【技术实现步骤摘要】
本技术涉及联轴器加工，尤其涉及一种联轴器加工用清洗装置。
技术介绍
1、联轴器是用来联接不同机构中的两根轴(主动轴和从动轴)使之共同旋转以传递扭矩的机械零件。在高速重载的动力传动中，有些联轴器还有缓冲、减振和提高轴系动态性能的作用。联轴器由两半部分组成，分别与主动轴和从动轴联接。一般动力机大都借助于联轴器与工作机相联接。
2、刚生产出来的联轴器表面附着有许多杂质，需要进行清洗。目前在清洗联轴器时多是人工手动进行清洗，清洗结束后还要人工擦拭掉联轴器表面残余的水分，比较耗费人力，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种自动对联轴器进行清洗和干燥，节省人力的联轴器加工用清洗装置，以克服当前实际应用中的不足，满足当前的需求。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种联轴器加工用清洗装置，自动对联轴器进行清洗和干燥，节省人力。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种联轴器加工用清洗装置，包括清洗箱、支撑网、旋转换位机构、基板、洗刷机构和干燥机构，所述清洗箱内固定有支撑网，所述清洗箱的一侧安装有旋转换位机构，所述旋转换位机构的顶部固定有基板，所述基板上安装有洗刷机构和干燥机构，所述干燥机构包括：热风机、出风管、t型管、吹风嘴、第三电机、第三齿轮和第四齿轮，所述热风机安装于基板上，所述t型管转动连接于基板上，所述热风机上安装有出风管，所述t型管的上端插到出风管内，所述出风管的上端与t型管转动连接，所述t型管的下侧安装有多个吹风嘴，所述第三电机
4、优选的：所述清洗箱的右下方设置有排液管，所述排液管上可拆卸安装有堵头。
5、优选的：所述旋转换位机构包括：第一电机、第一齿轮、第二齿轮和支撑轴，所述第一电机固定于清洗箱的侧面，所述第一电机的输出轴上安装有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧安装有与之相啮合的第二齿轮，所述第二齿轮安装于支撑轴上，所述支撑轴的底部与清洗箱转动连接。
6、优选的：所述支撑轴的顶部与基板相固定。
7、优选的：所述洗刷机构包括：电动伸缩杆、升降板、第二电机和毛刷，所述基板上固定有两个电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端与升降板相固定，所述升降板上安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与毛刷相连。
8、本技术的有益效果是：该联轴器加工用清洗装置，使用时，先将联轴器放置到支撑网上，再向清洗箱内添加清洗液，然后，通过旋转换位机构带动基板、洗刷机构和干燥机构转动，使得洗刷机构移动至清洗箱的正上方，再通过电动伸缩杆带动升降板、第二电机和毛刷下移，使得毛刷进入到清洗箱内与联轴器接触，然后，通过第二电机带动毛刷转动，通过毛刷对联轴器进行洗涮，从而除掉联轴器表面的杂质，然后，将清洗液和杂质排走，再向清洗箱内添加清水对联轴器进行二次清洗，清洗结束后，再把清水排掉，然后，将洗刷机构收回，再通过旋转换位机构、基板、洗刷机构和干燥机构转动，使得干燥机构转动至清洗箱的正上方，再由干燥机构向清洗箱内吹热风对联轴器进行干燥，通过热风机将热风输送到t型管内，通过吹风嘴将热风吹到清洗箱内的联轴器上，同时，通过第三电机带动第三齿轮和第四齿轮转动，通过第四齿轮带动t型管、吹风嘴转动，以使得吹风嘴对联轴器的吹风干燥更加充分，从而除去联轴器上残余的水分。综上所述，本技术自动对联轴器进行清洗和干燥，节省人力。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种联轴器加工用清洗装置，其特征在于，包括清洗箱(1)、支撑网(2)、旋转换位机构(3)、基板(4)、洗刷机构(5)和干燥机构(6)，所述清洗箱(1)内固定有支撑网(2)，所述清洗箱(1)的一侧安装有旋转换位机构(3)，所述旋转换位机构(3)的顶部固定有基板(4)，所述基板(4)上安装有洗刷机构(5)和干燥机构(6)，所述干燥机构(6)包括：热风机(601)、出风管(602)、T型管(603)、吹风嘴(604)、第三电机(605)、第三齿轮(606)和第四齿轮(607)，所述热风机(601)安装于基板(4)上，所述T型管(603)转动连接于基板(4)上，所述热风机(601)上安装有出风管(602)，所述T型管(603)的上端插到出风管(602)内，所述出风管(602)的上端与T型管(603)转动连接，所述T型管(603)的下侧安装有多个吹风嘴(604)，所述第三电机(605)固定于基板(4)上，所述第三电机(605)的输出轴上安装有第三齿轮(606)，所述第三齿轮(606)的一侧安装有与之相啮合的第四齿轮(607)，所述第四齿轮(607)安装于T型管(603)上。
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。