【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械设计制造领域，具体为一种机械设计制造用电焊台。
技术介绍
1、机械设计，根据使用要求对机械的工作原理、结构、运动方式、力和能量的传递方式、各个零件的材料和形状尺寸、润滑方法等进行构思、分析和计算并将其转化为具体的描述以作为制造依据的工作过程；而在机械设计制造过程中，需要使用到电焊台，以便于对机械件进行焊接。
2、根据公告号为cn215699151u的中国专利公开了一种机械设计制造用电焊台，该技术通过螺纹块带动移动柱对向移动，移动柱带动卡板对向移动，使其对机械件两侧进行夹持，防止机械件出现晃动。
3、针对上述公开的专利内容，由于会设置有框体和斜板，以便焊接过程产生的焊渣落入框体内的斜板上，斜板将焊渣通过通口落入工作台中的集料箱内，方便后期进行集中清理，但焊渣落至斜板上后是依靠焊渣自身的重力影响向下滑动至通口内，但部分焊渣可能会直接堆积在斜板上，导致该部分焊渣难以通过通口掉落至集料箱内进行收集，且掉落至斜板上的焊渣若直接用手将其清理，可能会对手部造成伤害，进而降低了对斜板上残留焊渣的清理效率。
技术实现思路
1、基于此，本技术的目的是提供一种机械设计制造用电焊台，以解决不便对斜板上堆积的焊渣进行清理的技术问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机械设计制造用电焊台，包括电焊台主体和顶板，所述电焊台主体的顶部分别安装有固定座和挡罩，且挡罩的内部两侧均设有斜板，所述斜板的顶部设有推料组件，且推料组件包括设于斜板顶部的两根导杆
3、通过采用上述技术方案，当需清理斜板上堆积的焊渣时，工作人员先通过拉板拉动拉杆，拉杆则会带动卡块移动，使得卡块从卡槽内部移出。
4、进一步的，所述推料板的一侧设有推杆，所述推料板的底部与斜板的顶部接触。
5、通过采用上述技术方案，工作人员可通过推杆推动推料板移动，使得推料板能够刮除掉附着在斜板上的焊渣。
6、进一步的，所述防护罩通过转轴与侧板转动连接，一个所述侧板上安装有延伸至转轴内部的限位螺杆。
7、通过采用上述技术方案，以便防护罩通过转轴转动，同时限位螺杆可对转轴进行锁紧，防止转轴随意转动。
8、进一步的，所述固定座的内部开设有通槽，且通槽的内部一侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有双向丝杆。
9、通过采用上述技术方案，对机械件进行夹持时，可启动驱动电机，驱动电机工作可驱动双向丝杆转动，以便带动活动座移动。
10、进一步的，所述双向丝杆的外壁套接有两个活动座，且活动座的顶部安装有夹板，所述活动座与双向丝杆螺纹连接。
11、通过采用上述技术方案，当双向丝杆转动时其会带动两个活动座移动，活动座移动时其会带动夹板移动，以便夹板夹持机械件。
12、进一步的，所述电焊台主体的顶部还安装有液压杆，所述液压杆的输出端通过活塞杆连接有安装盘。
13、通过采用上述技术方案，当液压杆工作时活塞杆会伸缩，进而会带动安装盘移动，方便调整安装盘的位置。
14、进一步的，所述安装盘的顶部通过锁紧螺栓安装有支撑座，所述支撑座的顶部设有顶板。
15、通过采用上述技术方案，方便安装顶板，同时支撑座可对顶板进行支撑。
16、进一步的，所述顶板的底部安装有焊枪，所述焊枪的底部安装有焊接头。
17、通过采用上述技术方案，焊枪和焊接头的设置以便对机械件进行焊接。
18、进一步的，所述电焊台主体的顶部还开设有两个落料口，所述斜板的一侧沿落料口的方向向下倾斜。
19、通过采用上述技术方案，落料口的设置以便焊渣能够掉落至收集箱内，方便对焊渣进行收集。
20、进一步的，所述电焊台主体的内部下方滑动连接有两个收集箱，所述收集箱位于落料口的正下方。
21、通过采用上述技术方案，以便焊渣能够通过落料口掉落至收集箱内，从而可达到对焊渣进行收集的目的。
22、综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
23、1、本技术通过设置有推料组件，当需清理斜板上堆积的焊渣时，工作人员先通过拉板拉动拉杆，拉杆则会带动卡块移动，使得卡块从卡槽内部移出，此时不再对推料板限位，然后工作人员便可通过推杆推动推料板移动，使得推料板能够推动堆积在斜板上的焊渣移动，以便将堆积在斜板上的焊渣推入至通口内，防止部分焊渣堆积在斜板上而难以被清理，且通过该方式无需工作人员通过手直接对焊渣清理，并无需使用外部工具进行清理，清理过程简单方便，进而提高对斜板顶部堆积的焊渣的清理效率，清理完成后只需使推料板复位，卡块卡入至卡槽内部即可对推料板限位，防止推料板随意移动；
24、2、本技术通过设置有转轴、限位螺杆和防护罩，当需对焊接头进行遮挡防护时，工作人员可先转动限位螺杆，将限位螺杆从转轴内旋出，然后便可转动防护罩，将防护罩转动至顶板的底部，并使焊枪和焊接头位于防护罩内部，以便起到对焊枪和焊接头进行遮挡防护的目的。
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1.一种机械设计制造用电焊台，包括电焊台主体(1)和顶板(16)，其特征在于：所述电焊台主体(1)的顶部分别安装有固定座(6)和挡罩(4)，且挡罩(4)的内部两侧均设有斜板(5)，所述斜板(5)的顶部设有推料组件(9)，且推料组件(9)包括设于斜板(5)顶部的两根导杆(901)，每两根所述导杆(901)之间套接有推料板(902)，且推料板(902)的内部开设有凹槽(905)，所述凹槽(905)的内部上方固定有弹簧(906)，所述导杆(901)的顶部开设有卡槽(909)，所述弹簧(906)的底端连接有延伸至卡槽(909)内部的卡块(908)，且卡块(908)上安装有贯穿至推料板(902)顶部的拉杆(907)，所述拉杆(907)的顶端连接有拉板(904)，所述顶板(16)的外表面设有两个侧板(18)，且侧板(18)之间通过转轴(20)连接有防护罩(21)。
2.根据权利要求1所述的一种机械设计制造用电焊台，其特征在于：所述推料板(902)的一侧设有推杆(903)，所述推料板(902)的底部与斜板(5)的顶部接触。
3.根据权利要求1所述的一种机械设计制造用电焊
4.根据权利要求1所述的一种机械设计制造用电焊台，其特征在于：所述固定座(6)的内部开设有通槽(25)，且通槽(25)的内部一侧安装有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的输出端连接有双向丝杆(8)。
5.根据权利要求4所述的一种机械设计制造用电焊台，其特征在于：所述双向丝杆(8)的外壁套接有两个活动座(10)，且活动座(10)的顶部安装有夹板(11)，所述活动座(10)与双向丝杆(8)螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种机械设计制造用电焊台，其特征在于：所述电焊台主体(1)的顶部还安装有液压杆(12)，所述液压杆(12)的输出端通过活塞杆连接有安装盘(14)。
7.根据权利要求6所述的一种机械设计制造用电焊台，其特征在于：所述安装盘(14)的顶部通过锁紧螺栓(23)安装有支撑座(22)，所述支撑座(22)的顶部设有顶板(16)。
8.根据权利要求7所述的一种机械设计制造用电焊台，其特征在于：所述顶板(16)的底部安装有焊枪(15)，所述焊枪(15)的底部安装有焊接头(17)。
9.根据权利要求8所述的一种机械设计制造用电焊台，其特征在于：所述电焊台主体(1)的顶部还开设有两个落料口(3)，所述斜板(5)的一侧沿落料口(3)的方向向下倾斜。
10.根据权利要求1所述的一种机械设计制造用电焊台，其特征在于：所述电焊台主体(1)的内部下方滑动连接有两个收集箱(2)，所述收集箱(2)位于落料口(3)的正下方。
...【技术特征摘要】
1.一种机械设计制造用电焊台，包括电焊台主体(1)和顶板(16)，其特征在于：所述电焊台主体(1)的顶部分别安装有固定座(6)和挡罩(4)，且挡罩(4)的内部两侧均设有斜板(5)，所述斜板(5)的顶部设有推料组件(9)，且推料组件(9)包括设于斜板(5)顶部的两根导杆(901)，每两根所述导杆(901)之间套接有推料板(902)，且推料板(902)的内部开设有凹槽(905)，所述凹槽(905)的内部上方固定有弹簧(906)，所述导杆(901)的顶部开设有卡槽(909)，所述弹簧(906)的底端连接有延伸至卡槽(909)内部的卡块(908)，且卡块(908)上安装有贯穿至推料板(902)顶部的拉杆(907)，所述拉杆(907)的顶端连接有拉板(904)，所述顶板(16)的外表面设有两个侧板(18)，且侧板(18)之间通过转轴(20)连接有防护罩(21)。
2.根据权利要求1所述的一种机械设计制造用电焊台，其特征在于：所述推料板(902)的一侧设有推杆(903)，所述推料板(902)的底部与斜板(5)的顶部接触。
3.根据权利要求1所述的一种机械设计制造用电焊台，其特征在于：所述防护罩(21)通过转轴(20)与侧板(18)转动连接，一个所述侧板(18)上安装有延伸至转轴(20)内部的限位螺杆(19)。
4.根据权利要求1所述的一种机械设计制造用电焊台，其特征在于：所述固定座...
【专利技术属性】
技术研发人员：谷星霖，
申请(专利权)人：广东好妈妈洗碗机设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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