一种真空烧结炉制造技术

技术编号:44112903 阅读:6 留言:0更新日期:2025-01-24 22:37
本技术涉及真空烧结技术领域,一种真空烧结炉,包括第二插板阀、第三插板阀、第四插板阀、第五插板阀、至少两个第一防卡机构、第二预热区、焊接区和冷却区;所述第二预热区的进口端设置有第二插板阀,所述第二预热区的出口端设置有第三插板阀,所述焊接区的进口端设置有所述第三插板阀,所述焊接区的出口端设置有所述第四插板阀,所述冷却区的进口端设置有所述第四插板阀,所述冷却区的出口端设置有所述第五插板阀,所述第二预热区、所述焊接区和/或所述冷却区的进口端的内部两侧设置所述第一防卡机构。真空烧结炉传输过程不容易卡板,从而生产效率高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及真空烧结,尤其涉及一种真空烧结炉


技术介绍

1、真空插板阀是用于隔离真空管道,阻断气流通过的阀门,是一种重要的真空元件。在半导体芯片封装时需要在真空环境下进行,一般可采用真空回流焊炉形式得以实现。现有技术中的真空回流焊炉设置多个温区,分为预热区、焊接区和冷却区,其中,预热区采用氮气保护,并不是完全低氧环境;焊接区为真空环境。芯片焊接完之后,焊接区和冷却区之间连接的门打开,芯片从焊接区进入到冷却区,同时,焊接区和预热区之间连接的门打开,将预热的芯片送入到焊接区进行焊接。目前现有技术的真空烧结炉传输过程容易卡板,导致生产效率低。


技术实现思路

1、本技术提供一种真空烧结炉,用以解决现有技术中真空烧结炉传输过程容易卡板,导致生产效率低的问题。

2、本技术提供一种真空烧结炉,包括第二插板阀、第三插板阀、第四插板阀、第五插板阀、至少两个第一防卡机构、第二预热区、焊接区和冷却区;所述第二预热区的进口端设置有第二插板阀,所述第二预热区的出口端设置有第三插板阀,所述焊接区的进口端设置有所述第三插板阀,所述焊接区的出口端设置有所述第四插板阀,所述冷却区的进口端设置有所述第四插板阀,所述冷却区的出口端设置有所述第五插板阀,所述第二预热区、所述焊接区和/或所述冷却区的进口端的内部两侧设置所述第一防卡机构。

3、根据本技术的真空烧结炉,还包括第一预热区和第一插板阀,所述第一预热区设置在所述第二预热区的上一工位区,所述第一预热区的进口端设置所述第一插板阀,所述第一预热区的出口端设置所述第二插板阀。

4、根据本技术的真空烧结炉,还包括至少一个升降机构,所述第一预热区、所述第二预热区、所述焊接区和/或所述冷却区的下方设置有所述升降机构。

5、根据本技术的真空烧结炉,所述第一预热区、所述第二预热区、所述焊接区和所述冷却区的内部两侧设置有动力轮和导向轮。

6、根据本技术的真空烧结炉,所述第一预热区、所述第二预热区、所述焊接区和所述冷却区的外部两侧设置有传输机构,所述传输机构驱动所述动力轮。

7、根据本技术的真空烧结炉,所述第一防卡机构包括进口导向块、进口限位块和进口调正块;所述进口限位块下方设置所述进口调正块,所述进口调正块靠近进口方向一侧设置所述进口导向块。

8、根据本技术的真空烧结炉,所述第一防卡机构还包括夹紧机构,所述夹紧机构驱动所述进口限位块。

9、根据本技术的真空烧结炉,所述传输机构为滚轮、齿轮、皮带或链条。

10、根据本技术的真空烧结炉,所述第一预热区为用于在工件预热阶段提供真空环境、惰性气体环境或还原性气体环境;

11、所述第二预热区为用于在工件预热阶段提供真空环境、惰性气体环境或还原性气体环境;

12、所述焊接区为用于在工件焊接阶段提供真空环境、惰性气体环境或还原性气体环境;

13、所述冷却区为用于在工件冷却阶段提供真空环境、惰性气体环境或还原性气体环境。

14、根据本技术的真空烧结炉,还包括至少两个第二防卡机构,所述第二防卡机构设置在所述第二预热区、所述焊接区和/或冷却区出口端的内部两侧。

15、本申请的第一防卡机构设置在进口端,一方面对工件起导向作用,另一方面对进入的工件起调正作用。在出口端设置第二防卡机构,在工件出口时起导向和调正作用。大幅减少卡板的情况发生。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种真空烧结炉,其特征在于,包括第二插板阀、第三插板阀、第四插板阀、第五插板阀、至少两个第一防卡机构、第二预热区、焊接区和冷却区;所述第二预热区的进口端设置有第二插板阀,所述第二预热区的出口端设置有第三插板阀,所述焊接区的进口端设置有所述第三插板阀,所述焊接区的出口端设置有所述第四插板阀,所述冷却区的进口端设置有所述第四插板阀,所述冷却区的出口端设置有所述第五插板阀,所述第二预热区、所述焊接区和/或所述冷却区的进口端的内部两侧设置所述第一防卡机构。

2.根据权利要求1所述的真空烧结炉,其特征在于,还包括第一预热区和第一插板阀,所述第一预热区设置在所述第二预热区的上一工位区,所述第一预热区的进口端设置所述第一插板阀,所述第一预热区的出口端设置所述第二插板阀。

3.根据权利要求2所述的真空烧结炉,其特征在于,还包括至少一个升降机构,所述第一预热区、所述第二预热区、所述焊接区和/或所述冷却区的下方设置有所述升降机构。

4.根据权利要求2所述的真空烧结炉,其特征在于,所述第一预热区、所述第二预热区、所述焊接区和所述冷却区的内部两侧设置有动力轮和导向轮。

5.根据权利要求4所述的真空烧结炉,其特征在于,所述第一预热区、所述第二预热区、所述焊接区和所述冷却区的外部两侧设置有传输机构,所述传输机构驱动所述动力轮。

6.根据权利要求1所述的真空烧结炉,其特征在于,所述第一防卡机构包括进口导向块、进口限位块和进口调正块;所述进口限位块下方设置所述进口调正块,所述进口调正块靠近进口方向一侧设置所述进口导向块。

7.根据权利要求6所述的真空烧结炉,其特征在于,所述第一防卡机构还包括夹紧机构,所述夹紧机构驱动所述进口限位块。

8.根据权利要求5所述的真空烧结炉,其特征在于,所述传输机构为滚轮、齿轮、皮带或链条。

9.根据权利要求4所述的真空烧结炉,其特征在于,

10.根据权利要求1所述的真空烧结炉,其特征在于,还包括至少两个第二防卡机构,所述第二防卡机构设置在所述第二预热区、所述焊接区和/或冷却区出口端的内部两侧。

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【技术特征摘要】

1.一种真空烧结炉,其特征在于,包括第二插板阀、第三插板阀、第四插板阀、第五插板阀、至少两个第一防卡机构、第二预热区、焊接区和冷却区;所述第二预热区的进口端设置有第二插板阀,所述第二预热区的出口端设置有第三插板阀,所述焊接区的进口端设置有所述第三插板阀,所述焊接区的出口端设置有所述第四插板阀,所述冷却区的进口端设置有所述第四插板阀,所述冷却区的出口端设置有所述第五插板阀,所述第二预热区、所述焊接区和/或所述冷却区的进口端的内部两侧设置所述第一防卡机构。

2.根据权利要求1所述的真空烧结炉,其特征在于,还包括第一预热区和第一插板阀,所述第一预热区设置在所述第二预热区的上一工位区,所述第一预热区的进口端设置所述第一插板阀,所述第一预热区的出口端设置所述第二插板阀。

3.根据权利要求2所述的真空烧结炉,其特征在于,还包括至少一个升降机构,所述第一预热区、所述第二预热区、所述焊接区和/或所述冷却区的下方设置有所述升降机构。

4.根据权利要求2所述的真空烧结炉,其特征在于,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵永先张延忠周永军文爱新
申请(专利权)人:中科同帜半导体江苏有限公司
类型:新型
国别省市:

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