【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属料带加工，具体为一种金属料带自动裁切治具。
技术介绍
1、金属零件在加工过程中需要过多种工序，其中就包括裁切，金属件在加工过程中完成后会连同料带一起输送出来，接着需要将金属件进行裁切收集，现有的金属件需要人工手动进行裁切，同时料带需要人工手动进行裁切收集，耗时费力，浪费大量人力，为此，本技术提出了一种金属料带自动裁切治具。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种金属料带自动裁切治具，解决了上述
技术介绍
中的问题。
2、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种金属料带自动裁切治具，包括支撑架，所述支撑架的上端设置有治具支架，所述治具支架的上端安装有裁切气缸和控制开关，所述裁切气缸的输出端连接有上模板，所述支撑架的上端安装有下模板，所述下模板的上端设置有导向柱、支撑弹簧和辅助架，所述上模板的中部设置有套筒，所述上模板的底部设置有定位柱和裁切头，所述下模板的中部开设有第一下料口和第二下料口，所述第一下料口的底部设置有第一下料斗，所述第二下料口的底部设置有第二下料斗，所述辅助架的上端开设有通孔，所述下模板的外侧设置有送料组件，所述上模板的一侧设置有料带裁切组件。
3、作为本技术进一步的技术方案，所述裁切气缸的输出端与上模板之间为固定连接，所述导向柱与套筒之间相适配，所述定位柱和裁切头均与上模板之间为固定连接，所述裁切头与第一下料口之间相适配，所述定位柱与通孔之间相适配。
4、作为本技术进一步的技术方案，所述第一下料
5、作为本技术进一步的技术方案，所述送料组件包括固定在下模板一侧的送料气缸，所述送料气缸的输出端固定连接有送料头，所述下模板的一侧开设有移动槽和移动孔，所述送料头与移动槽之间相适配，所述送料头的一侧固定连接有凸块，所述凸块与移动孔之间相适配。
6、作为本技术进一步的技术方案，所述料带裁切组件包括裁切板，所述裁切板的数量为两组并呈对称分布，所述裁切板与上模板的连接处固定连接有固定螺栓。
7、作为本技术进一步的技术方案，所述支撑架的上端设置有延伸架，所述延伸架的一端设置有导料辊，所述延伸架与导料辊之间设置有支撑轴，所述辅助架的底部设置有金属料带，所述金属料带的上端设置有金属件，所述金属料带的上端开设有与定位柱之间相适配的连接孔。
8、本技术提供了一种金属料带自动裁切治具。与现有技术相比具备以下有益效果：
9、一种金属料带自动裁切治具，在裁切治具使用过程中，通过金属料带沿着辅助架的底部进行移动，通过裁切气缸的输出端带动上模板进行下降，带动定位柱插入通孔和连接孔中，通过裁切头将金属件裁切，使得金属件通过第一下料口掉落至第一下料斗的内部，滑落至收集处，接着裁切气缸的输出端带动上模板进行上移，同时带动定位柱和裁切头进行上移，通过送料组件带动金属料带进行移动，接着带动金属件进行前进，后端的金属料带沿着导料辊进行移动，接着送料组件进行复位，方便对后续的金属件进行裁切，当第一个金属件裁切后，剩余的金属料带移出辅助架的内部，在上模板下冲时，带动料带裁切组件将金属料带进行裁切，通过第二下料口落至第二下料斗的内部，沿着第二下料斗滑落至收集处，循环操作，从而进行金属件和金属料带的裁切与收集，无需人工手动操作裁切。
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1.一种金属料带自动裁切治具，包括支撑架（1），其特征在于，所述支撑架（1）的上端设置有治具支架（2），所述治具支架（2）的上端安装有裁切气缸（3）和控制开关（4），所述裁切气缸（3）的输出端连接有上模板（5），所述支撑架（1）的上端安装有下模板（6），所述下模板（6）的上端设置有导向柱（7）、支撑弹簧（9）和辅助架（16），所述上模板（5）的中部设置有套筒（8）；
2.根据权利要求 1所述的一种金属料带自动裁切治具，其特征在于，所述裁切气缸（3）的输出端与上模板（5）之间为固定连接，所述导向柱（7）与套筒（8）之间相适配，所述定位柱（10）和裁切头（11）均与上模板（5）之间为固定连接，所述裁切头（11）与第一下料口（12）之间相适配，所述定位柱（10）与通孔（17）之间相适配。
3.根据权利要求1所述的一种金属料带自动裁切治具，其特征在于，所述第一下料斗（14）与第一下料口（12）之间相对应，所述第二下料斗（15）与第二下料口（13）之间相对应，所述辅助架（16）与下模板（6）之间为固定连接，所述辅助架（16）的数量为两组并呈对称分布，所述辅助架（16
4.根据权利要求1所述的一种金属料带自动裁切治具，其特征在于，所述送料组件（18）包括固定在下模板（6）一侧的送料气缸（181），所述送料气缸（181）的输出端固定连接有送料头（184），所述下模板（6）的一侧开设有移动槽（182）和移动孔（183），所述送料头（184）与移动槽（182）之间相适配，所述送料头（184）的一侧固定连接有凸块（185），所述凸块（185）与移动孔（183）之间相适配。
5.根据权利要求1所述的一种金属料带自动裁切治具，其特征在于，所述料带裁切组件（19）包括裁切板（191），所述裁切板（191）的数量为两组并呈对称分布，所述裁切板（191）与上模板（5）的连接处固定连接有固定螺栓（192）。
6.根据权利要求1所述的一种金属料带自动裁切治具，其特征在于，所述支撑架（1）的上端设置有延伸架（20），所述延伸架（20）的一端设置有导料辊（21），所述延伸架（20）与导料辊（21）之间设置有支撑轴，所述辅助架（16）的底部设置有金属料带（22），所述金属料带（22）的上端设置有金属件（23），所述金属料带（22）的上端开设有与定位柱（10）之间相适配的连接孔。
...【技术特征摘要】
1.一种金属料带自动裁切治具，包括支撑架（1），其特征在于，所述支撑架（1）的上端设置有治具支架（2），所述治具支架（2）的上端安装有裁切气缸（3）和控制开关（4），所述裁切气缸（3）的输出端连接有上模板（5），所述支撑架（1）的上端安装有下模板（6），所述下模板（6）的上端设置有导向柱（7）、支撑弹簧（9）和辅助架（16），所述上模板（5）的中部设置有套筒（8）；
2.根据权利要求 1所述的一种金属料带自动裁切治具，其特征在于，所述裁切气缸（3）的输出端与上模板（5）之间为固定连接，所述导向柱（7）与套筒（8）之间相适配，所述定位柱（10）和裁切头（11）均与上模板（5）之间为固定连接，所述裁切头（11）与第一下料口（12）之间相适配，所述定位柱（10）与通孔（17）之间相适配。
3.根据权利要求1所述的一种金属料带自动裁切治具，其特征在于，所述第一下料斗（14）与第一下料口（12）之间相对应，所述第二下料斗（15）与第二下料口（13）之间相对应，所述辅助架（16）与下模板（6）之间为固定连接，所述辅助架（16）的数量为两组并呈对称分布，所述辅助架（16）的侧剖面为“l”型结构。
<...【专利技术属性】
技术研发人员：曾筱雯，
申请(专利权)人：东莞坤胜五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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