一种卧式筛选分离机制造技术

技术编号:44116504 阅读:6 留言:0更新日期:2025-01-24 22:39
本技术公开了一种卧式筛选分离机,属于造纸制浆设备技术领域,包括轴向水平设置的壳体,所述壳体一端设有浆料入口,另一端设有出渣口,所述壳体的内壁上固定安装有筛鼓,所述壳体内转动安装有由动力装置驱动的传动轴,所述传动轴上设有柱状的转子体,所述转子体的外周面设有若干组旋翼,每组所述旋翼包括若干个凸出所述转子体的翼座,所述壳体上对应每组所述旋翼均设有进水口和出浆口,所述传动轴的两端均穿出所述壳体且端部均安装有轴承座,所述传动轴与壳体之间安装有密封填料。本技术解决了筛选分离机维护成本高的技术问题,广泛应用于造纸制浆中。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于造纸制浆设备,尤其涉及一种卧式筛选分离机


技术介绍

1、目前,制浆造纸业、人造板制造业等行业,为了自身加工工艺的要求通常需先用筛选机械对购进的废纸、木片、竹片等原料片加工成浆后进行筛选,然后用合适的浆料进行生产。分离机是制浆造纸工业中最常用的筛选设备之一,现在造纸厂制浆大都经过粗筛程序和精筛程序来完成物料的筛选,常用设备是立式分离机,转子轴两端通过轴承座安装在壳体上下两端,由于轴承座位于壳体内,尤其是下轴承座,需要承压密封,轴承座在壳体内还需要润滑和冷却,维护困难,并且壳体从上至下设置有多个出浆口,连接众多管路,一旦要维护下部的部件,需要将上方的所有管路拆除方能拆卸壳体,费时费力,维护成本高。

2、因此,在造纸制浆设备
中,对于卧式筛选分离机仍存在研究和改进的需求,这也是目前造纸制浆设备
中的一个研究热点和重点,更是本技术得以完成的出发点。


技术实现思路

1、为此,本技术所要解决的技术问题是:提供一种卧式筛选分离机,以解决筛选分离机维护成本高的技术问题。

2、为解决上述技术问题,本技术的技术方案是:一种卧式筛选分离机,包括轴向水平设置的壳体,所述壳体一端设有浆料入口,另一端设有出渣口,所述壳体的内壁上固定安装有筛鼓,所述壳体内转动安装有由动力装置驱动的传动轴,所述传动轴上设有柱状的转子体,所述转子体的外周面设有若干组旋翼,每组所述旋翼包括若干个凸出所述转子体的翼座,相邻的两个翼座在所述转子体轴向上位置交错布置,所述壳体上对应每组所述旋翼均设有进水口和出浆口,所述进水口位于该组旋翼中靠近所述浆料入口的翼座上游位置,所述出浆口位于该组旋翼中远离所述浆料入口的翼座的相对位置,所述传动轴的两端均穿出所述壳体且端部均安装有轴承座,所述传动轴与壳体之间安装有密封填料。

3、作为一种改进,所述进水口的进水方向与所述壳体的切线方向一致。

4、作为进一步的改进,所述壳体包括上半体和下半体,所述上半体与下半体之间通过紧固件连接。

5、作为进一步的改进,所述浆料入口、出渣口、进水口和出浆口均设置于所述下半体上。

6、作为进一步的改进,所述壳体包括沿轴向设置的左半体、右半体和若干个中间体,所述中间体位于所述左半体与右半体之间,所述左半体、中间体和右半体依次通过紧固件相连接。

7、作为进一步的改进,所述浆料入口设置于所述右半体上,所述出渣口设置于所述左半体上,每组所述进水口和出浆口均对应设置于相应的中间体上。

8、采用了上述技术方案后,本技术的有益效果是:

9、本技术实施例传动轴的两端均穿出壳体且端部均安装有轴承座,轴承座设置在壳体外部,解决了立式设备轴承位于壳体内导致维修难度大、维修费用高的技术问题,便于润滑和冷却,减少了轴承维护次数,延长了轴承使用寿命,传动轴与壳体之间安装有密封填料,与传统的立式设备相比较,仅需密封填料即可实现壳体与传动轴之间的密封,而不需要满足轴承室苛刻的密封要求,降低了设备制造要求,进而降低了设备制造和维护成本。

10、由于壳体包括上半体和下半体,浆料入口、出渣口、进水口和出浆口均设置于下半体上,管路连接均设置在下半体,维护时,可轻易打开上半体,对筛鼓或者翼座进行清理或者更换,减轻了操作者的劳动强度,节省了维护时间,降低了维护成本。

11、由于壳体包括沿轴向设置的左半体、右半体和若干个中间体,维护时,需要维护哪一部分就拆除哪一部分,其他部分可以不用拆卸,减轻了操作者的劳动强度,节省了维护时间,降低了维护成本。

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【技术保护点】

1.一种卧式筛选分离机,其特征在于,包括轴向水平设置的壳体,所述壳体一端设有浆料入口,另一端设有出渣口,所述壳体的内壁上固定安装有筛鼓,所述壳体内转动安装有由动力装置驱动的传动轴,所述传动轴上设有柱状的转子体,所述转子体的外周面设有若干组旋翼,每组所述旋翼包括若干个凸出所述转子体的翼座,相邻的两个翼座在所述转子体轴向上位置交错布置,所述壳体上对应每组所述旋翼均设有进水口和出浆口,所述进水口位于该组旋翼中靠近所述浆料入口的翼座上游位置,所述出浆口位于该组旋翼中远离所述浆料入口的翼座的相对位置,所述传动轴的两端均穿出所述壳体且端部均安装有轴承座,所述传动轴与壳体之间安装有密封填料。

2.根据权利要求1所述的卧式筛选分离机,其特征在于,所述进水口的进水方向与所述壳体的切线方向一致。

3.根据权利要求1或2所述的卧式筛选分离机,其特征在于,所述壳体包括上半体和下半体,所述上半体与下半体之间通过紧固件连接。

4.根据权利要求3所述的卧式筛选分离机,其特征在于,所述浆料入口、出渣口、进水口和出浆口均设置于所述下半体上。

5.根据权利要求1或2所述的卧式筛选分离机,其特征在于,所述壳体包括沿轴向设置的左半体、右半体和若干个中间体,所述中间体位于所述左半体与右半体之间,所述左半体、中间体和右半体依次通过紧固件相连接。

6.根据权利要求5所述的卧式筛选分离机,其特征在于,所述浆料入口设置于所述右半体上,所述出渣口设置于所述左半体上,每组所述进水口和出浆口均对应设置于相应的中间体上。

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【技术特征摘要】

1.一种卧式筛选分离机,其特征在于,包括轴向水平设置的壳体,所述壳体一端设有浆料入口,另一端设有出渣口,所述壳体的内壁上固定安装有筛鼓,所述壳体内转动安装有由动力装置驱动的传动轴,所述传动轴上设有柱状的转子体,所述转子体的外周面设有若干组旋翼,每组所述旋翼包括若干个凸出所述转子体的翼座,相邻的两个翼座在所述转子体轴向上位置交错布置,所述壳体上对应每组所述旋翼均设有进水口和出浆口,所述进水口位于该组旋翼中靠近所述浆料入口的翼座上游位置,所述出浆口位于该组旋翼中远离所述浆料入口的翼座的相对位置,所述传动轴的两端均穿出所述壳体且端部均安装有轴承座,所述传动轴与壳体之间安装有密封填料。

2.根据权利要求1所述的卧式筛选分离机,其特征在于,所述进水口的进水方向与...

【专利技术属性】
技术研发人员:李东骏李风志王杰
申请(专利权)人:诸城市利丰机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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