一种线缆挤出机的辅助装置制造方法及图纸

本技术公开了一种线缆挤出机的辅助装置，涉及线缆加工技术领域，包括挤出口，所述挤出口一侧设置有支撑柱，所述支撑柱上端转动连接有导向轮，所述支撑柱一侧设置有安装柱，所述安装柱内部设置有第一安装座与第二安装座，所述第一安装座固定安装在安装柱内壁，所述第二安装座通过滑板滑动安装在安装柱内壁，所述导向轮一侧设置有加热组件。本技术通过设置的连接组件，向内推动推板，通过推杆带动移动板向一侧移动，同时带动顶杆以及移动框向一侧移动，通过挤压杆与移动块配合，带动限位块回缩脱离安装块内部，从而即可对安装板以及安装块进行拆卸，反之，即可完成安装，设置的加热组件，防止线缆外壁的材料因冷却无法正常挤压。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及线缆加工，具体为一种线缆挤出机的辅助装置。

技术介绍

1、线缆从挤出机挤出时，芯线与绝缘层还没有完全融合，此时，如果直接进入冷却装置，会造成线缆的芯线和绝缘层之间分离，未完全贴合，从而造成线缆使用的安全隐患。

2、但是现有的由于其中空导管为前大后小的整体结构，而线缆挤出后较软，因此在线缆挤压的起始阶段线缆的一端便较难从中空导管中穿过，并且该装置无法针对不同粗细的线缆进行辅助挤压，较为不便。

3、现有专利(公告号：cn 219236070 u)公开的一种线缆挤出机的辅助装置，包括支座，其通过升降机构可以带动多个挤压槽轮相互靠近或远离，从而便于将线缆设置在多个环形槽上，通过传动机构可以带动多个螺杆同步转动，通过两个安装机构能够便与对多个挤压槽轮进行更换，从而使该装置便于对不同粗细的线缆进辅助挤压，通过多个挤压机构可以对二次加热后的线缆进行二次挤压，从而使芯线与绝缘层紧密贴合，通过多个螺杆转动可以带动升降板上下移动，通过蜗杆、多个蜗轮可以带动多个螺杆同步转动，通过安装槽可以安装矩形块，通过矩形块、螺孔、长螺栓和安装板相配合能够便于对多个挤压槽轮进行更换，通过挤压槽轮及其上的环形槽可以对二次加热后的线缆进行二次挤压，从而使芯线与绝缘层紧密贴合，通过限位块可以对升降板进行限位。

4、但是上述的技术方案仍存在一定的缺陷，上述对安装板的安装或者拆卸时，通过螺杆旋转一定圈数，进入到矩形块内部的螺纹槽内部，才能对矩形块进行固定，拆卸或者安装时，操作较为繁琐，为此，提出一种线缆挤出机的辅助装置。

技术实现思路

1、基于此，本技术的目的是提供一种线缆挤出机的辅助装置，以解决上述背景中提出的技术问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种线缆挤出机的辅助装置，包括挤出口，所述挤出口一侧设置有支撑柱，所述支撑柱上端转动连接有导向轮，所述支撑柱一侧设置有安装柱，所述安装柱内部设置有第一安装座与第二安装座，所述第一安装座固定安装在安装柱内壁，所述第二安装座通过滑板滑动安装在安装柱内壁，所述导向轮一侧设置有加热组件，所述滑板内部设置有调节组件，所述第一安装座与第二安装座内部均设置有连接组件，所述连接组件包括推板，所述推板通过推杆延伸至第一安装座内部与移动板相连接，所述移动板一侧设置有顶杆，所述顶杆一侧设置有移动框，所述移动框内部设置有挤压杆，所述挤压杆一侧设置有移动块，所述移动块一侧设置有顶板，所述顶板一侧设置有连接柱，所述连接柱一端延伸至安装框内部，且安装框内部设置有限位块。

3、作为本技术的一种线缆挤出机的辅助装置优选技术方案，所述移动板与顶杆固定连接，且顶杆与移动框固定连接，所述挤压杆滑动安装在移动块内部，且移动块内部开设有与挤压杆相匹配的斜槽。

4、作为本技术的一种线缆挤出机的辅助装置优选技术方案，所述移动块与顶板固定连接，所述顶板滑动套接在导向杆外壁，所述顶板与连接柱固定连接，且连接柱外壁套接有弹簧。

5、作为本技术的一种线缆挤出机的辅助装置优选技术方案，所述限位块滑动套接在连接柱外壁，所述限位块一端延伸至安装块内壁，且安装块内壁开设有与限位块相匹配的限位槽，所述安装块上方通过安装板与挤压轮转动连接。

6、作为本技术的一种线缆挤出机的辅助装置优选技术方案，所述加热组件包括套筒，所述套筒内壁固定有加热丝，所述套筒通过安装杆与支撑柱相连接，所述套筒上端固定有吹风扇，所述套筒套设在线缆外壁。

7、作为本技术的一种线缆挤出机的辅助装置优选技术方案，所述调节组件包括推块，所述推块一侧通过连接杆延伸至滑板内部与移动杆相连接，所述移动杆一侧设置有卡块。

8、作为本技术的一种线缆挤出机的辅助装置优选技术方案，所述移动杆外壁套接有弹簧，且移动杆与卡块固定连接，所述卡块延伸至安装柱内壁，且安装柱内壁开设有与卡块相匹配的卡槽。

9、综上所述，本技术主要具有以下有益效果：

10、本技术通过设置的连接组件，向内推动推板，通过推杆带动移动板向一侧移动，同时带动顶杆以及移动框向一侧移动，通过挤压杆与移动块配合，带动限位块回缩脱离安装块内部，从而即可对安装板以及安装块进行拆卸，反之，即可完成安装，设置的加热组件，防止线缆外壁的材料因冷却无法正常挤压。

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【技术保护点】

1.一种线缆挤出机的辅助装置，包括挤出口（110），其特征在于：所述挤出口（110）一侧设置有支撑柱（120），所述支撑柱（120）上端转动连接有导向轮（130），所述支撑柱（120）一侧设置有安装柱（140），所述安装柱（140）内部设置有第一安装座（150）与第二安装座（160），所述第一安装座（150）固定安装在安装柱（140）内壁，所述第二安装座（160）通过滑板（190）滑动安装在安装柱（140）内壁，所述导向轮（130）一侧设置有加热组件，所述滑板（190）内部设置有调节组件，所述第一安装座（150）与第二安装座（160）内部均设置有连接组件；

2.根据权利要求1所述的一种线缆挤出机的辅助装置，其特征在于：所述移动板（220）与顶杆（230）固定连接，且顶杆（230）与移动框（240）固定连接，所述挤压杆（250）滑动安装在移动块（260）内部，且移动块（260）内部开设有与挤压杆（250）相匹配的斜槽。

3.根据权利要求1所述的一种线缆挤出机的辅助装置，其特征在于：所述移动块（260）与顶板（270）固定连接，所述顶板（270）滑动套接在导向杆外壁，所述顶板（270）与连接柱（280）固定连接，且连接柱（280）外壁套接有弹簧。

4.根据权利要求1所述的一种线缆挤出机的辅助装置，其特征在于：所述限位块（2910）滑动套接在连接柱（280）外壁，所述限位块（2910）一端延伸至安装块（2920）内壁，且安装块（2920）内壁开设有与限位块（2910）相匹配的限位槽，所述安装块（2920）上方通过安装板（170）与挤压轮（180）转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种线缆挤出机的辅助装置，其特征在于：所述加热组件包括套筒（310），所述套筒（310）内壁固定有加热丝（330），所述套筒（310）通过安装杆与支撑柱（120）相连接，所述套筒（310）上端固定有吹风扇（320），所述套筒（310）套设在线缆外壁。

6.根据权利要求1所述的一种线缆挤出机的辅助装置，其特征在于：所述调节组件包括推块（410），所述推块（410）一侧通过连接杆延伸至滑板（190）内部与移动杆（420）相连接，所述移动杆（420）一侧设置有卡块（430）。

7.根据权利要求6所述的一种线缆挤出机的辅助装置，其特征在于：所述移动杆（420）外壁套接有弹簧，且移动杆（420）与卡块（430）固定连接，所述卡块（430）延伸至安装柱（140）内壁，且安装柱（140）内壁开设有与卡块（430）相匹配的卡槽。

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【技术特征摘要】

1.一种线缆挤出机的辅助装置，包括挤出口（110），其特征在于：所述挤出口（110）一侧设置有支撑柱（120），所述支撑柱（120）上端转动连接有导向轮（130），所述支撑柱（120）一侧设置有安装柱（140），所述安装柱（140）内部设置有第一安装座（150）与第二安装座（160），所述第一安装座（150）固定安装在安装柱（140）内壁，所述第二安装座（160）通过滑板（190）滑动安装在安装柱（140）内壁，所述导向轮（130）一侧设置有加热组件，所述滑板（190）内部设置有调节组件，所述第一安装座（150）与第二安装座（160）内部均设置有连接组件；

2.根据权利要求1所述的一种线缆挤出机的辅助装置，其特征在于：所述移动板（220）与顶杆（230）固定连接，且顶杆（230）与移动框（240）固定连接，所述挤压杆（250）滑动安装在移动块（260）内部，且移动块（260）内部开设有与挤压杆（250）相匹配的斜槽。

3.根据权利要求1所述的一种线缆挤出机的辅助装置，其特征在于：所述移动块（260）与顶板（270）固定连接，所述顶板（270）滑动套接在导向杆外壁，所述顶板（270）与连接柱（280）固定连接，且连接柱（280）外壁套接有弹簧。

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【专利技术属性】
技术研发人员：曹双桥，孙成荣，曹得福，彭登亮，
申请(专利权)人：四川路丰电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：