【技术实现步骤摘要】
本技术涉及烟草用具，具体涉及烟框翻转平移喂料机。
技术介绍
1、烟叶烤制后交付之前，烟农在储存烟叶时需要占用大量的空间，通常烟农为减少放置空间会将烟叶进行初步分拣并进行成把的捆扎，但是烟叶成把捆扎后仍旧会占用大量的存储空间，同时，在烟叶交付时需要对烟叶进行打包处理，对于当前使用的一些烟叶打包设备，大多结构复杂。
2、现有技术中公开了一个公开号为cn204223248u的专利，包括机箱、压力板、丝杠、电机、主动带轮、从动带轮、丝杠螺母和支承架，机箱为矩形箱体且其一侧面可打开，支承架设置在机箱顶部，机箱内部设置有轨道，压力板设置在机箱内部且其上设置有与轨道相适应的轨道轮，丝杠与压力板活动连接，电机设置在机箱外侧，电机轴与主动带轮连接，丝杠设置有丝杠螺母，丝杠螺母设置在从动带轮上，主动带轮与从动带轮用传动带连接，电机带动丝杠转动，继而带动压力板上下移动。本技术结构简单，操作方便，可将烟叶压缩成规则形状，便于储存和交售。
3、包括上述专利在内的现有装置随着使用逐渐暴露出了现有技术的不足之处,主要表现在以下方面：
4、众人所知，在烟叶收购过程中，烟叶在进入压料机进行压缩打包之前，都是通过人工将烟叶装入压料箱内，通过人力来将装满烟筐的烟叶倒入压料箱，，这样一来，不仅提高了人力，还耗费了大量的时间，从而投入不到自动化生产过程中。
5、综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
技术实现思路
1、针对现有技术中的缺陷，本技
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、烟框翻转平移喂料机，包括机架，所述机架的下方并列设有烟筐输送机以及输送料箱主体，
4、所述烟筐输送机的上分沿竖向升降设有烟筐提升架，所述烟筐提升架上设有对烟筐上端口进行通断的卸烟组件，
5、所述烟筐提升架还水平滑动设置，用以移动至所述输送料箱主体的上方，
6、所述烟筐提升架通过驱动结构沿180°翻转设置，
7、所述机架上沿竖向升降有伸入至所述输送料箱主体内的压板，所述压板还水平滑动用以避让所述输送料箱主体的上端口。
8、作为一种优化的方案，所述烟筐提升架包括矩形安装框，所述矩形安装框的其中一相对外侧壁分别固接有侧架，两个所述侧架的下端部分别水平固接有夹紧气缸，所述夹紧气缸低于所述矩形安装框，两个所述夹紧气缸的伸缩端相对设置，所述夹紧气缸的伸缩端固接有夹块，所述夹块与烟筐的外壁相抵。
9、作为一种优化的方案，所述卸烟组件包括两个做相向及相反运动的阀板，两个所述阀板水平滑动设置于所述矩形安装框的下表面，所述阀板的上表面与所述矩形安装框的下表面摩擦接触，所述矩形安装框的另一相对外侧壁上对应每个所述阀板水平固接有卸料气缸，所述卸料气缸的伸缩端固接有连接架，所述连接架与所述阀板的外端部相固接，所述侧架上开设有避让所述连接架的避让孔。
10、作为一种优化的方案，所述驱动结构包括呈拱形设置的支架，所述矩形安装框另一相对外侧壁上分别固接有侧板，所述侧板分别水平固接有铰接轴，并通过所述铰接轴铰接于所述支架的内壁上，所述支架的相对外壁分别固接有驱动机，所述驱动机的输出端延伸至所述支架的内部并固接有主动齿轮，所述铰接轴上固接有与所述主动齿轮相啮合的从动齿轮。
11、作为一种优化的方案，所述机架的顶部固接有顶部矩形框架，所述顶部矩形框架的相对侧壁的上表面分别固接有顶部滑轨，两个所述顶部滑轨之间滑动设有顶部滑板，所述顶部滑板的下表面对应每个所述顶部滑轨分别固接有相匹配的顶部滑座。
12、作为一种优化的方案，所述顶部滑板上竖直固接有升降气缸，所述升降气缸的伸缩端与所述支架的上端部相固接，所述支架的上端部还并列固接有升降导杆，所述升降导杆滑动贯穿所述顶部滑板。
13、作为一种优化的方案，所述机架上水平固接有顶部横移气缸，所述顶部横移气缸的伸缩端与所述顶部滑板相固接。
14、作为一种优化的方案，所述机架处于所述顶部矩形框架下方的区域并列固接有底部矩形框架，所述底部矩形框架的相对侧壁的上表面分别固接有底部滑轨，两个所述底部滑轨之间滑动设有底部滑板，所述底部滑板的下表面对应每个所述底部滑轨分别固接有相匹配的底部滑座。
15、作为一种优化的方案，所述底部滑板上竖直固接有压缩气缸，所述压缩气缸的伸缩端与所述压板的上端部相固接，所述压板的上端部还并列固接有压缩导杆，所述压缩导杆滑动贯穿所述底部滑板。
16、作为一种优化的方案，所述机架上水平固接有位于所述顶部横移气缸下方的底部横移气缸，所述底部横移气缸的伸缩端与所述底部滑板相固接。
17、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
18、所述烟筐输送机位于机架下方对装满烟叶的烟筐进行输送，烟筐移动至烟筐提升架下方时，升降气缸带动烟筐提升架下降，其中两个阀板相对端面之间闭合与烟筐的上端口相抵，夹紧气缸伸出，利用夹块夹持烟筐的相对外壁，对烟筐夹持提升，驱动机带动烟筐提升架180°翻转，使得烟筐口转到下方，然后顶部横移气缸收缩，带动烟筐提升架移动至输送料箱主体上方，然后两个卸料气缸伸出，带动两个阀板做相反运动，实现解除对烟筐口的封闭，烟叶从烟筐内掉落至输送料箱主体内，然后烟筐提升架带动烟框退回至原位，并将卸载后的烟筐放回至烟筐输送机上；
19、底部横移气缸带动压板横移至输送料箱主体上方，压缩气缸带动压板进入至输送料箱主体内，对烟叶进行压缩，保证倒入输送料箱主体的烟叶不溢出；
20、本专利技术结构合理而紧凑，使用方便，结合输送线实现了烟叶收购自动化过程，提高了生产效率，降低了劳动强度和成本。
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1.烟框翻转平移喂料机，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)的下方并列设有烟筐输送机(3)以及输送料箱主体(2)，
2.根据权利要求1所述的烟框翻转平移喂料机，其特征在于：所述烟筐(4)提升架包括矩形安装框(21)，所述矩形安装框(21)的其中一相对外侧壁分别固接有侧架(25)，两个所述侧架(25)的下端部分别水平固接有夹紧气缸(26)，所述夹紧气缸(26)低于所述矩形安装框(21)，两个所述夹紧气缸(26)的伸缩端相对设置，所述夹紧气缸(26)的伸缩端固接有夹块(27)，所述夹块(27)与烟筐(4)的外壁相抵。
3.根据权利要求2所述的烟框翻转平移喂料机，其特征在于：所述卸烟组件包括两个做相向及相反运动的阀板(22)，两个所述阀板(22)水平滑动设置于所述矩形安装框(21)的下表面，所述阀板(22)的上表面与所述矩形安装框(21)的下表面摩擦接触，所述矩形安装框(21)的另一相对外侧壁上对应每个所述阀板(22)水平固接有卸料气缸(24)，所述卸料气缸(24)的伸缩端固接有连接架(23)，所述连接架(23)与所述阀板(22)的外端部相固接，所述侧架(
4.根据权利要求3所述的烟框翻转平移喂料机，其特征在于：所述驱动结构包括呈拱形设置的支架(20)，所述矩形安装框(21)另一相对外侧壁上分别固接有侧板(29)，所述侧板(29)分别水平固接有铰接轴(32)，并通过所述铰接轴(32)铰接于所述支架的内壁上，所述支架(20)的相对外壁分别固接有驱动机(28)，所述驱动机(28)的输出端延伸至所述支架(20)的内部并固接有主动齿轮(30)，所述铰接轴(32)上固接有与所述主动齿轮(30)相啮合的从动齿轮(31)。
5.根据权利要求4所述的烟框翻转平移喂料机，其特征在于：所述机架(1)的顶部固接有顶部矩形框架(12)，所述顶部矩形框架(12)的相对侧壁的上表面分别固接有顶部滑轨(14)，两个所述顶部滑轨(14)之间滑动设有顶部滑板(13)，所述顶部滑板(13)的下表面对应每个所述顶部滑轨(14)分别固接有相匹配的顶部滑座(15)。
6.根据权利要求5所述的烟框翻转平移喂料机，其特征在于：所述顶部滑板(13)上竖直固接有升降气缸(16)，所述升降气缸(16)的伸缩端与所述支架(20)的上端部相固接，所述支架(20)的上端部还并列固接有升降导杆(17)，所述升降导杆(17)滑动贯穿所述顶部滑板(13)。
7.根据权利要求6所述的烟框翻转平移喂料机，其特征在于：所述机架(1)上水平固接有顶部横移气缸(18)，所述顶部横移气缸(18)的伸缩端与所述顶部滑板(13)相固接。
8.根据权利要求7所述的烟框翻转平移喂料机，其特征在于：所述机架(1)处于所述顶部矩形框架(12)下方的区域并列固接有底部矩形框架(5)，所述底部矩形框架(5)的相对侧壁的上表面分别固接有底部滑轨(8)，两个所述底部滑轨(8)之间滑动设有底部滑板(7)，所述底部滑板(7)的下表面对应每个所述底部滑轨(8)分别固接有相匹配的底部滑座(9)。
9.根据权利要求8所述的烟框翻转平移喂料机，其特征在于：所述底部滑板(7)上竖直固接有压缩气缸(10)，所述压缩气缸(10)的伸缩端与所述压板(6)的上端部相固接，所述压板(6)的上端部还并列固接有压缩导杆(11)，所述压缩导杆(11)滑动贯穿所述底部滑板(7)。
10.根据权利要求9所述的烟框翻转平移喂料机，其特征在于：所述机架(1)上水平固接有位于所述顶部横移气缸(18)下方的底部横移气缸(19)，所述底部横移气缸(19)的伸缩端与所述底部滑板(7)相固接。
...【技术特征摘要】
1.烟框翻转平移喂料机，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)的下方并列设有烟筐输送机(3)以及输送料箱主体(2)，
2.根据权利要求1所述的烟框翻转平移喂料机，其特征在于：所述烟筐(4)提升架包括矩形安装框(21)，所述矩形安装框(21)的其中一相对外侧壁分别固接有侧架(25)，两个所述侧架(25)的下端部分别水平固接有夹紧气缸(26)，所述夹紧气缸(26)低于所述矩形安装框(21)，两个所述夹紧气缸(26)的伸缩端相对设置，所述夹紧气缸(26)的伸缩端固接有夹块(27)，所述夹块(27)与烟筐(4)的外壁相抵。
3.根据权利要求2所述的烟框翻转平移喂料机，其特征在于：所述卸烟组件包括两个做相向及相反运动的阀板(22)，两个所述阀板(22)水平滑动设置于所述矩形安装框(21)的下表面，所述阀板(22)的上表面与所述矩形安装框(21)的下表面摩擦接触，所述矩形安装框(21)的另一相对外侧壁上对应每个所述阀板(22)水平固接有卸料气缸(24)，所述卸料气缸(24)的伸缩端固接有连接架(23)，所述连接架(23)与所述阀板(22)的外端部相固接，所述侧架(25)上开设有避让所述连接架(23)的避让孔。
4.根据权利要求3所述的烟框翻转平移喂料机，其特征在于：所述驱动结构包括呈拱形设置的支架(20)，所述矩形安装框(21)另一相对外侧壁上分别固接有侧板(29)，所述侧板(29)分别水平固接有铰接轴(32)，并通过所述铰接轴(32)铰接于所述支架的内壁上，所述支架(20)的相对外壁分别固接有驱动机(28)，所述驱动机(28)的输出端延伸至所述支架(20)的内部并固接有主动齿轮(30)，所述铰接轴(32)上固接有与所述主动齿轮(30)相啮合的从动齿轮(31)。
5.根据权利要求4所述的烟框翻转平移喂料机，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：马强，熊莹，孙兴祥，张杨，聂威，李更新，赵湘江，臧传江，高阳，窦虎坦，李帅，李小云，
申请(专利权)人：山东潍坊烟草有限公司，
类型：新型
国别省市：
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