【技术实现步骤摘要】
本技术涉及装配式建筑，具体为一种新型预制楼梯锚固装置。
技术介绍
1、预制楼梯是装配式建筑中常用的构件之一，它在构件厂进行生产，然后运至施工现场安装，安装完成后即可立即作为现场施工通道使用，方便、快捷，预制楼梯生产中，扶手预埋件可提前埋好，与防滑条、滴水线等构造通过定模生产一次浇筑成型，减少现场楼梯二次处理工艺。
2、经检索，中国专利申请号为“202121442078.0”的技术专利，公开了“一种预制楼梯与梯梁连接装置”，其“包括梯梁、预制楼梯，还包括螺杆、螺栓锚头、钢板、锚固弯钩；所述钢板的一面设有螺栓锚头，所述螺栓锚头与螺杆配合连接，所述钢板的另一面设有锚固弯钩；所述锚固弯钩与梯梁连接，所述螺杆与预制楼梯连接”。本技术中，通过后期在钢板上部焊接螺杆来连接预制楼梯，有效的弥补了预埋式螺栓容易产生偏位的缺陷，通过现场根据楼梯预留孔洞的实际位置进行焊接螺栓锚头，不需要和传统预埋螺栓一样再次调整位置或植筋，避免了后期重新植筋对主体结构产生的破坏。
3、中国专利申请号为“cn202322157270.0”的技术专利，公开了“一种预制楼梯建筑结构及其装配连接节点”，其中，预制楼梯建筑结构的装配连接节点，包括第一预埋组件、第二预埋组件和连接件；所述第一预埋组件预埋于剪力墙内，且一端裸露于剪力墙外；所述第二预埋组件预埋于预制楼梯内，且一端裸露于预制楼梯外；所述连接件为一体构件，所述连接件两端分别固定接于所述第一预埋组件裸露的一端和所述第二预埋组件裸露的一端。其有益效果是，其可以提升楼梯间外侧剪力墙的整体稳定性，能够有
4、但是上述专利还存在以下缺陷：通过后期将螺杆焊接在钢板上，能够弥补螺栓偏移的缺陷，但是在吊装预制楼梯之前，需要依次进行测量活动和焊接活动，操作繁琐，比较耗费人力和时间，会影响预制楼梯的安装效率。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种新型预制楼梯锚固装置，具备操作简单，节省了人力和时间的优点，解决预制楼梯的安装效率问题。
2、为实现上述目的，本技术采取的技术方案是：
3、一种新型预制楼梯锚固装置，包括梯梁和锚杆，其特征在于：在所述梯梁的表面开设有砂浆槽，所述砂浆槽内安装有支座组件和立杆，所述支座组件包括支座、滑台、调节机构、螺纹套以及螺柱，所述支座上设置有凹槽，所述调节机构转动安装在凹槽内，所述滑台安装在调节机构上且通过调节机构实现在其上往复移动，所述锚杆的一端部固定在滑台上，所述螺纹套铰接在支座的外壁上，所述螺纹套上螺纹连接有螺柱，所述螺柱的一端设有限位块，
4、还包括杆套，所述立杆的一端部固定连接在支座的下方，另一端部上固定有凸块，所述杆套套设在立杆上，
5、还包括预埋组件，所述预埋组件预埋在梯梁内且位于砂浆槽的正下方，所述预埋组件包括防护罩、钢筋条以及钢筋圈，所述防护罩的顶端与杆套的底端焊接，所述钢筋条焊接在防护罩的表面上，所述钢筋条与钢筋圈焊接，所述钢筋圈与杆套为同轴安装，所述防护罩与凸块套接。
6、上述结构中：本申请提出的一种新型预制楼梯锚固装置，包括梯梁和锚杆，在所述梯梁的表面开设有砂浆槽，在砂浆槽的内部设有支座，支座的底端焊接有立杆，立杆的表面套设有杆套，通过设置的杆套能够有效避免立杆与梯梁的直接接触，通过转动立杆，能够调节锚杆的位置，预埋组件预埋在梯梁内且位于砂浆槽的正下方，通过将预埋组件预埋在梯梁内，能够提高杆套的抗拉拔能力，支座的内部滑动连接有滑台，滑台的顶端焊接有锚杆，通过锚杆能够将预制楼梯固定在梯梁上，滑台的中部设有凹槽，调节机构安装在凹槽内，通过调节机构驱动滑台，能够使滑台在凹槽内往复滑动，实现对滑台的旋转半径进行调节，支座上还铰接有螺纹套，螺纹套设置有两个，螺纹套螺纹连接有螺柱，在螺柱的一端设有限位块，通过转动螺柱，使其伸缩，从而对限位块与砂浆槽之间的距离进行调节，并通过销杆对其转动，使限位块贴合砂浆槽的内角，防止支座转动，通过往砂浆槽内浇筑砂浆，砂浆能够填充砂浆槽，并可对支座和限位块进行覆盖，在对其提供保护的同时能够保持其稳定性和牢固性，安全可靠。
7、本技术的具体使用方式如下：
8、在使用时，首先对立杆定位，将其底端的预埋组件预埋在梯梁内部，预埋组件的钢筋圈能够对钢筋条加固，钢筋条和钢筋圈能够防止杆套脱落，防护罩和凸块能够对立杆限位，可保证立杆的抗拔能力，预制楼梯的安装孔与锚杆存在安装误差时，工作人员转动立杆，调节锚杆的位置，凸块底端的隔离剂能够防止凸块与混凝土粘接，可保证凸块的旋转活动，工作人员通过调节组件的扳手位一转动丝杆，丝杆通过螺纹孔能够将旋转运动转换为滑台的直线运动，即可对滑台的旋转半径进行调节，从而能够调节锚杆，使其与预制楼梯的安装孔位置相匹配；
9、锚杆的位置经调节后，工作人员通过扳手位二转动螺柱、使其伸缩，对限位块与砂浆槽之间的距离进行调节，并通过销杆对其转动，使限位块贴合砂浆槽的内角，防止支座转动，之后往砂浆槽内浇筑砂浆，砂浆能够填充砂浆槽，并可对支座和限位块覆盖，在对其提供保护的同时能够保持其稳定性和牢固性，安全可靠，最后将预制楼梯的安装孔套在锚杆上，并通过螺杆和螺母对其固定即可。
10、进一步的：所述锚杆顶端焊接有螺杆，所述螺杆上螺纹连接有螺母。
11、上述结构中：通过锚杆顶端设置的螺杆和螺母能够实现固定预制楼梯。
12、进一步的：所述调节机构包括丝杆、挡片一和挡片二，所述丝杆的一端焊接有挡片一，所述挡片一一侧的中部设有扳手位一，所述丝杆的另一端焊接有挡片二，所述滑台的中部开设有螺纹孔，所述丝杆与螺纹孔螺纹连接，所述支座的两侧均开设有通孔，所述丝杆通过通孔与支座转动连接，所述挡片一的直径和挡片二的直径均大于通孔的直径。
13、进一步的：所述支座的两侧均开设有通孔，所述丝杆通过通孔与支座转动连接，所述挡片一的直径和挡片二的直径均大于通孔的直径。
14、上述结构中：通过挡片一和挡片二能够对丝杆限位，可防止丝杆脱落，通过扳手位一转动丝杆，丝杆通过螺纹孔能够将旋转运动转换为滑台的直线运动。
15、进一步的：所述螺纹套的一端焊接有铰座，所述铰座通过销杆铰接有支撑板，所述支撑板与支座焊接。
16、上述结构中：支座通过支撑板能够支撑铰座，铰座通过销杆能够支撑铰座，且能够保证铰座的旋转活动。
17、进一步的：所述限位块的一端与螺柱的一端焊接，所述限位块的表面设有扳手位二。
18、上述结构中：通过扳手位二能够旋转螺柱，可对限位块与螺纹套之间的距离进行调节。
19、进一步的：所述凸块的底端涂覆有隔离剂。
20、上述结构中：凸块底端的隔离剂能够防止凸块与混凝土粘接，可保证凸块的旋转活动。
21、与现有技术相比，本实用本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种新型预制楼梯锚固装置，包括梯梁(1)和锚杆(10)，其特征在于：在所述梯梁(1)的表面开设有砂浆槽(2)，所述砂浆槽(2)内安装有支座组件和立杆(4)，所述支座组件包括支座(3)、滑台(8)、调节机构(9)、螺纹套(16)以及螺柱(17)，所述支座(3)上设置有凹槽，所述调节机构(9)转动安装在凹槽内，所述滑台(8)安装在调节机构(9)上且通过调节机构(9)实现在其上往复移动，所述锚杆(10)的一端部固定在滑台(8)上，所述螺纹套(16)铰接在支座(3)的外壁上，所述螺纹套(16)上螺纹连接有螺柱(17)，所述螺柱(17)的一端设有限位块(19)，
2.根据权利要求1所述的一种新型预制楼梯锚固装置，其特征在于：所述锚杆(10)顶端焊接有螺杆(11)，所述螺杆(11)上螺纹连接有螺母(12)。
3.根据权利要求1所述的一种新型预制楼梯锚固装置，其特征在于：所述调节机构(9)包括丝杆(901)、挡片一(902)和挡片二(903)，所述丝杆(901)的一端焊接有挡片一(902)，所述挡片一(902)一侧的中部设有扳手位一(904)，所述丝杆(901)的另
4.根据权利要求3所述的一种新型预制楼梯锚固装置，其特征在于：所述支座(3)的两侧均开设有通孔(20)，所述丝杆(901)通过通孔(20)与支座(3)转动连接，所述挡片一(902)的直径和挡片二(903)的直径均大于通孔(20)的直径。
5.根据权利要求1所述的一种新型预制楼梯锚固装置，其特征在于：所述螺纹套(16)的一端焊接有铰座(15)，所述铰座(15)通过销杆(14)铰接有支撑板(13)，所述支撑板(13)与支座(3)焊接。
6.根据权利要求1所述的一种新型预制楼梯锚固装置，其特征在于：所述限位块(19)的一端与螺柱(17)的一端焊接，所述限位块(19)的表面设有扳手位二(18)。
7.根据权利要求1所述的一种新型预制楼梯锚固装置，其特征在于：所述凸块(5)的底端涂覆有隔离剂。
...【技术特征摘要】
1.一种新型预制楼梯锚固装置，包括梯梁(1)和锚杆(10)，其特征在于：在所述梯梁(1)的表面开设有砂浆槽(2)，所述砂浆槽(2)内安装有支座组件和立杆(4)，所述支座组件包括支座(3)、滑台(8)、调节机构(9)、螺纹套(16)以及螺柱(17)，所述支座(3)上设置有凹槽，所述调节机构(9)转动安装在凹槽内，所述滑台(8)安装在调节机构(9)上且通过调节机构(9)实现在其上往复移动，所述锚杆(10)的一端部固定在滑台(8)上，所述螺纹套(16)铰接在支座(3)的外壁上，所述螺纹套(16)上螺纹连接有螺柱(17)，所述螺柱(17)的一端设有限位块(19)，
2.根据权利要求1所述的一种新型预制楼梯锚固装置，其特征在于：所述锚杆(10)顶端焊接有螺杆(11)，所述螺杆(11)上螺纹连接有螺母(12)。
3.根据权利要求1所述的一种新型预制楼梯锚固装置，其特征在于：所述调节机构(9)包括丝杆(901)、挡片一(902)和挡片二(903)，所述丝杆(901)的一端焊接有挡片一(902)，所述挡片...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨海龙，朱术凯，鲍广树，何京生，胡茂盛，
申请(专利权)人：上海宝冶集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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