【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及分离装置的运转方法及分离装置。[关联申请的参考]本申请主张2022年6月8日申请的日本专利申请jp2022-92971的优先权利益，该申请的全部公开内容均引入到本申请中。
技术介绍
1、以往，对提高分离膜的透过性能的方法进行了探讨。日本特开2012-236123号公报(文献1)中公开如下方法：于温度100～600℃进行加热干燥而将fau型沸石膜的结晶水除去，之后，保持干燥状态，由此得到二氧化碳的高透过性。另外，国际公开第2018/180210号(文献2)中公开一种沸石膜的再生方法。该方法中，将使烃混合物接触的沸石膜以暴露于非活性气体气氛的状态加压，之后，将该气氛升温。日本特开2018-183756号公报(文献3)中的分离模块的再生方法中，将原料混合气体向分离模块供给而分离为透过气体和非透过气体，将该透过气体向原料混合气体的供给已停止的状态的分离模块或另一分离模块供给，由此将附着于中空丝膜的杂质除去。
2、不过，分离膜被制造之后至实际使用，通常进行输送。另外，分离膜被使用之前，还有时被长期保管。在输送或长期保管中，有时水分、空气中的烃系成分等、即不要物质附着于分离膜而导致分离膜的一部分细孔封堵，分离膜的透过性能降低。像文献1那样利用加热将该不要物质除去的情况下，需要加热器。另外，有可能因高温下的加热而导致分离膜的寿命被消耗。像文献2那样使用非活性气体进行加热、加压的情况下，与上述文献1同样地需要加热器，此外，还需要准备非活性气体。像文献3那样使用已从分离膜透过的透过气体而对分离膜进行再生的情况下，需要分别
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于：容易地提高分离膜的透过性能。
2、方案1的专利技术是使用了分离膜的分离装置的运转方法，其包括以下工序：进行通常运转的工序，该工序中，通过将包含多个种类的气体的混合气体以一定的设定压力向分离膜供给而将所述分离膜的透过性高的所述混合气体中的物质从其他物质中分离出来；以及进行高压处理的工序，该工序中，在所述通常运转前的开始向所述分离膜供给所述混合气体时、或所述通常运转的途中，将所述混合气体以比所述设定压力高的压力向所述分离膜供给。
3、根据本专利技术，能够将附着于分离膜的不要物质除去，容易地提高分离膜的透过性能。
4、方案2的专利技术在方案1的分离装置的运转方法的基础上，关于所述分离膜，预先求出将外加压力相对于破坏压力的比率a与所述外加压力下的寿命时间l之间的关系以log10l＝alog10a+b表示时的a及b的值，对使用了所述a及b的下式中的a代入所述高压处理时的压力相对于所述破坏压力的比率、对t代入所述高压处理的时间而得到的1次高压处理中的寿命消耗率[％]为0.1％以下。
5、[数学式1]
6、
7、方案3的专利技术在方案1或2的分离装置的运转方法的基础上，所述设定压力为0.1mpag～8mpag，所述高压处理时的压力为所述设定压力的10倍以下。
8、方案4的专利技术在方案1至3中的任何1个分离装置的运转方法的基础上，所述高压处理的时间为0.1秒～10000秒。
9、方案5的专利技术在方案1至4中的任何1个分离装置的运转方法的基础上，所述分离膜为沸石膜。
10、方案6的专利技术在方案5的分离装置的运转方法的基础上，构成所述沸石膜的沸石的环的最大元数为8。
11、方案7的专利技术是一种分离装置，其具备：分离膜；供给部，该供给部通过将包含多个种类的气体的混合气体向所述分离膜供给而将所述分离膜的透过性高的所述混合气体中的物质从其他物质中分离出来；以及控制部，该控制部通过对所述供给部进行控制而进行将所述混合气体以一定的设定压力向所述分离膜供给的通常运转，并且，在所述通常运转前的开始向所述分离膜供给所述混合气体时、或所述通常运转的途中进行将所述混合气体以比所述设定压力高的压力向所述分离膜供给的高压处理。
12、上述的目的及其他目的、特征、方案及优点通过以下参照附图而进行的本专利技术的详细说明而得以明确。
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1.一种分离装置的运转方法，该分离装置使用了分离膜，包括以下工序：
2.根据权利要求1所述的分离装置的运转方法，其特征在于，
3.根据权利要求1或2所述的分离装置的运转方法，其特征在于，
4.根据权利要求1或2所述的分离装置的运转方法，其特征在于，
5.根据权利要求1或2所述的分离装置的运转方法，其特征在于，
6.根据权利要求5所述的分离装置的运转方法，其特征在于，
7.一种分离装置，具备：
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
1.一种分离装置的运转方法，该分离装置使用了分离膜，包括以下工序：
2.根据权利要求1所述的分离装置的运转方法，其特征在于，
3.根据权利要求1或2所述的分离装置的运转方法，其特征在于，
4.根据权...
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