一种组合式稳流器制造技术

本技术公开了一种组合式稳流器，包括主腔体和底座，所述主腔体上设有贯穿主腔体上下的空腔，所述空腔和主腔体均为上细下粗的圆台状结构，所述底座上设有用于插入主腔体的圆台状凸块；所述主腔体和底座通过耐火材料封堵连接。本技术的发明专利技术点在于达成了主体腔体异形结构模具的一体整体性便捷轻松脱模生产，减轻了生产压力，提升了生产效率，为异形耐火制品的生产模式提供了一种思路。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及稳流器领域，尤其涉及一种组合式稳流器。

技术介绍

1、在钢铁冶金工艺过程中，由钢液转化成钢坯，现下流行的是连铸工艺，而目前连铸工艺中一个必不可少的环节就是钢水注入中间包，进而进入结晶器；而中间包稳流器则发挥着重要作用，使得转接安全、质量。

2、中间包稳流器主要是应用在中间包的承接钢水区域，改变钢水流动模式，引导钢水流动，减少钢水喷溅，防止钢水卷渣而形成大量的钢坯内部缺陷，促进钢水内夹杂物上浮的功能件。

3、 现有的中间包稳流器有几种结构，主要是通过浇注成型，也有结构整体嵌入式模式及其制造方法，如专利cn 109591158 a，其以整体镁碳砖内腔，辅以外围钢纤维铝镁浇注料整体浇注成型；中间包复合稳流器及其制备方法(专利cn 103769567 a），其以橄榄砂浇注料和镁质浇注料分别作为其冲击部位和渣线部位浇注料复合浇注振动成型。

4、 材质配方方面，中间包稳流器配方及制作方法(专利cn 105254312 a)，其以镁砂、硅微粉、不锈钢纤维、有机纤维等为主要原料，加水混合成耐火泥浆浇注振动成型而成；公开号cn1844052a公开的一种新型中间包冲击砖，以97电熔镁砂、棕刚玉、活性氧化铝微粉、水泥和氧化铬微粉等为主原料，以糊精为结合剂，经振动成型后再经1000℃高温烧成后制备得到。

5、目前在中间包生产制造方法中，常用的是浇注成型，受生产模具限制，受工艺条件及浇注成型工艺限制，拆装模具相对复杂、且耗时，其单日产量有限且较低，生产效率低，生产成本高。

<b>技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种组合式稳流器。

2、本技术的创新点在于达成了主体腔体异形结构模具的一体整体性便捷轻松脱模生产，减轻了生产压力，提升了生产效率，为异形耐火制品的生产模式提供了一种思路。

3、为实现上述技术目的，本技术的技术方案是：

4、一种组合式稳流器，包括主腔体和底座，所述主腔体上设有贯穿主腔体上下的空腔，所述空腔和主腔体均为上细下粗的圆台状结构，所述底座上设有用于插入主腔体的圆台状凸块；圆台状结构主要承接高温钢水的热冲刷并增强抗冲刷能力。所述主腔体和底座通过耐火材料封堵连接。

5、进一步地，所述主腔体外壁设有若干凹槽。方便在使用时，借用周围的物料对该稳流器进行外部充分压持，防止漂浮。

6、进一步地，所述凹槽位于主腔体近底部处；方便借用较少的外部物料即可达到较好的填充压实作用，进而形成嵌入式的近似一体结构，防止漂浮，增加安全性。

7、进一步地，所述空腔壁体上设有阶梯段；好处是使得进入中间包稳流器内的钢水落下并返流过程中更加稳定及增加钢水返流过程中夹杂物碰撞的概率。

8、进一步地，所述阶梯段处通过弧形结构过渡；使得生产和脱模更加顺滑，同时较大程度地降低了尖锐对接模式下易产生应力集中而开裂的概率。

9、进一步地，所述主腔体顶部设有两个以上的吊运件。方便吊运。

10、进一步地，所述主腔体和底座均通过液压振动成型。将耐火物料置于特定的模具内，通过液压机压力和辅助振动方式将物料高压压实、振动填充密实，通过模具内腔芯流线型的设计，方便压力的传导，以便物料受到相对均匀的压力而致密，并获得相当的结合强度。该产品对原料的种类没有过多限制，根据不同的炼钢及应用需求，所用原料的选择性更多。

11、本技术的有益效果是：

12、1、本技术采用分体式组合模式，解决了传统稳流器整体成型时的一些关键限制，对模具的设计及拆装要求大大降低，同时也节省了大量的拆装模时间，生产成品率也提升很多，更重要的是可以进行单日多次重复生产，传统的浇注成型模式只能当日单模一次生产，这大大提升了单日生产效能、提升成品率、降低生产成本本技术中主腔体的内芯脱模可由整体的芯体模具一次性脱模完成，进而可多次循环生产，即单日产量由单个产品生产时间和投入的时间决定，总的来说，生产效率高、产成品率也高。

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【技术保护点】

1.一种组合式稳流器，其特征在于，包括主腔体和底座，所述主腔体上设有贯穿主腔体上下的空腔，所述空腔和主腔体均为上细下粗的圆台状结构，所述底座上设有用于插入主腔体的圆台状凸块；所述主腔体和底座通过耐火材料封堵连接。

2.根据权利要求1所述的组合式稳流器，其特征在于，所述主腔体外壁设有若干凹槽。

3.根据权利要求2所述的组合式稳流器，其特征在于，所述凹槽位于主腔体近底部处。

4.根据权利要求1所述的组合式稳流器，其特征在于，所述空腔壁体上设有阶梯段。

5.根据权利要求4所述的组合式稳流器，其特征在于，所述阶梯段处通过弧形结构过渡。

6.根据权利要求1所述的组合式稳流器，其特征在于，所述主腔体顶部设有两个以上的吊运件。

7.根据权利要求1所述的组合式稳流器，其特征在于，所述主腔体和底座均通过液压振动成型。

【技术特征摘要】

1.一种组合式稳流器，其特征在于，包括主腔体和底座，所述主腔体上设有贯穿主腔体上下的空腔，所述空腔和主腔体均为上细下粗的圆台状结构，所述底座上设有用于插入主腔体的圆台状凸块；所述主腔体和底座通过耐火材料封堵连接。

2.根据权利要求1所述的组合式稳流器，其特征在于，所述主腔体外壁设有若干凹槽。

3.根据权利要求2所述的组合式稳流器，其特征在于，所述凹槽位于主腔体近底...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐华伟，班国庆，姜爱君，汤致魁，杨政宏，金从进，
申请(专利权)人：江苏嘉耐高温材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：