【技术实现步骤摘要】
本技术涉及油气管道变形检测设备，具体是一种油气管道变形检测装置。
技术介绍
1、在一些传统的油气管道变形检测装置中，常常采用外置式传感器，这些传感器容易受到外部因素的影响，例如灰尘、污垢等会影响传感器的准确性和稳定性，降低检测的精度，而且由于传感器暴露在外部环境中，容易受到物理损坏或环境影响，导致设备故障率较高，这会增加维护和修理的成本，并可能导致不可预测的停机时间，同时传统设备的设计通常针对特定尺寸或类型的管道，对于不同尺寸或类型的管道难以兼容，可能更换需要不同的设备，增加了成本和管理的复杂性，为此提供一种油气管道变形检测装置以解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于：为了解决上述
技术介绍
提出的问题，提供一种油气管道变形检测装置，具备了可以在一定程度内适应不同内径的管道，并且能够灵活应对不同管道的变形检测需求的优点，并且通过内置的激光测距系统使检测结果数据更为精准，大大延长了装置的使用寿命，解决了上述
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提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种油气管道变形检测装置，包括：主壳体，所述主壳体侧面固定连接有圆锥形清理头，所述主壳体侧面开设有探杆通孔，所述探杆通孔内侧设置有变形检测机构，所述主壳体内侧设置有连接推盘，所述连接推盘侧面开设有转动开孔，所述连接推盘侧面固定连接有电动伸缩杆的活动端，所述主壳体侧面固定连接有固定底板，所述固定底板侧面开设有底轮转动槽，所述底轮转动槽内侧转动连接有底轮转动臂，所述底轮转动臂侧面转动连接有支撑底轮，所
3、所述变形检测机构包括探杆底座，所述探杆底座内侧转动连接有探杆推动臂，所述探杆底座内部固定连接有激光测距发射头，所述探杆底座内侧固定连接有下弹簧限位板，所述探杆底座上方固定连接有顶板，所述探杆底座内侧设置有检测探杆，所述检测探杆侧面固定连接有上弹簧限位片，所述检测探杆位于上弹簧限位片下方的位置套设有第一支撑弹簧，所述检测探杆内侧转动连接有辅助滑轮。
4、作为本技术再进一步的方案：所述圆锥形清理头和底座固定块上均固定连接有用于连接绳索的固定环，所述圆锥形清理头和主壳体内侧均设置有相适配的螺纹，所述所述圆锥形清理头和主壳体螺纹连接。
5、作为本技术再进一步的方案：所述探杆底座与探杆通孔数量均设置有六组，且所述探杆底座与探杆通孔滑动连接。
6、作为本技术再进一步的方案：所述电动伸缩杆与固定底板靠近主壳体内侧的侧面固定连接，所述底轮转动槽和底轮转动臂数量均设置有三组，每组所述底轮转动臂侧面对称转动连接有两组支撑底轮。
7、作为本技术再进一步的方案：所述第二支撑弹簧数量设置有三组，所述第二支撑弹簧一端与底座固定块侧面固定连接，所述第二支撑弹簧另一端与底轮转动臂固定连接。
8、作为本技术再进一步的方案：所述下弹簧限位板和顶板内部均开设有与检测探杆相适配的通孔，所述上弹簧限位片位于下弹簧限位板和顶板中间。
9、作为本技术再进一步的方案：所述检测探杆下方位于激光测距发射头上方的位置固定连接有激光测距接收板。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
11、1.本技术中通过设计了可调节长度的电动伸缩杆，以及多组变形检测机构，配合可替换的圆锥形清理头，能够适应不同直径的油气管道，这意味着该装置可以在一定程度内适应不同内径的管道，并且能够灵活应对不同管道的变形检测需求，提高了监测装置的泛用性。
12、2.本技术中通过采用内置式的激光测距技术，避免了传感器受到外部如灰尘、污垢等影响，从而提高了装置的稳定性和可靠性，这种设计降低了设备故障的风险，检测结果数据更为精准，并且大大延长了装置的使用寿命。
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1.一种油气管道变形检测装置，其特征在于，包括：主壳体(1)，所述主壳体(1)侧面设置有圆锥形清理头(2)，所述主壳体(1)侧面开设有探杆通孔(3)，所述探杆通孔(3)内侧设置有变形检测机构(4)，所述主壳体(1)内侧设置有连接推盘(5)，所述连接推盘(5)侧面开设有转动开孔(6)，所述连接推盘(5)侧面固定连接有电动伸缩杆(7)的活动端，所述主壳体(1)侧面固定连接有固定底板(8)，所述固定底板(8)侧面开设有底轮转动槽(9)，所述底轮转动槽(9)内侧转动连接有底轮转动臂(10)，所述底轮转动臂(10)侧面转动连接有支撑底轮(11)，所述固定底板(8)侧面固定连接有底座固定块(12)，所述底座固定块(12)侧面固定连接有第二支撑弹簧(13)；
2.根据权利要求1所述的一种油气管道变形检测装置，其特征在于，所述圆锥形清理头(2)和底座固定块(12)上均固定连接有用于连接绳索的固定环，所述圆锥形清理头(2)和主壳体(1)内侧均设置有相适配的螺纹，所述圆锥形清理头(2)和主壳体(1)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种油气管道变形检测装置，其特征在于，所述
4.根据权利要求1所述的一种油气管道变形检测装置，其特征在于，所述电动伸缩杆(7)与固定底板(8)靠近主壳体(1)内侧的侧面固定连接，所述底轮转动槽(9)和底轮转动臂(10)数量均设置有三组，每组所述底轮转动臂(10)侧面对称转动连接有两组支撑底轮(11)。
5.根据权利要求1所述的一种油气管道变形检测装置，其特征在于，所述第二支撑弹簧(13)数量设置有三组，所述第二支撑弹簧(13)一端与底座固定块(12)侧面固定连接，所述第二支撑弹簧(13)另一端与底轮转动臂(10)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种油气管道变形检测装置，其特征在于，所述下弹簧限位板(44)和顶板(45)内部均开设有与检测探杆(46)相适配的通孔，所述上弹簧限位片(47)位于下弹簧限位板(44)和顶板(45)中间。
7.根据权利要求1所述的一种油气管道变形检测装置，其特征在于，所述检测探杆(46)下方位于激光测距发射头(43)上方的位置固定连接有激光测距接收板。
...【技术特征摘要】
1.一种油气管道变形检测装置，其特征在于，包括：主壳体(1)，所述主壳体(1)侧面设置有圆锥形清理头(2)，所述主壳体(1)侧面开设有探杆通孔(3)，所述探杆通孔(3)内侧设置有变形检测机构(4)，所述主壳体(1)内侧设置有连接推盘(5)，所述连接推盘(5)侧面开设有转动开孔(6)，所述连接推盘(5)侧面固定连接有电动伸缩杆(7)的活动端，所述主壳体(1)侧面固定连接有固定底板(8)，所述固定底板(8)侧面开设有底轮转动槽(9)，所述底轮转动槽(9)内侧转动连接有底轮转动臂(10)，所述底轮转动臂(10)侧面转动连接有支撑底轮(11)，所述固定底板(8)侧面固定连接有底座固定块(12)，所述底座固定块(12)侧面固定连接有第二支撑弹簧(13)；
2.根据权利要求1所述的一种油气管道变形检测装置，其特征在于，所述圆锥形清理头(2)和底座固定块(12)上均固定连接有用于连接绳索的固定环，所述圆锥形清理头(2)和主壳体(1)内侧均设置有相适配的螺纹，所述圆锥形清理头(2)和主壳体(1)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种油气管道变形检测装置，其特征在于，所述探...
【专利技术属性】
技术研发人员：王军，彭磊，伊德军，冯振焕，
申请(专利权)人：辽河油田建设有限公司，
类型：新型
国别省市：
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