一种电池组测试装置制造方法及图纸

技术编号:44109192 阅读:16 留言:0更新日期:2025-01-24 22:34
本技术公开了一种电池组测试装置,涉及电池组测试技术领域,包括机箱,所述机箱的一侧固定安装有铰接座,所述机箱通过铰接座铰接安装有箱门,所述机箱内上端固定安装有测试仪,所述机箱内后侧中部固定安装有升降机构,所述升降机构的正面固定安装有承载机构。本技术采用上述结构,利用启动第三电机,驱动传动履带转动,将电池组本体快速自动传送至机箱内部,当需要取出电池组本体时,升降机构将其朝下移动至机箱底部,第三电机驱动传动履带反向运行,电池组本体便朝外侧移动,实现快速自动取放,这样的设计大大提高了装置整体取放电池组本体的便捷性,为电池组本体测试工作提供了极大便利。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电池组测试,特别涉及一种电池组测试装置


技术介绍

1、电池组测试装置是一种用于测试电池组性能的设备,它通过对电池组进行充放电操作,测量和记录关键参数,以评估电池组的性能、安全性和稳定性,外短路测试是将锂离子电池组连接一个定值电阻上,锂离子电池的电量通过电阻进行释放;根据定值电阻的大小可以控制短路电流的大小,由于大电流会在锂离子电池内短时间内积累大量的热量,可能会引发锂离子电池热失控,因此电池组短路测试需要在防爆安全箱内进行,避免发生安全事故,现有的安全箱为方便操作人员观察或操作,箱体内的操作台普遍设置的较高,操作人员将电池组,尤其是大型电池组非常不便于取放,大大增加了操作人员的劳动强度。

2、公开号为“cn217931975u”的中国专利公开了一种电池组测试装置,其包括箱体和测试仪,箱体内部设置有移动组件,通过第一电机输出端固定连接的螺纹杆,螺纹杆上螺接的移动块,移动块一侧活动连接的限位柱,第二电机输出端固定连接的转轴以及转轴上固定连接的操作台之间的相互配合,便于取放大型电池组,降低了操作人员的劳动强度。

3、上述装置在使用期间,虽然能够具有升降操作的功能,然而其取放电池组时是依靠斜面的导向,电池组自然滑落的方式进行取放的,整体滑动式取放稳定性较差,并且其使用过程中,电池组缺少相应的定位结构,无法对不同大小的电池组进行灵活调节夹持,整体使用过程中具有一定的缺陷和不足,需要对其进行改进。


技术实现思路

1、针对
技术介绍
中提到的问题,本技术的目的是提供一种电池组测试装置,以解决
技术介绍
提出的问题。

2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:

3、一种电池组测试装置,包括机箱,所述机箱的一侧固定安装有铰接座,所述机箱通过铰接座铰接安装有箱门,所述机箱内上端固定安装有测试仪,所述机箱内后侧中部固定安装有升降机构,所述升降机构的正面固定安装有承载机构,所述承载机构的顶部放置有电池组本体,所述机箱的一侧下端固定安装有控制器;

4、所述承载机构包括承载板,所述承载板固定安装于升降机构的正面,所述承载机构的中部固定安装有驱动组件,所述驱动组件的顶部固定安装有夹持组件,所述电池组本体夹持安装于夹持组件的内侧之间,通过铰接座可灵活打开或关闭箱门,便于放入或取出电池组,机箱内上部安装了测试仪,用于对电池组进行性能测试,机箱内后部中央设置了升降机构,其正面安装了承载机构,用以支撑和固定电池组,承载机构包括承载板、驱动组件和夹持组件,驱动组件驱动夹持组件对电池组进行夹持固定,确保测试过程中的稳定性,机箱的一侧下方装有控制器,方便操作人员控制整个测试装置的运行,这种电池组测试装置设计合理,操作便捷,可高效地完成电池组的性能测试。

5、作为优选技术方案,所述升降机构包括内轨,所述内轨固定安装于机箱内中部,所述内轨内的底部固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端固定安装有单向丝杆,所述单向丝杆转动连接于内轨的内部,所述单向丝杆的外表面螺纹连接有滑动块,所述滑动块的正面和承载板的背面固定连接,内轨牢固地安装在机箱内部中央,作为升降运动的导向和支撑,第一电机安装在内轨的底部,作为升降机构的动力源,第一电机的输出端与单向丝杆相连,通过控制第一电机的运行,可以驱动单向丝杆在内轨内部转动,单向丝杆的外表面设计有螺纹,与滑动块实现螺纹连接,当单向丝杆转动时,滑动块便会在丝杆的驱动下,沿着内轨上下滑动,滑动块的正面与承载板的背面紧密固定,因此,滑动块的上下移动会带动承载板及其上的电池组本体一同升降,这种升降机构设计精巧,结构稳定,通过控制第一电机的正反转,可以轻松实现承载板和电池组本体的升降运动,从而满足测试过程中不同高度位置的需求,同时,螺纹连接的方式保证了升降运动的平稳性和精确性,有助于提高测试结果的准确性。

6、作为优选技术方案,所述机箱内两侧前后两端均开设有支固槽,所述承载板的两侧前后两端均转动连接有导轮,所述导轮的外侧和支固槽的内壁贴合连接,承载板的两侧前后两端均转动连接有导轮,这些导轮的设计非常巧妙,它们的外侧与支固槽的内壁紧密贴合,当承载板在升降机构的作用下上下移动时,导轮会在支固槽内滚动,从而大大减少了摩擦,使得升降运动更加顺滑,也降低了磨损和能量消耗。

7、作为优选技术方案,所述驱动组件包括滑槽和第二电机,所述滑槽开设于承载板的中部,所述第二电机固定安装于承载板的一侧中部,所述滑槽的内部转动连接有双向丝杆,所述双向丝杆的两端螺纹旋向相反,所述双向丝杆的两端均螺纹连接有滑块,所述滑块的顶部和夹持组件的底部固定连接,驱动组件是承载机构中的重要部分,用于驱动夹持组件进行夹持动作,该组件主要由滑槽、第二电机、双向丝杆和滑块组成,滑槽开设在承载板的中部,为滑块的移动提供了轨道,第二电机固定安装在承载板的一侧中部,作为驱动夹持组件运动的动力源,当第二电机启动后,它会驱动双向丝杆在滑槽内部转动,双向丝杆的两端螺纹旋向相反,这种设计使得当双向丝杆转动时,两端的滑块会相互靠近或远离,每个滑块都与夹持组件的底部固定连接,因此,滑块的移动会带动夹持组件进行相应的夹持或放松动作。

8、作为优选技术方案,所述滑块和滑动块的整体形状均设置为凸字形,所述滑槽和内轨的内壁截面形状也设置为凸字形,滑块和滑动块的整体形状均被巧妙地设计为凸字形增加了它们与滑槽和内轨之间的接触面积,提高了稳定性,还确保了它们在移动过程中的导向性,凸字形的截面形状使得滑块和滑动块能够紧密地贴合在滑槽和内轨中,减少了因移动而产生的晃动,从而提高了整个装置的稳定性,同时,凸字形的设计也使得滑块和滑动块在受到外力作用时,能够更好地承受和分散力量,避免了因局部受力过大而导致的损坏。

9、作为优选技术方案,所述夹持组件包括承载框,所述承载框固定安装于滑块的顶部,所述承载框的底部固定安装有基板,所述承载框的内部转动连接有传动履带,所述承载框的顶部一端固定安装有用于驱动传动履带的第三电机,承载框固定安装在滑块的顶部,随着滑块的移动而移动,从而实现了夹持组件的灵活定位,基板固定在承载框的底部,为整个夹持组件提供了稳定的支撑,传动履带转动连接在承载框的内部,其设计使得夹持过程更加平稳可靠,夹持组件中的传动履带设计确实是为了便于取放电池组本体。

10、作为优选技术方案,所述箱门的上端开设有操作窗口,所述箱门的正面远离铰接座的一侧固定安装有桥式扶手,箱门的上端开设操作窗口为用户提供了一个在箱门关闭状态下依然能够进行操作的空间,如观察测试状态、调整参数等,从而避免了频繁打开箱门的需要,极大地提高了测试工作的效率。

11、综上所述,本技术主要具有以下有益效果:

12、第一、通过将电池组本体放在承载板上,利用驱动组件推动夹持组件位移,此时夹持组件即可稳定夹持定位电池组本体,确保夹持的灵活性与适配性,之后,再利用夹持组件将电池组本体快速自动传送至机箱内部,当需要取出电池组本体时,升降机构将其朝下移动至机箱底部,夹持组件再反向运行,电池本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种电池组测试装置,包括机箱(1),其特征在于:所述机箱(1)的一侧通过铰接座(2)铰接安装有箱门(5),所述机箱(1)内上端固定安装有测试仪(4),所述机箱(1)内后侧中部固定安装有升降机构(3),所述升降机构(3)上固定安装有承载机构(6),所述机箱(1)的下端固定安装有控制器(8);

2.根据权利要求1所述的一种电池组测试装置,其特征在于:所述升降机构(3)包括内轨(31),所述内轨(31)固定安装于机箱(1)内中部,所述内轨(31)内的底部固定安装有第一电机(32),所述第一电机(32)的输出端固定安装有单向丝杆(33),所述单向丝杆(33)转动连接于内轨(31)的内部,所述单向丝杆(33)的外表面螺纹连接有滑动块(34),所述滑动块(34)的侧面和承载板(61)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种电池组测试装置,其特征在于:所述机箱(1)内两侧前后两端均开设有支固槽(64),所述承载板(61)的两侧均转动连接有导轮(65),所述导轮(65)的外侧和支固槽(64)的内壁贴合连接。

4.根据权利要求2所述的一种电池组测试装置,其特征在于:所述驱动组件(62)包括滑槽(621)和第二电机(622),所述滑槽(621)开设于承载板(61)的中部,所述第二电机(622)固定安装于承载板(61)的一侧中部,所述滑槽(621)的内部转动连接有双向丝杆(623),所述双向丝杆(623)的两端螺纹旋向相反,所述双向丝杆(623)的两端均螺纹连接有滑块(624),所述滑块(624)的顶部和夹持组件(63)的底部固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种电池组测试装置,其特征在于:所述滑块(624)和滑动块(34)的整体形状均设置为凸字形,所述滑槽(621)和内轨(31)的内壁截面形状也设置为凸字形。

6.根据权利要求5所述的一种电池组测试装置,其特征在于:所述夹持组件(63)包括承载框(631),所述承载框(631)固定安装于滑块(624)的顶部,所述承载框(631)的底部固定安装有基板(632),所述承载框(631)的内部转动连接有传动履带(633),所述承载框(631)的顶部一端固定安装有用于驱动传动履带(633)的第三电机(634)。

7.根据权利要求1所述的一种电池组测试装置,其特征在于:所述箱门(5)的上端开设有操作窗口(9),所述箱门(5)的正面远离铰接座(2)的一侧固定安装有桥式扶手(10)。

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【技术特征摘要】

1.一种电池组测试装置,包括机箱(1),其特征在于:所述机箱(1)的一侧通过铰接座(2)铰接安装有箱门(5),所述机箱(1)内上端固定安装有测试仪(4),所述机箱(1)内后侧中部固定安装有升降机构(3),所述升降机构(3)上固定安装有承载机构(6),所述机箱(1)的下端固定安装有控制器(8);

2.根据权利要求1所述的一种电池组测试装置,其特征在于:所述升降机构(3)包括内轨(31),所述内轨(31)固定安装于机箱(1)内中部,所述内轨(31)内的底部固定安装有第一电机(32),所述第一电机(32)的输出端固定安装有单向丝杆(33),所述单向丝杆(33)转动连接于内轨(31)的内部,所述单向丝杆(33)的外表面螺纹连接有滑动块(34),所述滑动块(34)的侧面和承载板(61)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种电池组测试装置,其特征在于:所述机箱(1)内两侧前后两端均开设有支固槽(64),所述承载板(61)的两侧均转动连接有导轮(65),所述导轮(65)的外侧和支固槽(64)的内壁贴合连接。

4.根据权利要求2所述的一种电池组测试装置,其特征在于:所述驱动组件(62)包括滑槽(621)和第二电机(62...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘晓辉吕四红邵洋洋刘晓军代建超
申请(专利权)人:山东绿能环宇低碳科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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