动触头与接线板的良好的导电。
17、优选的，所述驱动装置包括拉杆、同步轴、转动支架和弹簧，所述转动支架与接线板相对固定，转动支架上转动连接有分隔板，分隔板用于布置在动触头的侧部，并且动触头的中部通过同步轴与动触头远离转动支架的位置转动设置，所述弹簧的一端抵接在动触头上且与动触头的作用点处于同步轴远离于主触点的一侧，所述弹簧的作用力用于驱使动触点相对于同步轴旋转，所述拉杆固定在分隔板上。
18、通过采用上述技术方案，当动触头需要与静触头分离时，分隔板在拉杆的作用下先松开对同步轴的挤压，弹簧会将动触头绕着引弧触点的位置转动，从而可以先分离主触点，相反在动触点需要与静触头抵接时，引弧触点接触，然后再继续推动同步轴，使弹簧受到压缩而使两个主触点接触。
19、优选的，所述分隔板上固定设置有限位杆，所述限位杆处于动触头远离于弹簧的一侧，限位杆用于限制弹簧对动触头转动的位置。
20、通过采用上述技术方案，限位杆处于动触头远离于弹簧的一侧，当弹簧推动动触头运动时，限位杆限制动触头的最大移动位置，以免影响引弧触头的分离。
21、本申请还提供一种用于高电压分断的万能式断路器，采用如下的技术方案：
22、一种用于高电压分断的万能式断路器，包括一种用于高电压分断的万能式断路器的触头结构，以及绝缘材料制成的前壳体和后壳体，前壳体和后壳体组成结构的内部用于安装触头结构。
23、通过采用上述技术方案，前壳体和后壳体组成的结构内部用于安装触头结构，以保护触头结构与外侧的绝缘效果。
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1.一种用于高电压分断的万能式断路器的触头结构，包括动触头（3）和静触头（4），动触头（3）通过向静触头（4）靠近或远离完成断开和闭合，其特征在于：所述动触头（3）和静触头（4）的一侧设置有灭弧装置（5），灭弧装置（5）用于对动触头（3）移动形成的电弧进行熄灭，灭弧装置（5）的中部向远离动触头（3）和静触头（4）的方向凹陷形成灭弧室（6），灭弧室（6）的中间最高，两侧逐渐降低，所述动触头（3）靠近于灭弧室（6）的一端为接触端，所述动触头（3）为多个形成的一组用于与同一个静触头（4）电性连接，处于灭弧室（6）中间位置的动触头（3）的长度大于处于灭弧室（6）两侧的动触头（3）的长度，所述静触头（4）设置有引弧座（41），所述引弧座（41）的上部设置有向灭弧室（6）延伸的引弧角（411）。
2.根据权利要求1所述的一种用于高电压分断的万能式断路器的触头结构，其特征在于：所述灭弧装置（5）包括绝缘壳体（51）和灭弧栅片（52），绝缘壳体（51）包括两个侧板（511），两个侧板（511）平行于动触头（3）的运动轨迹，两个侧板（511）相对的表面设置有卡槽（514），所述灭弧栅片
3.根据权利要求2所述的一种用于高电压分断的万能式断路器的触头结构，其特征在于：所述灭弧栅片（52）上开设有第一缺口（521）、第二缺口（522）和第三缺口（523），所述第一缺口（521）位于灭弧一侧边的中部位置，多个灭弧栅片（52）的第一缺口（521）组成所述灭弧室（6），所述第二缺口（522）位于第一缺口（521）的底部且偏离第一缺口（521）的中间位置，第三缺口（523）处于第二缺口（522）的底部，相邻的两个灭弧栅片（52）正反交替设置。
4.根据权利要求2所述的一种用于高电压分断的万能式断路器的触头结构，其特征在于：所述侧板（511）的上部一体设置有平板（512），所述平板（512）上开设有散热孔（513），所述平板（512）与灭弧栅片（52）之间设置有滤弧组件（53）。
5.根据权利要求4所述的一种用于高电压分断的万能式断路器的触头结构，其特征在于：所述滤弧组件（53）包括支撑网板（531）、过滤板（532）和冷却板（533），所述支撑网板（531）、过滤板（532）和冷却板（533）由下向上依次设置，所述支撑网板（531）用于支撑在过滤板（532）的下方，冷却板（533）处于平板（512）的下方。
6.根据权利要求1所述的一种用于高电压分断的万能式断路器的触头结构，其特征在于：所述动触头（3）和静触头（4）上均设置有主触点（71）和引弧触点（72），所述静触头（4）上的主触点（71）固定在静触头（4）朝向于动触头（3）的一面，静触头（4）上的引弧触点（72）固定在引弧座（41）上，动触头（3）上的主触点（71）用于与静触头（4）上的主触点（71）接触，动触点上的引弧触点（72）用于与静触头（4）上的引弧触点（72）接触，并且两个主触点（71）优先于引弧触点（72）分离，两个引弧触点（72）优先于两个主触点（71）抵接。
7.根据权利要求6所述的一种用于高电压分断的万能式断路器的触头结构，其特征在于：所述动触头（3）上连接柔性导线（31），所述柔性导线（31）远离于动触点的一端设置有接线板（32），一组内的多个动触头（3）连接同一驱动装置（8），驱动装置（8）用于带动多个动触头（3）同时相对静触头（4）移动。
8.根据权利要求7所述的一种用于高电压分断的万能式断路器的触头结构，其特征在于：所述驱动装置（8）包括拉杆（81）、同步轴（82）、转动支架（83）和弹簧（84），所述转动支架（83）与接线板（32）相对固定，转动支架（83）上转动连接有分隔板（85），分隔板（85）用于布置在动触头（3）的侧部，并且动触头（3）的中部通过同步轴（82）与动触头（3）远离转动支架（83）的位置转动设置，所述弹簧（84）的一端抵接在动触头（3）上且与动触头（3）的作用点处于同步轴（82）远离于主触点（71）的一侧，所述弹簧（84）的作用力用于驱使动触点相对于同步轴（82）旋转，所述拉杆（81）固定在分隔板（85）上。
9.根据权利要求8所述的一种用于高电压分断的万能式断路器的触头结构，所述分隔板（85）上固定设置有限位杆（87），所述限位杆（87）处于动触头（3）远离于弹簧（84）的一侧，限位杆（87）用于限制弹簧（84）对动触头（3）转动的位置。
10.一种用于高电压分断的万能式断路器，其特征在于：包括权利要求1-9任一所述的一种用于高电压分断的万能式断路器的触头结构，...
【技术特征摘要】
1.一种用于高电压分断的万能式断路器的触头结构，包括动触头（3）和静触头（4），动触头（3）通过向静触头（4）靠近或远离完成断开和闭合，其特征在于：所述动触头（3）和静触头（4）的一侧设置有灭弧装置（5），灭弧装置（5）用于对动触头（3）移动形成的电弧进行熄灭，灭弧装置（5）的中部向远离动触头（3）和静触头（4）的方向凹陷形成灭弧室（6），灭弧室（6）的中间最高，两侧逐渐降低，所述动触头（3）靠近于灭弧室（6）的一端为接触端，所述动触头（3）为多个形成的一组用于与同一个静触头（4）电性连接，处于灭弧室（6）中间位置的动触头（3）的长度大于处于灭弧室（6）两侧的动触头（3）的长度，所述静触头（4）设置有引弧座（41），所述引弧座（41）的上部设置有向灭弧室（6）延伸的引弧角（411）。
2.根据权利要求1所述的一种用于高电压分断的万能式断路器的触头结构，其特征在于：所述灭弧装置（5）包括绝缘壳体（51）和灭弧栅片（52），绝缘壳体（51）包括两个侧板（511），两个侧板（511）平行于动触头（3）的运动轨迹，两个侧板（511）相对的表面设置有卡槽（514），所述灭弧栅片（52）配合在卡槽（514）内，灭弧栅片（52）垂直于侧板（511）且竖直设置。
3.根据权利要求2所述的一种用于高电压分断的万能式断路器的触头结构，其特征在于：所述灭弧栅片（52）上开设有第一缺口（521）、第二缺口（522）和第三缺口（523），所述第一缺口（521）位于灭弧一侧边的中部位置，多个灭弧栅片（52）的第一缺口（521）组成所述灭弧室（6），所述第二缺口（522）位于第一缺口（521）的底部且偏离第一缺口（521）的中间位置，第三缺口（523）处于第二缺口（522）的底部，相邻的两个灭弧栅片（52）正反交替设置。
4.根据权利要求2所述的一种用于高电压分断的万能式断路器的触头结构，其特征在于：所述侧板（511）的上部一体设置有平板（512），所述平板（512）上开设有散热孔（513），所述平板（512）与灭弧栅片（52）之间设置有滤弧组件（53）。
5.根据权利要求4所述的一种用于高电压分断的万能式断路器的触头结构，其特征在于：所述滤弧组件（53）包括支撑网板（531）、过滤板（532）和冷却板（533），所述支撑网板（531）、过滤板（532）和冷却板（533）由下向上依次设置，所述支撑...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱世嘉，朱晓格，
申请(专利权)人：上海安奕极企业发展股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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