【技术实现步骤摘要】
本技术属于恒位油杯，特别涉及一种可调节式恒位油杯。
技术介绍
1、当前稀油润滑转动设备多采用恒位油杯进行补油，以使转动设备内的润滑油保持在设计范围内，同时还可起到视窗作用，可根据恒位油杯内的油位来决定是否需要添加润滑油。
2、转动设备在运行过程中，轴承室内的润滑油会出现损耗，轴承室油位的下降，导致恒位油杯内润滑油液封面气压平衡被破坏，恒位油杯内储存的润滑油便会流入轴承室，轴承室的油位上升后，最终达到气压再次平衡，因此恒位油杯能够在轴承室油位下降后自动补油，使轴承室内油位始终保持在设计油位。
3、恒位油杯虽适用于大部分油浴润滑或飞溅润滑设备，但同时存在部分弊端。例如，恒位油杯的设计标准油位(即补油油位)是固定的，不可调节的。而在实际应用场景中，存在待润滑部件因维修或保养后，高度位置出现微小变化的情况，若补油油位不进行调节，则会影响待润滑部件的有效润滑
4、因此，如何根据待润滑部件的位置，调节设计标准油位的高度，是本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
1、有鉴于此，本技术的目的在于提供一种可调节式恒位油杯，以根据待润滑部件的位置，调节设计标准油位的高度。
2、为了实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
3、一种可调节式恒位油杯，包括：
4、油杯底座，所述油杯底座为顶部开口的腔体，且所述油杯底座的下端连通有横支管，所述横支管用于连通于待润滑设备；
5、油杯体，所述油杯体用于储存润滑油，且所述油杯
6、调节支架，设置于所述油杯底座内，所述调节支架包括沿高度方向可调的支撑盘，所述下支管的底部支撑于所述支撑盘上。
7、可选地，在上述可调节式恒位油杯中，所述支撑盘通过所述调节支架的调节件实现高度方向的调节；
8、所述调节件包括调节杆和套设于所述调节杆上的调节块，所述支撑盘连接于所述调节块。
9、可选地，在上述可调节式恒位油杯中，所述调节件为螺纹调节件，所述调节杆为调节螺杆，所述调节块为与所述调节螺杆螺纹配合的调节螺母，所述支撑盘套设于所述调节螺杆上，且位于所述调节螺母的上方。
10、可选地，在上述可调节式恒位油杯中，所述支撑盘与所述调节螺母为分体式结构，所述支撑盘支撑于所述调节螺母上；或者，
11、所述支撑盘固定于所述调节螺母上；或者，
12、所述支撑盘与所述调节螺母为一体式结构。
13、可选地，在上述可调节式恒位油杯中，所述调节件为螺纹调节件，所述调节杆为调节螺杆，所述调节块为与所述调节螺杆螺纹配合的调节螺母；
14、所述支撑盘位于所述调节螺母的外侧或者底部，所述支撑盘固定于所述调节螺母上或者与所述调节螺母为一体式结构。
15、可选地，在上述可调节式恒位油杯中，所述调节杆为光杠调节件，所述调节块为套设于所述光杠调节件上的具有预设厚度的若干个量块。
16、可选地，在上述可调节式恒位油杯中，所述调节支架还包括支架底座，所述调节杆的底部固定于所述支架底座上，且所述支架底座与所述油杯底座的侧壁之间具有间隙。
17、可选地，在上述可调节式恒位油杯中，所述调节杆上设置有油位调节刻度标识，所述支撑盘对应的所述油位调节刻度标识的刻度位为目标调节刻度位；
18、所述油杯底座的外壁设置有油位刻度标识，所述油位刻度标识与所述目标调节刻度位相同的刻度位指示的油位为设计标准油位，待润滑设备内的油位低于所述设计标准油位时，所述可调节式恒位油杯向待润滑设备内补油。
19、可选地，在上述可调节式恒位油杯中，所述油位刻度标识具有零油位标识，所述零油位标识标记的高度位置为所述横支管的管腔的最高点对应的位置；
20、所述油位调节刻度标识具有零油位调节标识，所述零油位调节标识标记的高度位置为所述横支管的管腔的最高点对应的位置。
21、可选地，在上述可调节式恒位油杯中，所述油杯体的下部设置有油杯外套筒，所述油杯外套筒套设于所述下支管的外侧，且所述下支管外伸于所述油杯外套筒的外侧，所述油杯外套筒套设于所述油杯底座外侧，且与所述油杯底座之间形成通气间隙。
22、可选地，在上述可调节式恒位油杯中，所述油杯外套筒的内壁和所述油杯底座的外壁中的至少一者设置有定位凸条，所述油杯外套筒套设于所述油杯底座时，所述定位凸条位于所述油杯外套筒的内壁和所述油杯底座的外壁之间；
23、在所述定位凸条设置于所述油杯外套筒时，所述油杯外套筒上的所述定位凸条沿由下至上的方向上，厚度逐渐增加；
24、在所述定位凸条设置于所述油杯底座时，所述油杯底座上的所述定位凸条沿由上至下的方向上，厚度逐渐增加。
25、可选地，在上述可调节式恒位油杯中，所述支撑盘开设有若干贯通壁厚的通油孔；和/或，
26、所述横支管插焊于所述油杯底座；和/或，
27、所述横支管具有活接接头；和/或，
28、所述楔形口与所述下支管的轴线的夹角为25°-40°。
29、本技术提供的可调节式恒位油杯，将注满润滑油的油杯体安装至油杯底座上时，油杯体内的润滑油在重力作用下会通过下支管流入油杯底座，使得待润滑设备内的油位上升，在上升至下支管的楔形口的最高点也被油位封住时，油杯体内的润滑油停止向下流动。随着待润滑设备内润滑油的消耗，待润滑设备内的油位下降，下降至楔形口最高点的下方，外部空气可以通过楔形口进入油杯体，使得油杯体内的压力与外部大气压相等，油杯体内的润滑油则会在重力作用下流入待润滑设备内，使得待润滑设备内的油位继续上升至设计标准油位，楔形口的最高点被油位封住，如此可保证润滑设备内的油位始终保持在设计标准油位。
30、本技术可通过支撑盘的设置高度调节设计标准油位，具体在使用时，首先需要将支撑盘的设置高度调节至相应的位置，然后再将调节支架安装至油杯底座内。下支管的底部支撑于支撑盘上，因此支撑盘的高度能够影响下支管的设置高度，也即影响楔形口的高度，本技术可通过调节支撑盘高度的方式，调节楔形口的高度，即调节设计标准油位。本技术提供的油位调节方案，调节较为方便，而且不会影响可调节式恒位油杯的外部结构，只需要在油杯底座内置一个调节支架即可，因此不会因在外部设置调节件，并穿透至油杯底座内部，导致润滑油泄漏以及润滑油污染的问题。
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1.一种可调节式恒位油杯，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的可调节式恒位油杯，其特征在于，所述支撑盘(109)通过所述调节支架的调节件实现高度方向的调节；
3.根据权利要求2所述的可调节式恒位油杯，其特征在于，所述调节件为螺纹调节件，所述调节杆为调节螺杆(105)，所述调节块为与所述调节螺杆(105)螺纹配合的调节螺母(107)，所述支撑盘(109)套设于所述调节螺杆(105)上，且位于所述调节螺母(107)的上方。
4.根据权利要求3所述的可调节式恒位油杯，其特征在于，所述支撑盘(109)与所述调节螺母(107)为分体式结构，所述支撑盘(109)支撑于所述调节螺母(107)上；或者，
5.根据权利要求2所述的可调节式恒位油杯，其特征在于，所述调节件为螺纹调节件，所述调节杆为调节螺杆(105)，所述调节块为与所述调节螺杆(105)螺纹配合的调节螺母(107)；
6.根据权利要求2所述的可调节式恒位油杯，其特征在于，所述调节杆为光杠调节件，所述调节块为套设于所述光杠调节件上的具有预设厚度的若干个量块。
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