【技术实现步骤摘要】
本技术涉及分级破碎装置领域，具体是指一种用于废旧锂电池回收用的分级破碎装置。
技术介绍
1、锂电池中有大量的金属铜和锂电粉等资源，因此废旧锂电池的回收处理存在极高的商业价值，目前主要通过破碎装置将锂电池粉碎后进行回收处理。
2、而现有的破碎装置通常只具备一种破碎模式，例如凸轮配合传动机构和挤压装置进行破碎等，难以将废旧锂电池彻底粉碎成粉末状，进而导致资源回收不彻底，造成资源浪费。
3、针对上述现有技术存在的问题设计一种用于废旧锂电池回收用的分级破碎装置是本技术研究的目的。
技术实现思路
1、针对上述现有技术存在的问题，本技术提供一种用于废旧锂电池回收用的分级破碎装置，能够有效解决上述现有技术存在的问题。
2、本技术的技术方案是：
3、一种用于废旧锂电池回收用的分级破碎装置，包括：
4、浸水箱，一侧壁设为受第一驱动装置驱动启闭的活动门；
5、破碎箱，内部从上到下依次设有一级破碎机构、二级破碎机构和三级破碎机构，所述一级破碎机构包括受旋转驱动装置驱动环形周转且周转方向相反的若干第一压辊和若干第二压辊，若干所述第二压辊对应环设于若干所述第一压辊的外侧，若干所述第一压辊和第二压辊之间形成第一挤压区，所述二级破碎机构包括与所述破碎箱内壁间距设置的小磨盘组，所述小磨盘组上设有对应所述第一挤压区并连通所述小磨盘组研磨间隙的若干第一入料孔，所述三级破碎机构包括与所述破碎箱内壁转动抵接设置的大磨盘组，所述大磨盘组上设有对应所述小
6、输送机构，设于所述活动门和破碎箱的顶部开口之间，用于将所述浸水箱内的物料输送至所述破碎箱内；
7、排料机构，设于破碎箱的一侧外并连通所述出料口进行排料。
8、进一步地，所述旋转驱动装置包括受旋转电机驱动并竖向设置的第一转轴、固定套设于所述第一转轴外侧且锥齿朝上的正转锥齿轮、转动套设于所述第一转轴外侧且锥齿朝下的反转锥齿轮、竖向设置且上下啮合所述正转锥齿轮和反转锥齿轮的若干对联动锥齿轮、横向贯穿所述第一转轴并固定设置的若干限位轴，若干对所述联动锥齿轮分别对称转动套设于若干所述限位轴的两端，所述反转锥齿轮和正转锥齿轮的顶部和底部分别凸起形成第一凸台和第二凸台，若干所述第一压辊环形固设于所述第一凸台的顶部，若干所述第二凸台的侧部环形固设有若干曲轴，若干所述曲轴朝外侧延伸后向上翻折设置，若干所述第二压辊固定套设于若干所述曲轴上端。
9、进一步地，所述第二压辊的直径为所述第一压辊的1.5倍-2.5倍，所述第一转轴的上端延伸至与所述第一压辊的上端平齐形成第三压辊，所述第三压辊和若干所述第二压辊之间形成第二挤压区。
10、进一步地，所述第二压辊的外壁凸起形成若干挤压部，若干所述挤压部的外壁分别固设有凸起设置的挤压楞。
11、进一步地，所述小磨盘组包括上下间隙设置的第一转动磨盘和第一固定磨盘，所述大磨盘组包括上下间隙设置的第二转动磨盘和第二固定磨盘，所述第一转动磨盘和第二转动磨盘固定套设于所述第一转轴上，所述破碎箱的内壁从上到下形成间隙环设于所述一级破碎机构外侧的一级限位部、间隔环设于所述二级破碎机构外侧的二级限位部、环设于所述三级破碎机构外侧的三级限位部，所述第一转动磨盘间隙转动设于所述一级限位部的底侧，所述第二转动磨盘转动抵设于所述二级限位部的底部和所述三级限位部内，所述第一固定磨盘和第二固定磨盘间隔套设于所述第一转轴外侧并分别固设于所述二级限位部和三级限位部内，若干所述第一入料孔和若干所述第二入料孔分别贯穿设于所述第一转动磨盘和第二转动磨盘上，所述出料口贯穿设于所述三级限位部靠近所述排料机构的一侧。
12、进一步地，所述排料机构包括一侧固设于所述破碎箱外壁且下部连通所述出料口的排料箱、设于所述排料箱底部并连通所述排料箱的若干排料管，所述排料箱内设有对应设于若干所述排料管进料口上方的若干疏通装置，所述疏通装置包括受第二驱动装置驱动转动的若干第二转轴、若干一侧环形固设于所述第二转轴外壁上的疏通环。
13、进一步地，所述排料箱远离所述破碎箱的一侧壁设为可向上旋转打开的盖体，所述排料箱内横向隔设有支撑板，所述第二转轴转动设于所述支撑板和所述排料箱内底部之间，所述排料箱内底部设有环设于所述第二转轴外侧并连通所述排料管进料口的排料孔，所述盖体盒盖后，所述支撑板将所述排料箱内隔设为上下设置的排料区和安装区，所述第二驱动装置设于所述安装区内，所述排料区连通所述出料口。
14、进一步地，所述浸水箱的内底部沿靠近所述输送机构的一侧逐步下降倾斜设置形成斜坡，所述输送机构包括连接所述浸水箱一侧底部和所述破碎箱顶部开口的传送带、设于所述传送带内并受电机驱动的传动轮组，所述输送机构的底部设有顶部开口的储水箱，所述传送带上开设有若干连通所述储水箱的导水孔，所述储水箱的顶部两侧设有沿所述传送带的传送方向延伸并分别挡设于所述传送带两侧的挡板，所述储水箱的一侧底部设有受堵头密封堵设的排水孔。
15、进一步地，所述破碎箱的顶部设为接料斗，所述接料斗顶部开口设置且底部开口连通所述一级限位部内侧。
16、因此，本技术提供以下效果和/或优点：
17、1、本申请通过一级破碎机构、二级破碎机构和三级破碎机构的设置，使得废旧锂电池经浸水箱浸泡并通过输送机构输送至破碎箱内时，先进入第一挤压区经若干第一压辊和第二压辊挤压进行一级破碎，再通过第一入料孔进入小磨盘组的研磨间隙内碾压进行二级破碎，最后通过第二入料孔进入大磨盘组的研磨间隙内二次碾压进行三级破碎成粉后，通过出料口进入排料机构排出至下一工序，从而使得废旧锂电池经三级破碎后完全成粉末状，彻底回收废旧锂电池所携带的可回收资源，避免造成资源浪费。
18、2、本申请通过所述第一转轴的上端延伸至与所述第一压辊的上端平齐形成第三压辊，所述第三压辊和若干所述第二压辊之间形成第二挤压区。从而通过第三压辊和若干第二压辊之间的挤压一同破碎废旧锂电池，以通过第一挤压区和第二挤压区分别挤压破碎不同大小的废旧锂电池，提高了一级破碎机构的适应性和破碎效果。
19、3、本申请通过一级限位部的设置，可避免一级破碎机构内的废旧锂电池未完全破碎就从第二压辊的间隙外露掉落，确保废旧锂电池受一级破碎机构完全破碎后再下落，并对一级破碎后的废旧锂电池的下落进行导向限位，确保其掉落至小磨盘组的第一转动磨盘的顶部，并在转动离心力作用下进入第一入料孔内；通过二级限位部的设置，可以对经小磨盘组二级破碎后的废旧锂电池粉末的下落进行导向限位，确保其掉落至大磨盘组的第二转动磨盘顶部，并在转动离心力作用下进入第二入料孔内；通过三级限位部的设置，可对经大磨盘组三级破碎后的废旧锂电池粉末的出料进行限位导向，确保其不会残留在破碎箱内，而是在转动离心力的作用下通过本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于废旧锂电池回收用的分级破碎装置，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的一种用于废旧锂电池回收用的分级破碎装置，其特征在于，所述旋转驱动装置(6)包括受旋转电机驱动并竖向设置的第一转轴(61)、固定套设于所述第一转轴(61)外侧且锥齿朝上的正转锥齿轮(62)、转动套设于所述第一转轴(61)外侧且锥齿朝下的反转锥齿轮(63)、竖向设置且上下啮合所述正转锥齿轮(62)和反转锥齿轮(63)的若干对联动锥齿轮(64)、横向贯穿所述第一转轴(61)并固定设置的若干限位轴(65)，若干对所述联动锥齿轮(64)分别对称转动套设于若干所述限位轴(65)的两端，所述反转锥齿轮(63)和正转锥齿轮(62)的顶部和底部分别凸起形成第一凸台(631)和第二凸台(621)，若干所述第一压辊(31)环形固设于所述第一凸台(631)的顶部，若干所述第二凸台(621)的侧部环形固设有若干曲轴(622)，若干所述曲轴(622)朝外侧延伸后向上翻折设置，若干所述第二压辊(32)固定套设于若干所述曲轴(622)上端。
3.如权利要求2所述的一种用于废旧锂电池回收用的分级破碎装置，
4.如权利要求1所述的一种用于废旧锂电池回收用的分级破碎装置，其特征在于，所述第二压辊(32)的直径为所述第一压辊(31)的1.5倍-2.5倍，所述第二压辊(32)的外壁凸起形成若干挤压部(321)，若干所述挤压部(321)的外壁分别固设有凸起设置的挤压楞(322)。
5.如权利要求2所述的一种用于废旧锂电池回收用的分级破碎装置，其特征在于，所述小磨盘组(4)包括上下间隙设置的第一转动磨盘(41)和第一固定磨盘(42)，所述大磨盘组(5)包括上下间隙设置的第二转动磨盘(51)和第二固定磨盘(52)，所述第一转动磨盘(41)和第二转动磨盘(51)固定套设于所述第一转轴(61)上，所述破碎箱(2)的内壁从上到下形成间隙环设于所述一级破碎机构(3)外侧的一级限位部(21)、间隔环设于所述二级破碎机构外侧的二级限位部(22)、环设于所述三级破碎机构外侧的三级限位部(23)，所述第一转动磨盘(41)间隙转动设于所述一级限位部(21)的底侧，所述第二转动磨盘(51)转动抵设于所述二级限位部(22)的底部和所述三级限位部(23)内，所述第一固定磨盘(42)和第二固定磨盘(52)间隔套设于所述第一转轴(61)外侧并分别固设于所述二级限位部(22)和三级限位部(23)内，若干所述第一入料孔(411)和若干所述第二入料孔(511)分别贯穿设于所述第一转动磨盘(41)和第二转动磨盘(51)上，所述出料口(231)贯穿设于所述三级限位部(23)靠近所述排料机构(8)的一侧。
6.如权利要求1所述的一种用于废旧锂电池回收用的分级破碎装置，其特征在于，所述排料机构(8)包括一侧固设于所述破碎箱(2)外壁且下部连通所述出料口(231)的排料箱(81)、设于所述排料箱(81)底部并连通所述排料箱(81)的若干排料管(82)，所述排料箱(81)内设有对应设于若干所述排料管(82)进料口上方的若干疏通装置(83)，所述疏通装置(83)包括受第二驱动装置(833)驱动转动的若干第二转轴(831)、若干一侧环形固设于所述第二转轴(831)外壁上的疏通环(832)。
7.如权利要求6所述的一种用于废旧锂电池回收用的分级破碎装置，其特征在于，所述排料箱(81)远离所述破碎箱(2)的一侧壁设为可向上旋转打开的盖体(811)，所述排料箱(81)内横向隔设有支撑板(812)，所述第二转轴(831)转动设于所述支撑板(812)和所述排料箱(81)内底部之间，所述排料箱(81)内底部设有环设于所述第二转轴(831)外侧并连通所述排料管(82)进料口的排料孔(813)，所述盖体(811)盒盖后，所述支撑板(812)将所述排料箱(81)内隔设为上下设置的排料区和安装区，所述第二驱动装置(833)设于所述安装区内，所述排料区连通所述出料口(231)。
8.如权利要求1所述的一种用于废旧锂电池回收用的分级破碎装置，其特征在于，所述浸水箱(1)的内底部沿靠近所述输送机构的一侧逐步下降倾斜设置形成斜坡(13)，所述输送机构包括连接所述浸水箱(1)一侧底部和所述破碎箱(2)顶部开口的传送带(7)、设于所述传送带(7)内并受电机驱动的传动轮组，所述输送机构的底部设有顶部开口的储水箱(9)，所述传送带(7)上开设有若干连通所述储水箱(9)的导水孔(71)，所述储水箱(9)的顶部两侧...
【技术特征摘要】
1.一种用于废旧锂电池回收用的分级破碎装置，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的一种用于废旧锂电池回收用的分级破碎装置，其特征在于，所述旋转驱动装置(6)包括受旋转电机驱动并竖向设置的第一转轴(61)、固定套设于所述第一转轴(61)外侧且锥齿朝上的正转锥齿轮(62)、转动套设于所述第一转轴(61)外侧且锥齿朝下的反转锥齿轮(63)、竖向设置且上下啮合所述正转锥齿轮(62)和反转锥齿轮(63)的若干对联动锥齿轮(64)、横向贯穿所述第一转轴(61)并固定设置的若干限位轴(65)，若干对所述联动锥齿轮(64)分别对称转动套设于若干所述限位轴(65)的两端，所述反转锥齿轮(63)和正转锥齿轮(62)的顶部和底部分别凸起形成第一凸台(631)和第二凸台(621)，若干所述第一压辊(31)环形固设于所述第一凸台(631)的顶部，若干所述第二凸台(621)的侧部环形固设有若干曲轴(622)，若干所述曲轴(622)朝外侧延伸后向上翻折设置，若干所述第二压辊(32)固定套设于若干所述曲轴(622)上端。
3.如权利要求2所述的一种用于废旧锂电池回收用的分级破碎装置，其特征在于，所述第一转轴(61)的上端延伸至与所述第一压辊(31)的上端平齐形成第三压辊(611)，所述第三压辊(611)和若干所述第二压辊(32)之间形成第二挤压区(612)。
4.如权利要求1所述的一种用于废旧锂电池回收用的分级破碎装置，其特征在于，所述第二压辊(32)的直径为所述第一压辊(31)的1.5倍-2.5倍，所述第二压辊(32)的外壁凸起形成若干挤压部(321)，若干所述挤压部(321)的外壁分别固设有凸起设置的挤压楞(322)。
5.如权利要求2所述的一种用于废旧锂电池回收用的分级破碎装置，其特征在于，所述小磨盘组(4)包括上下间隙设置的第一转动磨盘(41)和第一固定磨盘(42)，所述大磨盘组(5)包括上下间隙设置的第二转动磨盘(51)和第二固定磨盘(52)，所述第一转动磨盘(41)和第二转动磨盘(51)固定套设于所述第一转轴(61)上，所述破碎箱(2)的内壁从上到下形成间隙环设于所述一级破碎机构(3)外侧的一级限位部(21)、间隔环设于所述二级破碎机构外侧的二级限位部(22)、环设于所述三级破碎机构外侧的三级限位部(23)，所述第一转动磨盘(41)间隙转动设于所述一级限位部(21)的底侧，所述第二转动磨盘(51)转动抵设于所述二级限位部(22)的底部和所述三级限位部(23)内，所述第一固定磨盘(42)和第二固定磨盘(5...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑承辉，李建球，颜志梁，黄超，赵付盛，陈堂茂，
申请(专利权)人：福建常青新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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