【技术实现步骤摘要】
本技术涉及建筑施工，尤其涉及一种折线幕墙结构。
技术介绍
1、随着“双碳”目标步伐的迈进，低碳绿色的生活和生产方式得到了重视，对于绿色低碳建筑有了更加严格的要求。传统的幕墙都是平面结构，对于西晒采用窗帘和空调进行调节室内温度，达不到节能环保的社会要求。
2、因此，基于上述技术问题，本领域的技术人员亟需研发一种新型折线幕墙结构。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种折线幕墙结构，该折线幕墙结构节能环保、外观美观、安全可靠，能够克服现阶段幕墙不能通过自身结构避免西晒来控制室内温度的问题。
2、为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、本技术的一种折线幕墙结构，该结构包括：
4、支撑组件，所述支撑组件具有沿竖直方向延伸的钢管立柱，以及与所述钢管立柱在水平方向焊接固定的钢管横梁组；
5、固定于该幕墙结构正面的铝单板组件和玻璃组件，且所述铝单板组件和所述玻璃组件互呈90°角布置；以及
6、位于该幕墙结构背面的室内装饰组件；
7、所述钢管横梁组分为钢管折弯横梁和钢管切角横梁；
8、所述铝单板组件通过钢管折弯横梁与所述钢管立柱连接，所述玻璃组件通过所述钢管切角横梁与所述钢管立柱连接。
9、进一步的，所述钢管立柱为氟碳喷涂的钢管，且所述钢管立柱的尺寸为120mm*80mm*6mm；
10、所述钢管立柱背面设置有钢制预埋件，且所述钢制预埋件通过钢板转接件与所述钢管立柱连接
11、进一步的，所述钢板转接件包括两块对称布置的钢板，且两块钢板的间距与所述钢管立柱的尺寸匹配；
12、所述钢板转接件通过紧固件与所述钢管立柱连接，且所述钢板转接件朝向所述钢管立柱的外侧延伸；
13、所述钢制预埋件包括：
14、焊接固定于所述钢板转接件远离所述钢管立柱一端的矩形钢板；以及
15、与所述矩形钢板连接的四根预埋钢筋。
16、进一步的，所述钢管折弯横梁呈折弯状，且所述钢管折弯横梁选用热侵镀锌的矩形钢管，所述钢管折弯横梁的尺寸为60mm*60mm*4mm；
17、所述钢管折弯横梁一端与钢管立柱焊接固定，所述钢管折弯横梁的另一端与相邻的钢管立柱焊接固定；
18、所述钢管切角横梁的端部切割形成斜面，且所述钢管切角横梁选用热侵镀锌的矩形钢管，所述钢管切角横梁的尺寸为60mm*60mm*4mm；
19、所述钢管切角横梁通过斜面与钢管立柱焊接固定，所述钢管切角横梁的另一端与相邻的钢管立柱焊接固定；
20、所述钢管切角横梁和所述钢管折弯横梁均与所述钢管立柱焊接后形成为相互垂直的布置结构。
21、进一步的，所述铝单板组件包括：
22、铝单板，所述铝单板被配置为折弯结构，且所述铝单板与所述钢管折弯横梁平行布置，所述铝单板与所述钢管折弯横梁之间预留空间；以及
23、铺设于所述铝单板朝向所述钢管折弯横梁一侧面的保温岩棉；
24、所述铝单板一端通过第一铝合金角码与一侧的钢管立柱连接，所述铝单板的另一端通过第二铝合金角码与另一侧的钢管立柱连接；
25、所述第一铝合金角码的尺寸为30mm*68mm；
26、所述第二铝合金角码的尺寸为(30mm-35mm)*(20mm-30mm)。
27、进一步的，所述玻璃组件包括：
28、中空玻璃；以及
29、与所述中空玻璃连接的铝合金附框组成；
30、所述铝合金附框组成分为：
31、安装于所述中空玻璃的上部、下部和阳角部分的u形铝合金附框；
32、安装于所述中空玻璃的阴角部分的m形铝合金附框；
33、所述玻璃组件通过压板压紧对应的铝合金附框以实现与所述钢管立柱的安装，且所述中空玻璃上部安装有第三铝合金角码；
34、所述第三铝合金角码的尺寸为20mm*20mm。
35、进一步的，所述室内装饰组件包括：
36、通过螺丝固定于所述钢管立柱和所述钢管折弯横梁的折弯钢板；以及
37、通过螺丝固定于所述折弯钢板表面的纤维增强水泥板；
38、所述纤维增强水泥板的表面涂刷有腻子装饰面层。
39、进一步的，所述玻璃组件的阳角部分通过玻璃护边防护，所述玻璃护边为尺寸为52mm*44mm的l形铝合金块。
40、进一步的，所述玻璃组件配设有密封结构；
41、所述密封结构包括：
42、泡沫塑料棒、以及用以固定所述泡沫塑料棒的密封胶。
43、在上述技术方案中，本技术提供的一种折线幕墙结构，具有以下
44、有益效果：
45、本技术的幕墙结构改变了整体外形结构，结构新颖且大方美观，采用折线结构可以通过透光面和挡光面对阳光进行选择性照入，从而控制室内温度，减少被动式调节温度产生的能源浪费。
46、本技术的幕墙结构施工和使用安全可靠，其中的预埋件、钢板转接件、钢管立柱、钢管横梁全部采用焊接工艺牢牢固定，其他部件都采用压板、角码进行固定，整体非常牢固。
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1.一种折线幕墙结构，其特征在于，该结构包括：
2.根据权利要求1所述的一种折线幕墙结构，其特征在于，所述钢管立柱(1)为氟碳喷涂的钢管，且所述钢管立柱(1)的尺寸为120mm*80mm*6mm；
3.根据权利要求2所述的一种折线幕墙结构，其特征在于，所述钢板转接件包括两块对称布置的钢板(601)，且两块钢板(601)的间距与所述钢管立柱(1)的尺寸匹配；
4.根据权利要求1所述的一种折线幕墙结构，其特征在于，所述钢管折弯横梁(101)呈折弯状，且所述钢管折弯横梁(101)选用热侵镀锌的矩形钢管，所述钢管折弯横梁(101)的尺寸为60mm*60mm*4mm；
5.根据权利要求4所述的一种折线幕墙结构，其特征在于，所述铝单板组件(2)包括：
6.根据权利要求4所述的一种折线幕墙结构，其特征在于，所述玻璃组件(3)包括：
7.根据权利要求1所述的一种折线幕墙结构，其特征在于，所述室内装饰组件(4)包括：
8.根据权利要求6所述的一种折线幕墙结构，其特征在于，所述玻璃组件(3)的阳角部分通过玻璃护边防护
9.根据权利要求1或6所述的一种折线幕墙结构，其特征在于，所述玻璃组件(3)配设有密封结构；
...【技术特征摘要】
1.一种折线幕墙结构，其特征在于，该结构包括：
2.根据权利要求1所述的一种折线幕墙结构，其特征在于，所述钢管立柱(1)为氟碳喷涂的钢管，且所述钢管立柱(1)的尺寸为120mm*80mm*6mm；
3.根据权利要求2所述的一种折线幕墙结构，其特征在于，所述钢板转接件包括两块对称布置的钢板(601)，且两块钢板(601)的间距与所述钢管立柱(1)的尺寸匹配；
4.根据权利要求1所述的一种折线幕墙结构，其特征在于，所述钢管折弯横梁(101)呈折弯状，且所述钢管折弯横梁(101)选用热侵镀锌的矩形钢管，所述钢管折弯横梁(101)的尺寸为60m...
【专利技术属性】
技术研发人员：粟多艺，郭旭，彭娟，魏太尧，何纪源，周志宏，
申请(专利权)人：中建四局第一建设有限公司，
类型：新型
国别省市：
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