【技术实现步骤摘要】
本技术涉及理线装置，尤其涉及一种压卡线装置。
技术介绍
1、相关技术中，电线布线时会将电线放置于线槽装置的线槽中，但是，线槽对电线只起到引导、遮蔽的简单理线作用。一些线槽装置具有压线功能，可以向线材施加压力，从而提供抗拉拔功能，但是容易出现线材受损或局部耐疲劳性变差的情况，影响线材使用安全。
技术实现思路
1、本技术实施例的目的在于：提供一种压卡线装置，压线可靠性高，线槽与线槽为软性接触，线槽受力均匀，保护线材。
2、为达目的，本技术采用以下技术方案：
3、一种压卡线装置，包括：
4、第一压线模块，包括相连接的第一支架以及第一卡座；第一卡座为弹性卡座，第一卡座背离第一支架的一侧设置若干第一线槽；
5、第二压线模块，包括相连接的第二支架以及第二卡座；第二卡座为弹性卡座，第二卡座背离第二支架的一侧设置若干第二线槽；
6、其中，第二线槽与第一线槽围成压线孔，第二支架通过锁紧件与第一支架可拆地连接。在压卡线材过程中，线槽与线材为软性接触，线材受力均匀，线材保护效果好。通过支架支撑弹性卡座，压卡线材后抗拉拔效果好。
7、可选地，第一线槽包括向接近第一支架的方向凹陷的屈服避位槽，第二线槽包括向背离第二支架的方向凸起的压线凸起，压线凸起位于屈服避位槽的一侧。压线凸起作用于线材，使线材向屈服避位槽的方向产生一定屈服形变，可以增大线槽与线材的接触面以及摩擦力，提升线材抗拉拔性能。
8、可选地，第一线槽包括间隔分布的第
9、可选地，第一槽段、第二槽段均设置若干凸起的第一啃合齿；第三槽段、第四槽段均设置若干凸起的第二啃合齿；压线孔沿x方向延伸，若干第一啃合齿沿x方向间隔分布，若干第二啃合齿沿x方向间隔分布。啃合齿加强咬合线材能力。
10、可选地，压线孔沿x方向延伸；
11、第一线槽沿x方向间隔设置若干第一啃合齿，第二线槽沿x方向间隔设置若干第二啃合齿；沿x方向第一啃合齿与第二啃合齿错位设置。两侧啃合齿交错设置，避免线材应力集中，保护线材，避免疲劳损伤。
12、可选地，锁紧件为手拧螺丝。手拧螺丝方便徒手拆装，也可实现快拆快装。
13、可选地，手拧螺丝包括螺杆、与螺杆连接的螺头以及与螺头铰接的手柄，螺头背离螺杆的一侧设置十字槽或一字槽。
14、可选地，第一支架为金属支架，第一支架包括第一基板以及围绕于第一基板侧向的第一侧板，第一基板与第一侧板之间围成第一架槽，第一卡座至少部分卡入第一架槽；
15、第二支架为金属支架，第二支架包括第二基板以及围绕于第二基板侧板的第二侧板，第二基板与第二侧板之间围成第二架槽，第二卡座至少部分卡入第二架槽。金属支架结构强度高，对卡座支撑作用好。
16、可选地，第一卡座、第二卡座均为软胶卡座。软胶卡座可以为硅胶卡座或橡胶卡座等。
17、可选地，第一支架间隔设置若干第一凸桥，第一凸桥设置第一锁附孔；
18、和/或，第二支架间隔设置若干第二凸桥，第二凸桥设置第二锁附孔。凸桥的加工方便将支架锁附在其他位置。
19、可选地，第一支架设置第一安装柱，第一卡座设置第一避位孔，第二卡座设置第二避位孔，第一安装柱穿设于第一避位孔、第二避位孔内；
20、第二支架设置第二安装孔，压卡线装置包括锁紧件，锁紧件穿过第二安装孔以与第一安装柱连接。
21、可选地，第二安装孔设置内螺纹，锁紧件与第二安装孔螺纹连接，锁紧件与第一安装柱螺纹连接。第二支架的第二安装孔设置内螺纹，在两个模块拆开时，防止锁紧件丢失。
22、本技术的有益效果为：该压卡线装置，通过采用弹性的第一卡座与第二卡座压线，线槽与线材之间为软性接触，线材受力会会更加均匀，对线材保护效果好，并且线槽与线材之间的接触更加充分，与线材之间的摩擦力更大，线材抗拉拔能力佳。该压卡线装置还设置了第一支架与第二支架，能够可靠支撑第一卡座与第二卡座，还能够保证两个压线模块之间的可靠锁紧。
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1.一种压卡线装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的压卡线装置，其特征在于，所述第一线槽(121)包括向接近第一支架(11)的方向凹陷的屈服避位槽(122)，所述第二线槽(221)包括向背离所述第二支架(21)的方向凸起的压线凸起(222)，所述压线凸起(222)位于所述屈服避位槽(122)的一侧。
3.根据权利要求2所述的压卡线装置，其特征在于，所述第一线槽(121)包括间隔分布的第一槽段(1211)与第二槽段(1212)，所述屈服避位槽(122)设于所述第一槽段(1211)与所述第二槽段(1212)之间；所述第二线槽(221)包括间隔分布的第三槽段(2211)与第四槽段(2212)，所述压线凸起(222)设于所述第三槽段(2211)与所述第四槽段(2212)之间。
4.根据权利要求3所述的压卡线装置，其特征在于，所述第一槽段(1211)、所述第二槽段(1212)均设置若干凸起的第一啃合齿(123)；所述第三槽段(2211)、所述第四槽段(2212)均设置若干凸起的第二啃合齿(223)；所述压线孔(30)沿x方向延伸，若干所述第一
5.根据权利要求1-4任一项所述的压卡线装置，其特征在于，所述压线孔(30)沿x方向延伸；
6.根据权利要求1-4任一项所述的压卡线装置，其特征在于，所述锁紧件(40)为手拧螺丝。
7.根据权利要求6所述的压卡线装置，其特征在于，所述手拧螺丝包括螺杆(41)、与所述螺杆(41)连接的螺头(42)以及与所述螺头(42)铰接的手柄(43)，所述螺头(42)背离所述螺杆(41)的一侧设置十字槽或一字槽。
8.根据权利要求1-4任一项所述的压卡线装置，其特征在于，所述第一支架(11)为金属支架，所述第一支架(11)包括第一基板(111)以及围绕于所述第一基板(111)侧向的第一侧板(112)，所述第一基板(111)与所述第一侧板(112)之间围成第一架槽，所述第一卡座(12)至少部分卡入所述第一架槽；
9.根据权利要求1-4任一项所述的压卡线装置，其特征在于，所述第一卡座(12)、所述第二卡座(22)均为软胶卡座。
10.根据权利要求1-4任一项所述的压卡线装置，其特征在于，所述第一支架(11)间隔设置若干第一凸桥(113)，所述第一凸桥(113)设置第一锁附孔(1131)；
11.根据权利要求1-4任一项所述的压卡线装置，其特征在于，所述第一支架(11)设置第一安装柱(114)，所述第一卡座(12)设置第一避位孔，所述第二卡座(22)设置第二避位孔，所述第一安装柱(114)穿设于所述第一避位孔、所述第二避位孔内；
12.根据权利要求11所述的压卡线装置，其特征在于，所述第二安装孔(2111)设置内螺纹，所述锁紧件(40)与所述第二安装孔(2111)螺纹连接，所述锁紧件(40)与所述第一安装柱(114)螺纹连接。
...【技术特征摘要】
1.一种压卡线装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的压卡线装置，其特征在于，所述第一线槽(121)包括向接近第一支架(11)的方向凹陷的屈服避位槽(122)，所述第二线槽(221)包括向背离所述第二支架(21)的方向凸起的压线凸起(222)，所述压线凸起(222)位于所述屈服避位槽(122)的一侧。
3.根据权利要求2所述的压卡线装置，其特征在于，所述第一线槽(121)包括间隔分布的第一槽段(1211)与第二槽段(1212)，所述屈服避位槽(122)设于所述第一槽段(1211)与所述第二槽段(1212)之间；所述第二线槽(221)包括间隔分布的第三槽段(2211)与第四槽段(2212)，所述压线凸起(222)设于所述第三槽段(2211)与所述第四槽段(2212)之间。
4.根据权利要求3所述的压卡线装置，其特征在于，所述第一槽段(1211)、所述第二槽段(1212)均设置若干凸起的第一啃合齿(123)；所述第三槽段(2211)、所述第四槽段(2212)均设置若干凸起的第二啃合齿(223)；所述压线孔(30)沿x方向延伸，若干所述第一啃合齿(123)沿所述x方向间隔分布，若干所述第二啃合齿(223)沿所述x方向间隔分布。
5.根据权利要求1-4任一项所述的压卡线装置，其特征在于，所述压线孔(30)沿x方向延伸；
6.根据权利要求1-4任一项所述的压卡线装置，其特征在于，所述锁紧件(40)为手拧螺丝。
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【专利技术属性】
技术研发人员：王晓艳，
申请(专利权)人：广州视源电子科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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