【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属压力加工，具体是一种孔型冷却水管及导卫调整组合装置。
技术介绍
1、在金属压力加工热轧生产线上，为获得需要的产品形状，在轧钢机的轧辊上会刻有一定形状的孔型系统，在钢铁轧制过程中，热轧件与轧辊上的轧槽接触，使轧槽处的温度升高，轧槽处的表层金属由于直接与热轧件接触，所以温度要高于内部金属的温度，因此轧槽的表层金属受热的膨胀量大于内部金属的受热膨胀量，故内部金属对表层金属产生压应力；当轧槽冷却时，轧槽的表层金属的温度低于内部金属的温度，表层金属的收缩量大于内部金属的收缩量，内部金属对表层金属产生拉应力。上述反复交变的热应力是造成轧辊产生疲劳裂纹的根本原因，疲劳裂纹处是一个应力集中区，容易导致断辊和掉块，而轧辊上的轧槽均由昂贵的合金材料铸造而成。为减少热疲劳产生的疲劳裂纹，必须用冷却水将轧辊从轧件处获得的热量带走，从而减少轧辊的温升，减少表层金属的膨胀量来减少疲劳裂纹产生，环形水管冷却较为精准、集中，效果较好，但其安装较为复杂，一般在使用时需要将水管焊接于横梁上方支座上，更换孔型时又得将其气割重新焊接更换位置，频繁的更换，水管使用寿命低，极易损坏，而且安装更换时间较长，现有技术中也有将环形水管通过安装架直接安装在导卫横梁上，但是这种方式也需要根据更换的轧辊单独调整安装架的位置。设计一种在线更换省时省力的装置十分必要。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供了一种孔型冷却水管及导卫调整组合装置，通过将环形冷却水管与导卫压紧调整装置组合设计，可以在调整压紧导卫的同时使导卫压紧装置、
2、实现上述目的本技术的技术方案为，一种孔型冷却水管及导卫调整组合装置，包括环形水管和压紧装置，所述压紧装置包括压杆、螺纹套、横梁和螺母，导卫安装在轧机导卫梁上，轧辊设置在导卫的端部，所述的环形水管与水管接头连通，环形水管与安装架连接，所述的横梁安装在轧机导卫梁上，所述的横梁上设置有滑动槽，所述的螺纹套与滑动槽滑动连接，所述的压杆贯穿螺纹套并与螺纹套螺纹连接，所述的安装架设置在螺纹套的上端与横梁之间，所述的安装架可沿螺纹套滑动，所述的螺纹套的下端设置有螺纹，螺母将安装架压紧在螺纹套和横梁之间。
3、通过上述技术方案，在调整更换轧辊孔型后，根据轧辊位置在轧机导卫梁上调整到位的位置，使导卫与轧辊的孔型位置对应，由于环形水管的安装架的中心线与压杆的中心线对应，因此当调整螺纹套的位置位于导卫中心线上时，可使环形水管正好与轧辊的孔型位置对应，根据需要调整安装架的位置可调整环形水管与轧辊孔型的距离，此时先将螺母紧固，接着紧固压杆将导卫压紧固定即可。
4、进一步的，所述的环形水管为圆弧形，且圆弧的长度为轧辊的孔型的轧槽周长的1/4～1/3。
5、进一步的，所述的环形水管的底部均布有若干喷嘴，所述的喷嘴与环形水管内部连通。
6、进一步的，所述的压杆的底部连接有压块。
7、进一步的，所述的螺纹套的顶端设置有环形凸起，螺纹套的上端外壁为光滑面，螺纹套的下端外壁设置有外螺纹，所述螺母与外螺纹连接，所述的安装架上设置有调整孔，螺纹套的上端贯穿安装架的调整孔并可沿调整孔滑动，安装架置于螺纹套环形凸起的下方。
8、进一步的，所述的螺纹套上端外壁光滑面的高度小于安装架加上横梁的厚度。
9、进一步的，所述滑动槽和调整孔都为长条孔。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
11、本技术提供一种孔型冷却水管及导卫调整组合装置，更换孔型时松开压紧装置螺母，移动导卫，对准孔型，调整压紧装置对准孔型，即可使得环形水管、导卫、轧辊孔型在一个中心线上，调整安装架调整孔的位置可调整环形水管与轧辊孔型的距离，确保冷却效果，通过将环形冷却水管与压紧装置组合设计，简化了安装调整步骤，结构简单、操作简单，安装更换方便快捷。
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1.一种孔型冷却水管及导卫调整组合装置，其特征在于：包括环形水管(2)和压紧装置，所述压紧装置包括压杆(4)、螺纹套(5)、横梁(6)和螺母(7)，导卫(8)安装在轧机导卫梁上，轧辊(1)设置在导卫(8)的端部，所述的环形水管(2)与水管接头(3)连通，环形水管(2)与安装架连接，所述的横梁(6)安装在轧机导卫梁上，所述的横梁(6)上设置有滑动槽(9)，所述的螺纹套(5)与滑动槽(9)滑动连接，所述的压杆(4)贯穿螺纹套(5)并与螺纹套(5)螺纹连接，所述的安装架设置在螺纹套(5)的上端与横梁(6)之间，所述的安装架可沿螺纹套(5)滑动，所述的螺纹套(5)的下端设置有螺纹，螺母(7)将安装架压紧在螺纹套(5)和横梁(6)之间，所述的螺纹套(5)的顶端设置有环形凸起，螺纹套(5)的上端外壁为光滑面，螺纹套(5)的下端外壁设置有外螺纹，所述螺母(7)与外螺纹连接，所述的安装架上设置有调整孔(10)，螺纹套(5)的上端贯穿安装架的调整孔(10)并可沿调整孔(10)滑动，安装架置于螺纹套(5)环形凸起的下方，所述的螺纹套(5)上端外壁光滑面的高度小于安装架加上横梁(6)的厚度。
<...【技术特征摘要】
1.一种孔型冷却水管及导卫调整组合装置，其特征在于：包括环形水管(2)和压紧装置，所述压紧装置包括压杆(4)、螺纹套(5)、横梁(6)和螺母(7)，导卫(8)安装在轧机导卫梁上，轧辊(1)设置在导卫(8)的端部，所述的环形水管(2)与水管接头(3)连通，环形水管(2)与安装架连接，所述的横梁(6)安装在轧机导卫梁上，所述的横梁(6)上设置有滑动槽(9)，所述的螺纹套(5)与滑动槽(9)滑动连接，所述的压杆(4)贯穿螺纹套(5)并与螺纹套(5)螺纹连接，所述的安装架设置在螺纹套(5)的上端与横梁(6)之间，所述的安装架可沿螺纹套(5)滑动，所述的螺纹套(5)的下端设置有螺纹，螺母(7)将安装架压紧在螺纹套(5)和横梁(6)之间，所述的螺纹套(5)的顶端设置有环形凸起，螺纹套(5)的上端外壁为光...
【专利技术属性】
技术研发人员：王宗斌，林敏，许锌，于腾腾，李庆军，范佳文，
申请(专利权)人：山东钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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