【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及铅锌矿浮选，尤其涉及一种低品位氧化锌矿活化捕收浮选方法。
技术介绍
1、锌矿资源主要包括硫化锌矿和氧化锌矿两大部分，硫化锌矿占有80％的比例，氧化锌矿约占20％的比例。由于硫化锌矿资源量大，选矿回收相对容易，所以目前95％以上的锌来源于硫化锌矿资源。氧化锌矿选矿回收难度很大，选矿回收率低，至今也还没有一种有效的选矿方法应用于工业上，在锌矿资源短缺的今天，高效利用氧化锌矿资源一致是选矿工作者研究的热点问题。
2、专利技术人在构思及实现本申请的过程中发现：由于低品位氧化锌矿中的矿物成分复杂，矿物嵌布多种不同的矿物类型，矿石在物理和化学性质上存在差异，使得浮选过程中的选择性变得困难。另外，由于锌品位低，矿物中的有用成分含量相对较少，使得浮选的难度增加。传统的单一用药浮选方法通常通过矿物颗粒表面的物理化学性质差异来实现分离，但是在低品位氧化锌矿中，差异往往不够显著，细粒级矿物颗粒由于比表面积大、表面能高，容易形成团聚体，加剧生产成本投入，易造成浮选指标偏差。综上所述，对于低品位氧化锌矿的选矿处理具有一定的挑战性。
3、现有技术cn111266195b中，公开了《一种氧化锌矿浮选组合捕收剂及其应用》中，该专利技术中虽公开了捕收剂的制备方法，但是这种方法主要针对的是白云石脉石矿物中的异极矿和菱锌矿，该原矿中含泥且锌含量较高，对于锌品位较低的氧化锌矿并不适用。
4、因此，需要一种针对低品位氧化锌矿的活化捕收浮选方法，通过梯级活化捕收，来提高锌矿的锌回收率。
5、上述内容仅用于辅助理
技术实现思路
1、本专利技术的主要目的在于提供一种低品位氧化锌矿活化捕收浮选方法，旨在通过活化剂和复合药剂的梯级活化捕收作用，解决如何提高低品位氧化锌矿的铅锌回收率的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供的一种低品位氧化锌矿活化捕收浮选方法，所述方法包括：
3、s1，将锌含量为2％的低品位氧化锌矿磨矿得到磨矿矿浆；所述磨矿矿浆中磨矿细度为-200目占80％；
4、s2，向所述磨矿矿浆中预先加入硫化钠活化剂，搅拌后得到矿浆ⅰ；
5、s3，向所述矿浆ⅰ中再次加入硫酸铜活化剂，搅拌后得到矿浆ⅱ；
6、s4，向矿浆ⅱ中加入复合药剂捕收后，经两次粗选一次精选一次扫选，得到氧化锌精矿，所述复合药剂包括：脂酸、软脂酸、月桂酸。
7、可选地，所述低品位氧化锌矿包括：异极矿、菱锌矿、闪锌矿。
8、可选地，所述低品位氧化锌矿还包括脉石矿物，所述脉石矿物包括：方解石、白云石。
9、可选地，所述低品位氧化锌矿内锌含量≤2％。
10、可选地，所述s1中搅拌时间≥5min。
11、可选地，所述s2中搅拌时间≥6min。
12、可选地，所述硫化钠活化剂与硫酸铜活化剂的用量比为15:1。
13、可选地，所述硫化钠活化剂用量为1500g/t，硫酸铜活化剂用量为100g/t。
14、专利技术原理：
15、本专利技术主要是利用采取硫化钠对异极矿、菱锌矿物反应，同步硫酸铜预先沉淀在闪锌矿表面，形成硫化铜沉淀，进而与脂酸、软脂酸、月桂酸。复配药剂发生化学反应生成硫代酯及其硫代化合物，进而覆盖在矿物表面形成疏水性的薄膜，氧化矿物表面产生吸附作用，在硫酸铜、na2s体系的矿浆中，锌矿受复合药剂作用易浮，最终达到脉矿与锌矿分离的目的；通过硫酸铜与硫化钠的先后添加，实现对闪锌矿、异极矿、菱锌矿的分阶段活化。其中，硫化钠则针对异极矿和菱锌矿进行活化，硫酸铜对活化闪锌矿，形成梯级活化的效果。最后，在活化基础上，利用脂酸、软脂酸、月桂酸复合药剂进行捕收，进一步提高矿物的浮选效率。
16、本专利技术实施例提供一种低品位氧化锌矿活化捕收浮选方法，至少具备以下
17、有益效果：
18、1、通过将原矿磨矿至-200目占80％，并梯级加入活化剂和复合药剂，控制搅拌时间，从而实现对闪锌矿和异极矿、菱锌矿的浮选回收，相较于传统的硫化黄药浮选法，提高铅锌的回收率；
19、2、在对低品位氧化锌矿进行浮选选矿时，本专利技术选用梯级活化方法，该方法对于含方解石、白云石脉石矿物的异极矿、菱锌矿具有较强活化、捕收作用，有效的提高低品位氧化锌的浮选回收率；
20、3、本专利技术提供的梯级活化回收工艺相较于传统工艺可以降低三分之一药剂用量，工艺操作简单，方法简便；
21、4、本专利技术通过逐级加入硫化钠活化剂、硫酸铜活化剂和复合药剂，充分活化消耗药剂，能有效解决反浮选泡沫粘稠问题。
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1.一种低品位氧化锌矿活化捕收浮选方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：
2.如权利要求1所述的方法，且特征在于，所述低品位氧化锌矿包括：异极矿、菱锌矿、闪锌矿。
3.如权利要求2所述的方法，且特征在于，所述低品位氧化锌矿还包括脉石矿物，所述脉石矿物包括：方解石、白云石。
4.如权利要求3所述的方法，且特征在于，所述低品位氧化锌矿内锌含量≤2％。
5.如权利要求1所述的方法，且特征在于，所述S1中搅拌时间≥5min。
6.如权利要求1，且特征在于，所述S2中搅拌时间≥6min。
7.如权利要求1所述的方法，且特征在于，所述硫化钠活化剂与硫酸铜活化剂的用量比为15:1。
8.如权利要求7所述的方法，且特征在于，所述硫化钠活化剂用量为1500g/t，硫酸铜活化剂用量为100g/t。
【技术特征摘要】
1.一种低品位氧化锌矿活化捕收浮选方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：
2.如权利要求1所述的方法，且特征在于，所述低品位氧化锌矿包括：异极矿、菱锌矿、闪锌矿。
3.如权利要求2所述的方法，且特征在于，所述低品位氧化锌矿还包括脉石矿物，所述脉石矿物包括：方解石、白云石。
4.如权利要求3所述的方法，且特征在于，所述低品位氧化锌矿内锌含量≤2％。...
【专利技术属性】
技术研发人员：穆显洪，王明飞，赵云，常伟华，何飞，朱翔，王存柱，雷巧巧，郭容，刘博伟，罗雪，郑小兵，张芝荣，蒋念武，陈兴文，
申请(专利权)人：云南驰宏锌锗股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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