【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及破乳剂灌装，具体为一种破乳剂生产用灌装装置及方法。
技术介绍
1、破乳剂是一种用于脱水的非离子型表面活性剂，用于能把原油及重油中的水分脱出来，使含水量达到要求；破乳剂在生产加工后，通常需要相应的灌装设备将破乳剂灌装至对应的容器中进行储存。公开号为cn218931691u的中国技术专利公开了一种破乳剂灌装设备，通过设置多个固定机构来与多个灌装瓶一一对应相接，可以在灌装作业时，对灌装瓶进行稳定夹持、固定位置，防止灌装瓶因为破乳剂下落时的冲击力和重力作用而发生倾倒；设置连接机构来同步启动多个固定机构和第一驱动机构，使可以将出料管的上下移动与固定机构的启动或复位进行相互配合，实现操作步骤间的连续、自动进行，提高本设备的工作效率和自动化程度。
2、相关技术中，现有的灌装设备在破乳剂进行灌装时，通常直接采用灌装管将破乳剂排至到容器中，其灌装量不好控制，缺乏定量灌装的功能，并且在灌装接近尾声时，其灌装管中残留的破乳剂会出现滴落的现象，不仅造成破乳剂的浪费，而且容易造成灌装环境的污染。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种破乳剂生产用灌装装置及方法，通过锥形灌装嘴的设置，用于将储存于储存筒内部的破乳剂排至到灌装容器的内部，随着灌装量的增多，可以间接带动锥形密封塞向下运动，即可逐渐缩小锥形灌装嘴的流量通道，进而降低灌装流量；通过锥形密封塞向下的运动至最低端时，则对锥形灌装嘴进行密封堵塞，形成破乳剂定量灌装工作，解决
3、(二)技术方案
4、为实现上述的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种破乳剂生产用灌装装置，包括储存有破乳剂的储存筒以及灌装机构，所述灌装机构包括底板，所述底板的顶部设置有用于对灌装容器进行支撑的支撑框，所述支撑框上设置有用于对灌装容器进行自动夹持的夹持组件，所述底板的顶部设置有两个用于对支撑框进行弹性支撑的弹性组件，所述支撑框的顶部和储存筒设置有灌装组件；
5、所述弹性组件包括用于对支撑框进行弹性支撑的第一弹簧组，所述底板上设置有用于对两个弹性组件的弹性力度进行调节的调节组件；
6、所述灌装组件包括与储存筒内部连通的锥形灌装嘴，所述锥形灌装嘴的内腔呈锥形状，且锥形灌装嘴的内部设置有锥形密封塞，且锥形密封塞通过支架与支撑框连接。
7、优选的，所述底板的顶部固定连接有电磁铁，所述支撑框的底部固定连接有用于被通电后的电磁铁进行吸附的金属板。
8、优选的，所述灌装组件包括固定连通于储存筒底部的导出管，所述导出管的一端与锥形灌装嘴的内部固定连通，所述支撑框的顶部固定连接有u型固定架，所述u型固定架内壁的顶部固定连接有活动杆，且活动杆的底端延伸至锥形灌装嘴的内部并与锥形密封塞的顶部固定连接。
9、优选的，所述底板的顶部设置有垫块，所述垫块的顶部固定连接有导杆，且导杆的外表面套设有滑动块，所述滑动块与支撑框固定连接，所述滑动块的内部固定连接有阻尼套，且阻尼套套设于导杆的外表面，所述第一弹簧组套设于所述导杆的外表面。
10、优选的，所述调节组件包括固定于底板两侧的导向框，两个所述导向框的内部之间滑动连接有u型滑动架，所述u型滑动架的两侧分别与两个垫块固定连接，所述底板的顶部固定连接有两个导向杆，且两个导向杆均与u型滑动架的内部滑动连接，所述底板的顶部转动连接有丝杆，且丝杆的外表面与u型滑动架的内部螺纹连接。
11、优选的，所述夹持组件包括两个滑动连接于支撑框内部的夹持板以及固定于支撑框顶部的定位板，所述支撑框的内部固定连接有连接板，两个夹持板和连接板之间均固定连接有第二弹簧组，两个所述夹持板的夹持端均通过横向滑槽延伸至支撑框的顶部。
12、优选的，两个夹持板的背面均固定连接有固定轴，两个固定轴的一端均通过横向滑槽延伸至支撑框的背面，两个所述固定轴的外表面均转动连接有导向辊，所述底板的顶部固定连接有u型导向架，两个u型导向架两侧的顶部均设置为倾斜面，且两个导向辊的外表面分别与两个倾斜面接触。
13、一种破乳剂生产用灌装装置的方法，包括以下步骤：
14、s1、将灌装所需的灌装容器放置于支撑框的顶部，通过弹性组件对支撑框进行弹性支撑以及通过夹持组件对支撑框上的灌装容器进行自动夹持；
15、s2、通过与储存筒内部连通的锥形灌装嘴将储存于储存筒内部的破乳剂排至到灌装容器的内部，随着灌装容器内部破乳剂增多，其破乳剂重力即可对支撑框进行挤压，使得支撑框和灌装容器逐渐下降，通过支撑框下降的幅度即可了解其灌装量；
16、s3、支撑框下降时，会带动通过支架与之连接的锥形密封塞向下运动，通过锥形密封塞向下的运动，即可逐渐缩小锥形灌装嘴的流量通道，降低灌装流量；通过锥形密封塞向下的运动至最低端时，则对锥形灌装嘴进行密封堵塞，形成破乳剂定量灌装工作。
17、(三)有益效果
18、与现有技术相比，本专利技术提供了一种破乳剂生产用灌装装置及方法，具备以下有益效果：
19、1、本专利技术通过锥形灌装嘴的设置，用于将储存于储存筒内部的破乳剂排至到灌装容器的内部，随着灌装容器储存量越来越多，其重力可以直接带动支撑框向下运动，而支撑框向下的运动，可以带动锥形密封塞向下运动，即可逐渐缩小锥形灌装嘴的流量通道，进而降低灌装流量；通过锥形密封塞向下的运动至最低端时，则对锥形灌装嘴进行密封堵塞，防止出现破乳剂滴落的，形成破乳剂定量灌装工作，不仅可以自动降低灌装流量，防止出现灌装过于饱和问题，而且可以根据灌装情况进行停止灌装工作，提高了灌装的有序性。
20、2、本专利技术通过丝杆的旋转驱动，可以带动u型滑动架在两个导向框上升降滑动，进而可以带动两个弹性组件中的垫块上下运动，通过垫块的上下调节，即可形成两个第一弹簧组对滑动块的挤压力的调节，从而满足不同重力的支撑工作，进而实现了破乳剂不同量的灌装工作，无需额外设置称重或流量仪器进行控制，提高灌装设备的实用性。
21、3、本专利技术通过两个夹持板的背面均安装有导向辊，以便于通过支撑框带动灌装容器进行顶升接料时，可以同步带动两个导向辊向上运动，通过两个倾斜面的设置，可以使两个向上运动的导向辊逐渐相对方向运动，进而通过两个固定轴带动两个夹持板相对方向运动，形成灌装容器的自动夹持工作，而且灌装结束后，可以自动失去夹持工作，充分对灌装过程中的顶升力进行利用，无需设置电动驱动源进行驱动，提高了设备的节能环保性。
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1.一种破乳剂生产用灌装装置，包括储存有破乳剂的储存筒（100）以及灌装机构（200），其特征在于：所述灌装机构（200）包括底板（1），所述底板（1）的顶部设置有用于对灌装容器（2）进行支撑的支撑框（3），所述支撑框（3）上设置有用于对灌装容器（2）进行自动夹持的夹持组件（4），所述底板（1）的顶部设置有两个用于对支撑框（3）进行弹性支撑的弹性组件（5），所述支撑框（3）的顶部和储存筒（100）设置有灌装组件（6）；
2.根据权利要求1所述的一种破乳剂生产用灌装装置，其特征在于：所述底板（1）的顶部固定连接有电磁铁（8），所述支撑框（3）的底部固定连接有用于被通电后的电磁铁（8）进行吸附的金属板（9）。
3.根据权利要求2所述的一种破乳剂生产用灌装装置，其特征在于：所述灌装组件（6）包括固定连通于储存筒（100）底部的导出管（61），所述导出管（61）的一端与锥形灌装嘴（62）的内部固定连通，所述支撑框（3）的顶部固定连接有U型固定架（64），所述U型固定架（64）内壁的顶部固定连接有活动杆（65），且活动杆（65）的底端延伸至锥形灌装嘴（62）的内部并
4.根据权利要求2所述的一种破乳剂生产用灌装装置，其特征在于：所述底板（1）的顶部设置有垫块（52），所述垫块（52）的顶部固定连接有导杆（53），且导杆（53）的外表面套设有滑动块（54），所述滑动块（54）与支撑框（3）固定连接，所述滑动块（54）的内部固定连接有阻尼套（55），且阻尼套（55）套设于导杆（53）的外表面，所述第一弹簧组（51）套设于所述导杆（53）的外表面。
5.根据权利要求3所述的一种破乳剂生产用灌装装置，其特征在于：所述调节组件（7）包括固定于底板（1）两侧的导向框（71），两个所述导向框（71）的内部之间滑动连接有U型滑动架（72），所述U型滑动架（72）的两侧分别与两个垫块（52）固定连接，所述底板（1）的顶部固定连接有两个导向杆，且两个导向杆均与U型滑动架（72）的内部滑动连接，所述底板（1）的顶部转动连接有丝杆（73），且丝杆（73）的外表面与U型滑动架（72）的内部螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种破乳剂生产用灌装装置，其特征在于：所述夹持组件（4）包括两个滑动连接于支撑框（3）内部的夹持板（41）以及固定于支撑框（3）顶部的定位板（42），所述支撑框（3）的内部固定连接有连接板（43），两个夹持板（41）和连接板（43）之间均固定连接有第二弹簧组（44），两个所述夹持板（41）的夹持端均通过横向滑槽延伸至支撑框（3）的顶部。
7.根据权利要求6所述的一种破乳剂生产用灌装装置，其特征在于：两个夹持板（41）的背面均固定连接有固定轴（45），两个固定轴（45）的一端均通过横向滑槽延伸至支撑框（3）的背面，两个所述固定轴（45）的外表面均转动连接有导向辊（46），所述底板（1）的顶部固定连接有U型导向架（47），两个U型导向架（47）两侧的顶部均设置为倾斜面，且两个导向辊（46）的外表面分别与两个倾斜面接触。
8.一种如权利要求1-7任一项所述的破乳剂生产用灌装装置的方法，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种破乳剂生产用灌装装置，包括储存有破乳剂的储存筒（100）以及灌装机构（200），其特征在于：所述灌装机构（200）包括底板（1），所述底板（1）的顶部设置有用于对灌装容器（2）进行支撑的支撑框（3），所述支撑框（3）上设置有用于对灌装容器（2）进行自动夹持的夹持组件（4），所述底板（1）的顶部设置有两个用于对支撑框（3）进行弹性支撑的弹性组件（5），所述支撑框（3）的顶部和储存筒（100）设置有灌装组件（6）；
2.根据权利要求1所述的一种破乳剂生产用灌装装置，其特征在于：所述底板（1）的顶部固定连接有电磁铁（8），所述支撑框（3）的底部固定连接有用于被通电后的电磁铁（8）进行吸附的金属板（9）。
3.根据权利要求2所述的一种破乳剂生产用灌装装置，其特征在于：所述灌装组件（6）包括固定连通于储存筒（100）底部的导出管（61），所述导出管（61）的一端与锥形灌装嘴（62）的内部固定连通，所述支撑框（3）的顶部固定连接有u型固定架（64），所述u型固定架（64）内壁的顶部固定连接有活动杆（65），且活动杆（65）的底端延伸至锥形灌装嘴（62）的内部并与锥形密封塞（63）的顶部固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种破乳剂生产用灌装装置，其特征在于：所述底板（1）的顶部设置有垫块（52），所述垫块（52）的顶部固定连接有导杆（53），且导杆（53）的外表面套设有滑动块（54），所述滑动块（54）与支撑框（3）固定连接，所述滑动块（54）的内部固定连接有阻尼套（55），且阻尼套（55）套设于导杆（53）的外表面，所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员：李祥林，李建平，李娜，张坤，
申请(专利权)人：克拉玛依新科澳石油天然气技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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