【技术实现步骤摘要】
本技术涉及灌装设备领域，尤其涉及一种采用转盘式灌装设备中的灌装装置。
技术介绍
1、对于酒类、饮料等液体包装容器，常见的有易拉罐、细口瓶等。对于易拉罐、细口瓶的灌装，常见的有采用转盘式输送的灌装设备，然而由于易拉罐和细口瓶，高矮相差悬殊、上端直径相差悬殊，因此，采用以往的灌装装置无法实现对两种容器的通用，比如，听装啤酒和瓶装啤酒的切换灌装。针对易拉罐的灌装机构，包括灌装座，灌装座与管道上端口径匹配，其内部伸出灌装嘴。如果需要进行细口瓶的灌装，则需要将整个易拉罐的灌装装置拆下，换上细口瓶的灌装装置，非常耗时。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种能够方便地切换于易拉罐和细口瓶灌装的灌装装置，而无需将灌装装置拆换。为此，本技术采用以下技术方案：
2、一种灌装装置，包括灌装机构、基座和容器承托组件，所述灌装机构安装在基座上，所述灌装机构设置阀座和灌装座，所述阀座的内部设置下料通道，所述下料通道的下端设置对应第一容器罐的出料口，所述灌装座套在阀座外，并在其下端设置与第一容器罐的上端配合的第一密封接合环状结构，其特征在于所述基座为可高度调节的基座，所述容器承托组件为可升降的承托组件，所述灌装座为可升降的灌装座；所述灌装机构还设置对应第二容器瓶的出料嘴，所述出料嘴可拆卸地连接在所述阀座的下端，并与所述下料通道接通，所述出料嘴设置与第二容器瓶的上端配合的第二密封接合环状结构，所述第二容器瓶的高度比第一容器罐高，瓶嘴的直径比第一容器罐的上端直径小。
3、在采用上述技术方
4、所述基座的高度调节与容器承托组件的升降相组合；对于第一容器罐，所述基座与容器承托组件被调至固定的高度，通过以基座该高度为基础的所述灌装座的升降使第一容器罐实现灌装时的受压密封以及被解除受压密封而能够进出，所述灌装座的下降极限超过所述出料口但高于出料嘴的下端；对于第二容器瓶，所述基座被调至固定的高度，通过在所述阀座的下端安装所述对应第二容器瓶的出料嘴以及容器承托组件的升降使第二容器瓶实现在灌装时的受压密封以及被解除受压密封而能够进出。
5、所述灌装座设置在升降连接结构的下端，并与阀座形成升降导向配合，在灌装座和阀座之间设置密封结构；升降连接结构包括与升降控制机构连接配合的受控部件，而随着灌装装置的位移，灌装座在升降控制机构的控制下按序升降。
6、所述升降连接结构包括升降杆，所述升降杆的下端连接横向连接件，所述灌装座与横向连接件连接，所述升降杆和连接座连接，所述连接座设置所述受控部件，所述升降杆上还设置压紧弹簧而使得所述受控部件与升降控制机构紧密配合。
7、所述基座和高度调节机构连接。
8、容器承托组件包括承托座，所述承托座和升降驱动结构连接。
9、承托座的升降驱动结构包括升降套和固定气缸杆，所述升降套作为气缸体，与所述固定气缸杆滑动连接，通过压缩气体驱动升降套上升，所述升降套还和下降控制机构连接，而驱动所述升降套下降。
10、所述固定气缸杆连接固定结构而与所述升降套以及升降套顶部连接的滑动结构组成气腔，所述固定结构设置升降套的缓冲结构；所述升降套设置与所述下降控制机构配合的受控部件，该受控部件和承托座位于升降套的两侧，且升降套设置升降导向配合结构，而与升降导轨配合。
11、所述对应出料嘴包括上端的内螺纹连接口，下端的瓶口限位口，以及位于瓶口限位口上端的环形台阶部位，所述第二密封接合环状结构组成所述环形台阶部位，所述内螺纹连接口与所述阀座下端螺纹连接。
12、所述灌装机构设置导流芯杆，所述出料口呈喇叭状，所述导流芯杆穿过所述下料通道，其下端对应所述出料口；
13、所述出料嘴内的流道则逐渐向中心收缩，所述灌装机构还设置对应所述出料嘴的导流芯杆头，所述导流芯杆内设置中心孔，所述中心孔的下端设置较中心孔直径大的插入孔，所述导流芯杆头的上端设置插入头，通过插入头插入所述插入孔，再自下向上用螺丝锁紧，所述导流芯杆头可拆卸地安装在导流芯杆下端；或者，所述中心孔的下端设置内螺纹，所述导流芯杆头的上端设置外螺纹头，通过外螺纹头与所述内螺纹的可拆卸连接，所述导流芯杆头可拆卸地安装在导流芯杆下端。
14、所述导流芯杆头设置与导流芯杆内的中心孔连贯的中心孔。
15、所述导流芯杆内设置中心孔，中心孔内穿过可拆卸安装的液位探针。
16、所述中心孔内穿过可拆卸安装的液位探针。
17、所述第一容器罐为易拉罐，第二容器瓶为细口瓶。
18、由于采用本技术的技术方案，本技术的灌装装置能够快速切换于易拉罐和细口瓶灌装，无需更换灌装机构，通过直接安装（或拆除）出料嘴，而能够实现在线切换，灌装机构不必再拆下，免去一系列的维护的成本和浪费风险。
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1.一种灌装装置，包括灌装机构、基座和容器承托组件，所述灌装机构安装在基座上，所述灌装机构设置阀座和灌装座，所述阀座的内部设置下料通道，所述下料通道的下端设置对应第一容器罐的出料口，所述灌装座套在阀座外，并在其下端设置与第一容器罐的上端配合的第一密封接合环状结构，其特征在于所述基座为可高度调节的基座，所述容器承托组件为可升降的承托组件，所述灌装座为可升降的灌装座；所述灌装机构还设置对应第二容器瓶的出料嘴，所述出料嘴可拆卸地连接在所述阀座的下端，并与所述下料通道接通，所述出料嘴设置与第二容器瓶的上端配合的第二密封接合环状结构，所述第二容器瓶的高度比第一容器罐高，瓶嘴的直径比第一容器罐的上端直径小。
2.如权利要求1所述的灌装装置，其特征在于所述基座的高度调节与容器承托组件的升降相组合；对于第一容器罐，所述基座与容器承托组件被调至固定的高度，通过以基座该高度为基础的所述灌装座的升降使第一容器罐实现灌装时的受压密封以及被解除受压密封而能够进出，所述灌装座的下降极限超过所述出料口但高于出料嘴的下端；对于第二容器瓶，所述基座被调至固定的高度，通过在所述阀座的下端安装所述对应第二
3.如权利要求1所述的灌装装置，其特征在于所述灌装座设置在升降连接结构的下端，并与阀座形成升降导向配合，在灌装座和阀座之间设置密封结构；升降连接结构包括与升降控制机构连接配合的受控部件，而随着灌装装置的位移，灌装座在升降控制机构的控制下按序升降。
4.如权利要求3所述的灌装装置，其特征在于所述升降连接结构包括升降杆，所述升降杆的下端连接横向连接件，所述灌装座与横向连接件连接，所述升降杆和连接座连接，所述连接座设置所述受控部件，所述升降杆上还设置压紧弹簧而使得所述受控部件与升降控制机构紧密配合。
5.如权利要求1所述的灌装装置，其特征在于所述基座和高度调节机构连接。
6.如权利要求1所述的灌装装置，其特征在于容器承托组件包括承托座，所述承托座和升降驱动结构连接。
7.如权利要求6所述的灌装装置，其特征在于承托座的升降驱动结构包括升降套和固定气缸杆，所述升降套作为气缸体，与所述固定气缸杆滑动连接，通过压缩气体驱动升降套上升，所述升降套还和下降控制机构连接，而驱动所述升降套下降。
8.如权利要求7所述的灌装装置，其特征在于所述固定气缸杆连接固定结构而与所述升降套以及升降套顶部连接的滑动结构组成气腔，所述固定结构设置升降套的缓冲结构；所述升降套设置与所述下降控制机构配合的受控部件，该受控部件和承托座位于升降套的两侧，且升降套设置升降导向配合结构，而与升降导轨配合。
9.如权利要求1所述的灌装装置，其特征在于所述出料嘴包括上端的内螺纹连接口，下端的瓶口限位口，以及位于瓶口限位口上端的环形台阶部位，所述第二密封接合环状结构组成所述环形台阶部位，所述内螺纹连接口与所述阀座下端螺纹连接。
10.如权利要求1所述的灌装装置，其特征在于所述灌装机构设置导流芯杆，所述出料口呈喇叭状，所述导流芯杆穿过所述下料通道，其下端对应所述出料口。
11.如权利要求10所述的灌装装置，其特征在于所述出料嘴内的流道则逐渐向中心收缩，所述灌装机构还设置对应所述出料嘴的导流芯杆头，所述导流芯杆内设置中心孔，所述中心孔的下端设置较中心孔直径大的插入孔，所述导流芯杆头的上端设置插入头，通过插入头插入所述插入孔，再自下向上用螺丝锁紧，所述导流芯杆头可拆卸地安装在导流芯杆下端；或者，所述中心孔的下端设置内螺纹，所述导流芯杆头的上端设置外螺纹头，通过外螺纹头与所述内螺纹的可拆卸连接，所述导流芯杆头可拆卸地安装在导流芯杆下端。
12.如权利要求10所述的灌装装置，其特征在于所述导流芯杆头设置与导流芯杆内的中心孔连贯的中心孔。
13.如权利要求10所述的灌装装置，其特征在于所述导流芯杆内设置中心孔，中心孔内穿过可拆卸安装的液位探针。
14.如权利要求12所述的灌装装置，其特征在于所述中心孔内穿过可拆卸安装的液位探针。
15.如权利要求1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13或14所述的灌装装置，其特征在于所述第一容器罐为易拉罐，第二容器瓶为细口瓶。
...【技术特征摘要】
1.一种灌装装置，包括灌装机构、基座和容器承托组件，所述灌装机构安装在基座上，所述灌装机构设置阀座和灌装座，所述阀座的内部设置下料通道，所述下料通道的下端设置对应第一容器罐的出料口，所述灌装座套在阀座外，并在其下端设置与第一容器罐的上端配合的第一密封接合环状结构，其特征在于所述基座为可高度调节的基座，所述容器承托组件为可升降的承托组件，所述灌装座为可升降的灌装座；所述灌装机构还设置对应第二容器瓶的出料嘴，所述出料嘴可拆卸地连接在所述阀座的下端，并与所述下料通道接通，所述出料嘴设置与第二容器瓶的上端配合的第二密封接合环状结构，所述第二容器瓶的高度比第一容器罐高，瓶嘴的直径比第一容器罐的上端直径小。
2.如权利要求1所述的灌装装置，其特征在于所述基座的高度调节与容器承托组件的升降相组合；对于第一容器罐，所述基座与容器承托组件被调至固定的高度，通过以基座该高度为基础的所述灌装座的升降使第一容器罐实现灌装时的受压密封以及被解除受压密封而能够进出，所述灌装座的下降极限超过所述出料口但高于出料嘴的下端；对于第二容器瓶，所述基座被调至固定的高度，通过在所述阀座的下端安装所述对应第二容器瓶的出料嘴以及容器承托组件的升降使第二容器瓶实现在灌装时的受压密封以及被解除受压密封而能够进出。
3.如权利要求1所述的灌装装置，其特征在于所述灌装座设置在升降连接结构的下端，并与阀座形成升降导向配合，在灌装座和阀座之间设置密封结构；升降连接结构包括与升降控制机构连接配合的受控部件，而随着灌装装置的位移，灌装座在升降控制机构的控制下按序升降。
4.如权利要求3所述的灌装装置，其特征在于所述升降连接结构包括升降杆，所述升降杆的下端连接横向连接件，所述灌装座与横向连接件连接，所述升降杆和连接座连接，所述连接座设置所述受控部件，所述升降杆上还设置压紧弹簧而使得所述受控部件与升降控制机构紧密配合。
5.如权利要求1所述的灌装装置，其特征在于所述基座和高度调节机构连接。
6.如权利要求1所述的灌装装置，其特征在于容器承托组件包括承托座，所述承托座和升降驱动结构连接。
7.如权利要求6所述的灌装装...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗邦毅，庄谦，
申请(专利权)人：杭州永创智能设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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