System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind()
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及定向冷却,尤其是涉及冷却液智能识别定向冷却系统。
技术介绍
1、现有车床,切削加工时为了冷却刀具,往往需要用大量冷却剂喷淋切削区,通常情况下,冷却剂的喷出,是通过设在刀盘内部的流体通道获得冷却剂供应,为了使得冷却的效果更佳,因此需要用到定向冷却装置。
2、经查公告号:cn202779713u,公开了定向冷却系统,此技术中公开了“包括冷却座,所述的冷却座的上部设有砂模, 所述的冷却座中设有冷却板, 所述的冷却座中设有喷水装置,所述的喷水装置位于冷却板的下方等技术方案,具有定向冷却系统结构紧凑,提升产品的质量,提高工作效率等技术效果”。
3、针对上述中的相关技术,专利技术人认为首先,现有对车床中的刀具进行冷却时,冷却机构中不具有转向机构,无法对刀具进行多方向进行冷却;其次,现有在冷却时一般都是手动对冷却液喷淋头的喷淋高度进行调节的,此调节方式费时费力,不具有升降机构,从而不便于智能式的对喷淋的高度调节;其次,冷却液的喷淋角度也会对冷却的效果产生一定的影响,不具有旋转机构,从而不便于对冷却液的喷淋角度进行调节,降低了冷却装置的冷却效果。
技术实现思路
1、本申请的目的是提供冷却液智能识别定向冷却系统,以改善现有的冷却装置无法对刀具进行多方向进行冷却和不便于智能式的对喷淋的高度调节和不便于对冷却液的喷淋角度进行调节的问题。
2、本申请提供的冷却液智能识别定向冷却系统采用如下的技术方案:
3、冷却液智能识别定向冷却系统,包括加工器
4、通过采用上述技术方案,将第一连接管与冷却源相连接,通过转向机构起到便于对冷却机构的冷却方向进行定向调节,通过升降机构起到便于将冷却的高度调节至合适的使用高度,通过旋转机构将冷却的角度调好,然后通过冷却液喷淋头将冷却液喷出进行对刀具较好的冷却即可。
5、可选的,所述转向机构包括壳体,所述壳体的顶端与连接杆的底端固定连接,所述壳体的底端一侧固定连接有第一支座,且第一支座的上内壁固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有第一齿轮,且第一齿轮的外表面啮合连接有齿环,所述齿环的内壁与第一连接头的外表面固定连接,所述齿环的底端固定连接有定位壳,所述壳体的内壁开设有配合定位壳使用的定位槽。
6、通过采用上述技术方案,启动第一电机,第一电机的输出端带动第一齿轮旋转,第一齿轮旋转带动齿环旋转,齿环旋转带动第一连接头旋转,使得冷却的方向被调节,同时定位槽配合定位壳使用起到便于对齿环旋转时定位的作用。
7、可选的,所述升降机构包括竖板,所述竖板的顶端与第一连接头的底端一侧固定连接,所述竖板的一端固定连接有支架,且支架的一端上部固定连接有第二支座,所述第二支座的顶端固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有第一链轮,所述支架的下内壁转动连接有丝杆,且丝杆的顶端固定连接有竖杆,所述竖杆的顶端贯穿支架的上内壁并固定连接有配合第一链轮使用的第二链轮,所述第一链轮和第二链轮的外表面共同套接有链条,所述丝杆的外表面螺纹套接有连接块,且竖板的一端开设有配合连接块使用的通槽,所述连接块的一端贯穿通槽并与连接架的一端固定连接。
8、通过采用上述技术方案,启动第二电机,第二电机带动第一链轮旋转,第一链轮旋转配合链条和第二链轮使用使得第二链轮旋转,第二链轮旋转带动竖杆旋转,竖杆旋转带动丝杆旋转,丝杆旋转带动连接块移动,通槽起到对连接块移动时导向限位的作用,连接块移动带动连接架移动,使得冷却系统的冷却的高度被调整。
9、可选的,所述旋转机构包括第三支座,所述第三支座的顶端固定连接有第三电机,且第三电机的输出端固定连接有蜗杆,所述蜗杆的外表面啮合连接有蜗轮,且蜗轮的一端中部固定连接有第一转杆,所述第一转杆背向蜗轮的一端贯穿连接架的一端并与第二连接头的外表面固定连接。
10、通过采用上述技术方案,启动第三电机,第三电机的输出端带动蜗杆传动,蜗杆传动带动蜗轮旋转,蜗轮旋转带动第一转杆旋转,第一转杆旋转带动第二连接头旋转,使得冷却的角度被调节。
11、可选的,所述第一连接管和第二连接管均为软性材质。
12、通过采用上述技术方案,方便第一连接管和第二连接管在使用时被扯动。
13、可选的,所述定位壳的外表面与定位槽的内壁转动连接,所述定位壳呈镂空状,且第一连接管的一端贯穿定位壳。
14、通过采用上述技术方案,定位槽配合定位壳使用起到便于对齿环定位的作用。
15、可选的,所述第一齿轮的外表面齿牙形状与齿环的外表面齿牙形状相同。
16、通过采用上述技术方案,起到便于第一齿轮和齿环相配合使用使得第一齿轮旋转带动齿环旋转。
17、可选的,所述连接块的两端分别与通槽的两侧内壁滑动连接,且连接块背向连接架的一端与支架的一侧内壁滑动连接。
18、通过采用上述技术方案,通槽起到对连接块移动时导向的作用,连接架起到对连接块移动时导向的作用,使得连接块在竖直方向上移动。
19、可选的,所述第一链轮和第二链轮的高度位置相平齐。
20、通过采用上述技术方案,起到便于第一链轮和第二链轮和链条相配合使用。
21、可选的,所述第二连接头远离第一转杆的一端固定连接有第二转杆,且第二转杆背向第二连接头的一端与连接架的一侧内壁转动连接。
22、通过采用上述技术方案,第二转杆起到辅助支撑的作用,第二转杆起到对第二连接头旋转时定位的作用。
23、综上所述,本专利技术包括以下至少一种有益技术效果:
24、1.本专利技术通过设置转向机构结构,能够起到便于对刀具进行多方向进行冷却,实现定向冷却的效果;
25、2.本专利技术通过设置升降机构结构,能够起到对冷却液的喷淋高度进行智能式调节,操作方便,提高冷却装置使用的便捷性;
26、3.本专利技术通过设置旋转机构结构,能够起到便于对冷却液的喷淋角度自由调节,提高冷却装置的冷却效果。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.冷却液智能识别定向冷却系统,包括加工器本体(1),其特征在于:所述加工器本体(1)的底端设置有刀具本体(11),所述加工器本体(1)的底端固定连接有连接板(12),且连接板(12)的底端一侧固定连接有连接杆(10),所述连接杆(10)的底端固定连接有转向机构(2),所述转向机构(2)的一端固定连接有第一连接头(13),且第一连接头(13)的顶端固定连接有第一连接管(5),所述第一连接管(5)的底端固定连接有第二连接管(8),且第二连接管(8)的底端固定连接有第二连接头(9),所述第二连接头(9)的底端固定连接有冷却液喷淋头(6),所述第一连接头(13)的底端一侧设置有升降机构(3),且升降机构(3)的一端固定连接有连接架(7),所述连接架(7)的一端设置有配合第二连接头(9)使用的旋转机构(4)。
2.根据权利要求1所述的冷却液智能识别定向冷却系统,其特征在于:所述转向机构(2)包括壳体(27),所述壳体(27)的顶端与连接杆(10)的底端固定连接,所述壳体(27)的底端一侧固定连接有第一支座(25),且第一支座(25)的上内壁固定连接有第一电机(24),所述第一
3.根据权利要求1所述的冷却液智能识别定向冷却系统,其特征在于:所述升降机构(3)包括竖板(31),所述竖板(31)的顶端与第一连接头(13)的底端一侧固定连接,所述竖板(31)的一端固定连接有支架(37),且支架(37)的一端上部固定连接有第二支座(38),所述第二支座(38)的顶端固定连接有第二电机(39),所述第二电机(39)的输出端固定连接有第一链轮(301),所述支架(37)的下内壁转动连接有丝杆(34),且丝杆(34)的顶端固定连接有竖杆(36),所述竖杆(36)的顶端贯穿支架(37)的上内壁并固定连接有配合第一链轮(301)使用的第二链轮(35),所述第一链轮(301)和第二链轮(35)的外表面共同套接有链条(302),所述丝杆(34)的外表面螺纹套接有连接块(33),且竖板(31)的一端开设有配合连接块(33)使用的通槽(32),所述连接块(33)的一端贯穿通槽(32)并与连接架(7)的一端固定连接。
4.根据权利要求1所述的冷却液智能识别定向冷却系统,其特征在于:所述旋转机构(4)包括第三支座(45),所述第三支座(45)的顶端固定连接有第三电机(44),且第三电机(44)的输出端固定连接有蜗杆(43),所述蜗杆(43)的外表面啮合连接有蜗轮(42),且蜗轮(42)的一端中部固定连接有第一转杆(41),所述第一转杆(41)背向蜗轮(42)的一端贯穿连接架(7)的一端并与第二连接头(9)的外表面固定连接。
5.根据权利要求1所述的冷却液智能识别定向冷却系统,其特征在于:所述第一连接管(5)和第二连接管(8)均为软性材质。
6.根据权利要求2所述的冷却液智能识别定向冷却系统,其特征在于:所述定位壳(21)的外表面与定位槽(26)的内壁转动连接,所述定位壳(21)呈镂空状,且第一连接管(5)的一端贯穿定位壳(21)。
7.根据权利要求2所述的冷却液智能识别定向冷却系统,其特征在于:所述第一齿轮(23)的外表面齿牙形状与齿环(22)的外表面齿牙形状相同。
8.根据权利要求3所述的冷却液智能识别定向冷却系统,其特征在于:所述连接块(33)的两端分别与通槽(32)的两侧内壁滑动连接,且连接块(33)背向连接架(7)的一端与支架(37)的一侧内壁滑动连接。
9.根据权利要求3所述的冷却液智能识别定向冷却系统,其特征在于:所述第一链轮(301)和第二链轮(35)的高度位置相平齐。
10.根据权利要求4所述的冷却液智能识别定向冷却系统,其特征在于:所述第二连接头(9)远离第一转杆(41)的一端固定连接有第二转杆(46),且第二转杆(46)背向第二连接头(9)的一端与连接架(7)的一侧内壁转动连接。
...【技术特征摘要】
1.冷却液智能识别定向冷却系统,包括加工器本体(1),其特征在于:所述加工器本体(1)的底端设置有刀具本体(11),所述加工器本体(1)的底端固定连接有连接板(12),且连接板(12)的底端一侧固定连接有连接杆(10),所述连接杆(10)的底端固定连接有转向机构(2),所述转向机构(2)的一端固定连接有第一连接头(13),且第一连接头(13)的顶端固定连接有第一连接管(5),所述第一连接管(5)的底端固定连接有第二连接管(8),且第二连接管(8)的底端固定连接有第二连接头(9),所述第二连接头(9)的底端固定连接有冷却液喷淋头(6),所述第一连接头(13)的底端一侧设置有升降机构(3),且升降机构(3)的一端固定连接有连接架(7),所述连接架(7)的一端设置有配合第二连接头(9)使用的旋转机构(4)。
2.根据权利要求1所述的冷却液智能识别定向冷却系统,其特征在于:所述转向机构(2)包括壳体(27),所述壳体(27)的顶端与连接杆(10)的底端固定连接,所述壳体(27)的底端一侧固定连接有第一支座(25),且第一支座(25)的上内壁固定连接有第一电机(24),所述第一电机(24)的输出端固定连接有第一齿轮(23),且第一齿轮(23)的外表面啮合连接有齿环(22),所述齿环(22)的内壁与第一连接头(13)的外表面固定连接,所述齿环(22)的底端固定连接有定位壳(21),所述壳体(27)的内壁开设有配合定位壳(21)使用的定位槽(26)。
3.根据权利要求1所述的冷却液智能识别定向冷却系统,其特征在于:所述升降机构(3)包括竖板(31),所述竖板(31)的顶端与第一连接头(13)的底端一侧固定连接,所述竖板(31)的一端固定连接有支架(37),且支架(37)的一端上部固定连接有第二支座(38),所述第二支座(38)的顶端固定连接有第二电机(39),所述第二电机(39)的输出端固定连接有第一链轮(301),所述支架(37)的下内壁转动连接有丝杆(34),且丝杆(34)的顶端固定连接有竖杆(36),所述竖杆(36)的顶端贯穿支架(37)的上内壁并固定连接...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘华春,
申请(专利权)人:苏州臻品智能科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。